, 6.3. Порядок проведения периодических испытаний аппаратуры — по ГОСТ 15.001—73.
Периодические испытания следует проводить не реже раза в год в объеме, указанном в табл. 7.
Последовательность испытаний и число образцов аппаратуры, предъявляемых на испытания, устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида, при этом число образцов аппаратуры, относящейся к средствам измерений, — не менее двух, число образцов аппаратуры, не относящейся к средствам измерений, — не менее одного.
Если при периодических испытаниях аппаратуры будет обнаружено несоответствие образцов требованиям настоящего стандарта, стандартов и (или) технических условий на аппаратуру конкретного вида, то проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. Отгрузка аппаратуры (очередной партии) потребителю должна быть немедленно приостановлена до получения окончательных результатов повторных испытаний.
При единичных выходах из строя в процессе периодических испытаний покупных комплектующих изделий, используемых в режимах, установленных в стандартах и (или) технических условиях на них, вышедшие из строя изделия заменяют, а испытания после устранения причин отказа повторяют по прерванному виду и продолжают по следующим видам испытаний. При выходе из строя тех же элементов при повторных испытаниях их считают неудовлетворительными.
Порядок проведения квалификационных испытаний аппаратуры — по ГОСТ 15.001—73.
Квалификационным испытаниям следует подвергать образцы аппаратуры из установочной серии, впервые поставленной на производство, а также первые образцы аппаратуры, ранее освоенной на других предприятиях, в объеме периодических испытаний.
Порядок проведения испытаний средств измерений — по ГОСТ 8.001—80, ГОСТ 8.383—80, ГОСТ 8.326—78.
Государственным контрольным испытаниям следует подвергать образцы аппаратуры в объеме периодических испытаний.
Типовые испытания проводят для оценивания эффективности и целесообразности изменений, вносимых в конструкцию или технологию изготовления аппаратуры.
Необходимость проведения типовых испытаний, объем и условия проведения испытаний устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида.
Типовые испытания следует проводить по программе, составленной в соответствии с учетом изменений, внесенных в конструкцию или технологию изготовления аппаратуры.
В типовые испытания должна входить проверка характеристик и параметров, на которые могли повлиять изменения, внесенные в конструкцию или технологию изготовления аппаратуры.
Результаты типовых испытаний оформляют актом.
Порядок проведения контрольных испытаний аппаратуры на надежность и объем испытаний должны быть установлены в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида.
Контрольные испытания на надежность допускается проводить одновременно с периодическими испытаниями.
Контрольным испытаниям на надежность следует подвергать образцы серийно выпускаемой аппаратуры, прошедшие приемо-сдаточные испытания, не реже раза в 3 года, а также при внесении изменений в конструкцию аппаратуры или технологию ее изготовления, влияющих на показатели надежности.
Результаты контрольных испытаний на надежность оформляют актом.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
, 7.1. Общие положения
Определение и контроль характеристик аппаратуры, кроме особо указанных в настоящем стандарте, стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида, следует проводить в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150—69.
Подготовка и проведение испытаний аппаратуры на прочность и устойчивость к воздействию механических и климатических факторов — по ГОСТ 24812—81 и ГОСТ 24813—81, соответственно. Состав испытаний по группам аппаратуры должен соответствовать приведенному в табл. 5 и 6.
Испытания, выполняемые при совместной работе наземных и скважинных приборов, кроме особо указанных в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида, следует проводить при подключении скважинного прибора через грузонесущий геофизический кабель установленной длины или заменяющее его устройство, эквивалентное по воздействию на выходные параметры скважинного прибора.
Допускается с целью сокращения общей продолжительности испытаний аппаратуры проводить параллельно на одних образцах все испытания на воздействие климатических факторов, а на других — все испытания на воздействие механических факторов.
Перед началом и после каждого испытания, а в необходимых случаях и в процессе испытаний следует осуществлять визуальный осмотр аппаратуры и измерять характеристики, установленные для конкретного вида испытаний в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида.
Перед началом и после окончания испытаний аппаратуру следует выдерживать в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени выдержки. Время выдержки устанавливают для конкретного вида испытаний в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида. ,
Допускается перед испытаниями не измерять характеристики аппаратуры в нормальных климатических условиях испытаний, если предшествующее испытание было закончено проверкой характеристик в нормальных климатических условиях испытаний, и после проведения этой проверки аппаратура не подвергалась воздействиям, влияющим на ее характеристики.
При испытаниях аппаратуры на прочность и устойчивость к воздействию климатических факторов скорость изменения температуры в испытательной камере в течение каждого цикла испытаний не должна превышать 2°С в минуту.
Допускается проводить испытания аппаратуры по отдельным сборочным единицам, когда габаритные размеры, масса или конструкция аппаратуры не позволяют проводить испытания на имеющемся испытательном оборудовании.
Возможность и методика проведения таких испытаний должны устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида.
Способ крепления аппаратуры на испытательном стенде при испытаниях на прочность и устойчивость к воздействию механических факторов должен быть указан в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида с учетом наиболее критических положений при эксплуатации и транспортировании.
Аппаратуру, имеющую собственные амортизаторы, следует крепить на них, если иное крепление не предусмотрено в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида.
Испытания аппаратуры на виброустойчивость допускается совмещать с испытаниями на вибропрочность, проводя их в - начале и конце испытаний на вибропрочность. При этом скорость изменения частоты вибрации должна быть достаточной для проверки и регистрации характеристик, установленных для данного вида испытаний.
Испытания аппаратуры на удароустойчивость допускается совмещать с испытаниями на ударопрочность, проводя их в начале и конце испытаний на ударопрочность.
Габаритные размеры (п. 2.1), и массу (п. 3.10) аппаратуры следует проверять стандартизованными средствами измерений, обеспечивающими требуемую технической документацией точность.
Методику определения и контроля метрологических характеристик аппаратуры (п. 3.2) следует устанавливать в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида и указывать в эксплуатационной документации.
Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции аппаратуры (п. 3.4).
Проверку следует проводить в последовательности, приведенной ниже:
испытания на электрическую прочность;
измерение электрического сопротивления изоляции.
Испытания в условиях, отличающихся от нормальных, следует проводить в конце соответствующего испытания на прочность и устойчивость к воздействию климатических факторов без извлечения аппаратуры из камеры. Если испытания без извлечения аппаратуры из камеры невозможны, то допускается проводить испытания не позднее чем через 3 мин после извлечения аппарату’ ры из камеры.
Испытания изоляции на электрическую прочность следует проводить следующим образом:
Испытательное напряжение в соответствии с табл. 3 следует повышать плавно, начиная с нуля или со значения, не превышающего минимальное рабочее напряжение, до испытательного со скоростью, допускающей возможность отсчета показаний вольтметра, но не менее 100 В/с;
изоляцию выдерживают под действием испытательного напряжения в течение 1 мин;
после испытаний цепи, содержащие конденсаторы, необходимо’ разрядить.
Аппаратуру считают выдержавшей испытания, если во время испытаний отсутствовали пробой или поверхностный разряд.
Электрическое сопротивление изоляции следует измерять при напряжении постоянного тока, при этом значение напряжения не должно превышать испытательное при испытании изоляции на электрическую прочность в соответствии с табл. 3.
Отсчет показаний, определяющих электрическое сопротивление изоляции, следует проводить по истечении 1 мин после приложения напряжения к испытуемым цепям аппаратуры или меньшего времени, за которое показания средств измерения практически установятся.
Аппаратуру считают выдержавшей испытания, если измеренные сопротивления равны или превышают нормы, установленные в стандартах и (или) технических условиях на испытываемую аппаратуру в соответствии с табл. 4.
Проверка времени установления рабочего режима и продолжительности непрерывной работы аппаратуры (п. 3.5).
Время установления рабочего режима аппаратуры (п. 3.5.1) следует проверять определением характеристик, установленных для испытаний данного вида в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида, по истечении заданного времени установления рабочего режима.
Аппаратуру считают выдержавшей испытания, если ее характеристики находятся в пределах норм, установленных в стандартах и (или) технических условиях на испытываемую аппаратуру, 7.5.2. Время непрерывной работы аппаратуры (п. 3.5.2) следует определять включением аппаратуры на время непрерывной работы, установленное в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида.
После установления рабочего режима и по истечении времени непрерывной работы необходимо проверить характеристики, установленные для испытаний данного вида в стандартах и (или} технических условиях на аппаратуру конкретного вида.
Аппаратуру считают выдержавшей испытания, если ее характеристики находятся в пределах норм, установленных в стандартах и (или) технических условиях на аппаратуру конкретного вида.
Испытания аппаратуры на прочность и устойчивость при воздействии механических факторов (п. 3.6).
Испытания проводят с учетом требований п. 7.1.4.
Испытания аппаратуры на вибропрочность (п. 3.6.1) проводят следующим образом:
испытания проводят с учетом требований пп. 7.1.1, 7.1.2, 7.1.5Г 7.1.7, 7.1.9 и 7.1.10;
аппаратуру испытывают без электрической нагрузки; режим испытаний поддерживают в соответствии с табл. 1; частоту вибрации изменяют в одном направлении с выдержкой на отдельных частотах общего диапазона не менее 1 мин;
фиксированные частоты и виброускорения или амплитуду перемещения устанавливают в соответствии с табл. 8.
устанавливают дополнительную выдержку не менее 2 мин на частотах, при которых проявляется резонанс отдельных сборочных единиц и деталей;
Таблица 8
|
Фиксированная частота, Гц |
Режим испытания аппаратуры группы |
|||||||
|
MCI |
МС2 |
МСЗ |
||||||
|
а, м/с2 |
S. мм |
а, м/с2 |
S. мм |
а. м/с2 |
S. мм |
|||
|
10 |
1,5 |
___ |
||||||
|
20 |
—. |
0,6 |
— |
2,0 |
— |
4,0 |
||
|
30 |
— |
0,3 |
— |
0,8 |
200 |
—— |
||
|
40 |
—- |
0,15 |
— |
0,50 |
300 |
—— |
||
|
50 |
—— |
0,1 |
—— |
0,35 |
200 |
— |
||
|
€0 |
10 |
— |
35 |
— |
1,4 |
|||
|
70 |
— |
— |
35 |
|
—. |
0,8 |
||
|
300 |
— |
—— |
— |
— |
— |
0,03 |
||
Общая продолжительность воздействия вибрационных нагрузок — не менее 30 мин.
Амплитуду перемещения при заданном виброускорении определяют по формуле
