3. ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ
Рекомендуемая форма и размеры образца (черт. 11)
Черт. 11
Материал образца — конструкционная сталь, НВ 180 . . . 207
Плоскостность обработанной поверхности образца
Таблица 12
|
Ширина В бабок, мм |
Допуск, мкм, для бабок класса точности |
||
|
Н |
п |
В |
|
|
125; 160 |
12 |
8 |
5 |
|
200; 250 |
16 |
10 |
6 |
|
320; 400 |
20 |
12 |
8 |
|
500; 630 |
25 |
16 |
10 |
Образец закрепляют (стационарно или на узле подачи) на специальном стенде или на станке. На том же стенде (станке) закрепляют (соответственно на узле подачи или стационарно) бабку и после предварительного фрезерования проводят чистовую обработку.
Обработку проводят с перекрытием.
Проверку обработанной поверхности закрепленного образца проводят при помощи поверочной линейки и плоскопараллельных концевых мер длины.
Отклонение от плоскостности равно разности наибольшего и наименьшего просветов между линейкой и обработанной поверхностью.
Шероховатость обработанной поверхности образца
Параметр шероховатости по ГОСТ 2789 для бабок класса точности Н 7?а^3,2 мкм, класса точности П и В — /?а^1,6 мкм.Проверку шероховатости обработанной поверхности проводят с помощью универсальных средств контроля шероховатости.
4. ЖЕСТКОСТЬ БАБОК
Общие условия 'испытаний на жесткость—по ГОСТ 8.
Нормы жесткости фрезерных бабок не должны превышать значений, указанных в табл. 13—14.
Осевая жесткость шпинделя
Т
Черт. 12
аблица 13Ширина В бабок,
мм
Значение нагруз-
ки, Н
Допуск, 1 мкм
|
1500 |
3500 |
40 |
|
3000 |
8000 |
25 |
|
4000 |
9000 |
20 |
|
5000 |
10000 |
15 |
|
6000 |
12000 |
12 |
125
160
200; 250
320; 400
500; 630
Наконечник измерительного прибора 2, закрепленного на корпусе бабки, касается переднего торца шпинделя 1.
К переднему торцу шпинделя прикладывают осевую нагрузку, равную Р. Показания прибора фиксируют и нагрузку увеличивают до значения Р2.
Фактическое значение перемещения равно разности показаний прибора после приложения нагрузки Р2 и первоначально зафиксированным показанием.
Проверку проводят три раза, последовательно поворачивая шпиндель на 120°.
Радиальная жесткость шпиндел
я
Таблица 14
|
Ширина В бабок, мм |
Значение нагрузки. Н |
Допуск, мкм |
|
|
р. |
Pi |
||
|
125 |
1000 |
2500 |
55 |
|
160 |
2000 |
7000 |
35 |
|
300; 350 |
3000 |
8000 |
28 |
|
320; 400 |
4000 |
9000 |
20 |
|
500; 630 |
5000 |
10000 |
.16 |
Наконечник измерительного прибора 2, закрепленного на корпусе бабки, касается боковой поверхности крепежного фланца шпинделя 1 и направлен радиально к ее оси. С противоположной стороны к фланцу шпинделя прикладывают радиальную нагрузку, равную Р. Показание прибора фиксируют и нагрузку увеличивают до значения Р2.
Фактическое значение перемещения равно разности показаний прибора после приложения нагрузки Р2 и первоначально зафиксированным показанием.
Проверку проводят три раза, последовательно поворачивая шпиндель на 120°.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВВЕДЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А. Н. Байков, Ю. А. Архипов, В. Н. Кустовский, А. Р. Чеховский, И. И. Мурев, Ю. С. Николаев, Т. А. Телегина
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 574
Срок проверки — 1996 г., периодичность — пять лет
Стандарт соответствует международному стандарту И СО 3590—76 разд. 7 в части основных размеров
Стандарт соответствует СТ СЭВ 3116—81 в части основных размеров
ВЗАМЕН ГОСТ 21711—76 и ГОСТ 22410—87
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 8—82 ГОСТ 1139—80 ГОСТ 2789—73 ГОСТ 22267—76 ГОСТ 24644—81 |
2.1, 4.1 1.1 3.2 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8 1.1 |
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор В. Н. Малькова
Корректор Е. А. Богачкова
Сдано в наб. 27.05.91 Подп. к печ. 12.09.91 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт 0,75 уч.-изд. а.
Тираж 6000 эка.
Цена ЗО к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., З
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 517
