aw-зі
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
БАБКИ ФРЕЗЕРНЫЕ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.
НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ
ГОСТ 22410-9
1
БЗ 1—91/56
Изданье официальное
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
УДК 621.9.06-229.33 : 006.354 Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАБКИ ФРЕЗЕРНЫЕ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ
Основные размеры. Нормы точности и жесткости ГОСТ
Milling spindle units for modular-type machine tools. 22410 91
Basic dimensions. Standards of accuracy and rigidity
ОКП 38 1800
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на унифицированные фрезерные бабки классов точности Н, П и В, предназначенные для выполнения фрезерных работ при обработке деталей на отдельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Основные размеры фрезерных бабок должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Размеры шпоночных пазов в концах шпинделей под привод для бабок без пиноли — по ГОСТ 23360.
Для центрирования могут быть использованы два штифта.
Изд'аниё официальное '
. © Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространён без разрешения Госстандарта СССР
.Фрезерные бабки с пинолью
Исполнение 1
Фрезерные бабки без пиноли
Исполнение 2
(остальное — см. исполнение 1)
* It — (расстояние между крепежными отверстиями) — через 25 мм ила кратно 25 мм. Допуск между крайними отверстиями ±0,2 мм.
Черт. 1
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию бабок.
мм Таблица!
в |
Bi ±0,2 |
D (Ив) |
Dt (Н7) |
D^Xd,XD2CS2C по ГОСТ 1139 |
d djs6) |
dt |
H |
h |
125* |
100* |
100 |
115 |
— |
25 |
М10* |
125; 140 |
63; 80 |
J60* |
135* |
130 |
150 |
8X32X38 |
45 |
Mio* |
160; 180 |
80; 100 |
200* |
170* |
160 |
185 |
8X42X48 |
55 |
M12* |
200; 225 |
100; 125 |
250* |
220* |
210 |
235 |
8X56X65 |
70 |
M12* |
250; 285 |
125; 160 |
320* |
280* |
270 |
300 |
8X62X72 |
ПО |
M12*; M16 |
320; 360 |
160; 200 |
400* |
355* |
320 |
360 |
10X102X112 |
140 |
M16*; M20 |
400; 450 |
200; 250 |
Б00* |
450* |
420 |
460 |
10X112X125 |
160 |
M16*; M20 |
500; 570 |
250; 320 |
630* |
580* |
530 |
570 |
— |
200 |
M16*; M20 |
630 |
320 |
мм Продолжение табл. 1
L |
l |
Z. |
11 |
/a |
z. |
Is |
ДЄ менее |
h |
Конец шпинделя по ГОСТ 24644 |
||||
|
ie более |
с конусностью 7 : 24 |
с конусом Морзе |
||||||||||
200 250* |
100*;110 |
— |
— |
— |
25 |
— |
— |
— |
—i |
30* |
2; |
3; |
4 |
250 320* |
100*; 140 |
47 |
70 |
40 |
25 |
12 |
85 |
— |
40 |
30*; 40 |
2; |
3; |
4 |
320 400* |
100; 125*; 180 |
57 |
82 |
50 |
30 |
15 |
150 |
130 |
50 |
30; 40«; 45 |
2; |
3; |
4 |
400 500* 500 630* 630 800* 800 1000* |
125*; 220 125; 160*; 280 160*; 360 160; 200*; 360 |
68 72 91 105 |
91 110 132 145 |
60 60 80 95 |
35 40 40 50 |
18 22 25 25 |
175 240 270 290 |
170 190 200 210 |
50 100 100 100 |
40*; 45; 50 40; 50*; 55; 60 40; 50*; 55; 60 50; 60*; 70 |
2; |
3; |
4 |
1000 1250* |
200* |
— |
— |
—. |
— |
—. |
— |
—- |
•— |
60* |
|
|
.1 |
* Соответствуют ИСО 3500, разд. 7,
ТОЧНОСТЬ БАБКИ
Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8.
При приемке бабки не всегда необходимо проводить все проверки, указанные в настоящем стандарте. По согласованию с изготовителем потребитель может выбирать проверки, которые характеризуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе бабки.
Нормы точности фрезерных бабок не должны превышать значений, указанных в табл. 2—10.
Радиальное биение конического отверстия шпинделя
У торца шпинделя
Н а расстоянии L.
/7///////////7///////7/7777/////////
Черт. 2
Таблица 2
Ширина. В бабок, мм |
Номер проверки |
L, мм |
Допуск, мкм, для бабок класса точности |
||
Н |
п |
В |
|||
|
2.3.1 |
__ |
10 |
6 |
4 |
125; 160 |
2.3.2 |
150 |
12 |
8 |
5 |
|
2.3.1 |
12 |
8 |
5 |
|
200; 250 |
2.3.2 |
200 |
16 |
10 |
6 |
|
2.3.1 |
__ |
16 |
10 |
6 |
320; 400 |
2.3.2 |
300 |
20 |
12 |
8 |
|
2.3.1 |
20 |
12 |
8 |
|
500; 630 |
2.3.2 |
500 |
25 |
16 |
10 |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2.
Радиальное биение центрирующей шейки
Таблица 3
И
Ширина В бабок, мм |
Допуск, мкм, лля бабок класса точности |
||
н |
п |
В |
|
125; 160 |
10 |
6 |
4 |
200; 250 |
12 |
8 |
5 |
320; 400 |
16 |
10 |
6 |
500; 630 |
20 |
12 |
8 |
Черт. 3
змерения — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1.Осевое биеніие шпинделя
Таблица 4
Ширина В бабки,
мм
Допуск, мкм, для бабок
класса точности
н п В
125; 160
200; 250
320; 400
500; 630
6
8
10
12
2,5
3 4
5
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 2.
2.6. Торцовое биение фланца шпинделя
Таблица 5
Ширина В бабок, мм |
Допуск, мкм, для бабок класса точности |
||
Н |
п |
В |
|
125; 160 |
12 |
8 |
5 |
200; 250 |
16 |
10 |
6 |
320; 400 |
20 |
12 |
8 |
500; 630 |
25 |
16 |
10 |
L=D—10 мм
Черт. 5
Измерения— по ГОСТ 22267, разд. 18, метод 1.
2.7. Плоскостность поверхности основания бабки
И
Таблица 6
змерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2 или 3.2.8. Параллельность оси шпинделя плоскости основания бабки
Черт. 7
Таблица 7!
Ширина В бабок, мм |
Lt мм |
Допуск,, мкм, для бабок класса точности |
||
н |
п |
, в |
||
125; 160 |
150 |
16 |
10 |
6 |
200; 250 |
200 |
20 |
12 |
8 |
320; 400 |
300 |
25 |
16 |
10 |
500; 630 |
500 |
30 |
20 |
12 |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 1.
Проверку бабок с пинолью проводят дважды: когда пиноль находится в исходном положении и когда пиноль выдвинута на всю длину своего хода (при измерении пиноль должна быть зажата).
Перпендикулярность оси шпинделя к плоскости крепления привода
Таблица 8
Д
Ширина В бабок,
мм
Н П В
125; 160
200; 250
320; 400
500; 630
20
25
30
40
12
16
20
25
8
10
12
16
Измерительный прибор 2 укрепляют на конце шпинделя 1 (а — для бабок с пинолью; б — для бабок без пиноли) так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости для крепления привода на расстоянии 0,5 L от оси шпинделя и был перпендикулярен к этой плоскости.
Отклонение в любом направлении в пределах одного полного оборота шпинделя равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в двух диаметрально противоположных точках при повороте шпинделя на 180°.
Соосность шпинделя поверхности центрирующего выступа (центрирующей выточки) под привод
Черт. 9
Таблица 9
Ширина В бабок, мм |
Допуск, мкм, для бабок класса точности |
||
н |
1 п |
В |
|
125; 160 |
16 |
10 |
6 |
200; 250 |
20 |
12 |
8 |
320; 400 |
25 |
16 |
10 |
500; 630 |
30 |
20 |
12 |
Измерительный прибор 2 укрепляют на конце шпинделя 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался цилиндрической поверхности (а — для бабок с пинолью, б — для бабок без пиноли) под привод и был направлен к его (от ее) оси перпендикулярно к образующей.
Шпиндель вместе с измерительным прибором поворачивают на 360°.
Отклонение равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительного прибора за один полный оборот шпинделя.
Параллельность оси вращения шпинделя оси пиноли
Таблица 10
Ж '«ШЙ Длина наладочного перемещения пиноли, мм |
Допуск, мкм, для бабок класса точности |
||
Н |
п |
в |
|
До 50 |
16 |
10 |
6 |
Св. 50 до 100 |
20 |
12 |
8 |
» 100 |
25 |
16 |
10 |
Черт. 10
Контрольную оправку 4 устанавливают вдоль оси шпинделя 1. Измерительный прибор 3 устанавливают так, чтобы его плоский измерительный наконечник касался цилиндрической поверхности оправки и был направлен к ее оси перпендикулярно к образующей.
Пиноль 2 перемещают на всю длину наладочного перемещения. Измерения проводят в крайних положениях пиноли (при измерении пиноль должна быть зажата).
Отклонение от параллельности в каждой плоскости равно среднему значению (алгебраической полусуммы) двух алгебраических разностей показаний измерительного прибора, полученных сначала по одной образующей, а затем по противоположной (при повороте шпинделя на 180°).