При подключении вспомогательного катода к источнику пита­ния постоянного напряжения G схема подключения должна быть указана в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов.

Перемещая фотоприемник А1 или испытуемый индикатор па­раллельно друг другу, устанавливают при помощи устройства ста­билизации А2 значение тока индикаторного катода, указанное в стандартах или ТУ на индикаторы конкретных типов. Выдержива­ют индикатор в установленном электрическом режиме при темпе­ратуре (20±2)Х в течение 5 мин.

После выдержки измеряют значение тока в цепи индикаторного катода измерителем тока РА. Затем изменяют температуру тер­мокамеры до значения, указанного в стандартах или ТУ на инди­каторы конкретных типов, и выдерживают индикатор при .этой температуре в течение 10 мин.

При изменении температуры и во время выдержки длина светя­щегося столба автоматически поддерживается постоянной при по­мощи устройства стабилизации А2. После выдержки измеряют зна­чение тока в цепи индикаторного катода. г

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Обработка результатов

    1. Изменение длины светящегося столба 6Z в миллимет­рах вычисляют по формуле

s / ^раб * А/ин.к

где /раб — длина рабочего участка индикатора, мм;

А/ин. к = / ин. к ин. к ti (Ю)

Здесь /ив. к г, — значение тока индикаторного катода после пяти­минутной выдержки при температуре 20±2°С, мА;

/ин.Kt, значение тока индикаторного катода после десяти­минутной выдержки при повышенной (понижен­ной) температуре, мА.

    1. Вычисления выполняют с точностью до десятой доли миллиметра.

  1. Показатели точности измерений

Относительная погрешность измерения це должна выходить за пределы ±7% с вероятностью 0,95.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ТОКА УТЕЧКИ

    1. Ток утечки измеряют по ГОСТ 21107.1—75, разд. 13.

  2. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ

    1. Аппаратура

      1. Напряжение источника питания измеряют измерителем напряжения (PV), включенным в цепь индикатора по схеме, приведенной на черт. 4.

      2. Класс точности измерителя напряжения PV должен быть не хуже 1,0.

      3. 12.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

    2. Подготовка и проведение измерений

      1. Значение напряжения источника питания определяют по отсчетному устройству измерителя напряжения PV.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Показатели точности измерений

Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы ±2,5% с вероятностью 0,95.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕГО РАБОЧЕГО ТОКА

    1. Аппаратура

      1. Средний рабочий ток измеряют измерителем постоян­ного тока (РА), включенным в цепь индикатора по схеме, при­веденной на черт. 1, зашунтированным конденсатором емкостью не менее 0,5 мкФ.

      2. Класс точности измерителя тока РА должен быть не хуже 1,0.

      3. 13.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

      4. Класс точности измерителя тока РА должен быть не хуже 1,0.

    2. Подготовка и проведение измерений

      1. Значение среднего рабочего тока определяют по отсчет­ному устройству измерителя тока РА.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Показатели точности измерений

Относительная погрешность измерения не должна выходить за пределы ±2,5% с вероятностью 0,95.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ТОКА ПЕРЕГРУЗКИ

    1. Ток перегрузки измеряют по ГОСТ 21107.1—75, разд. 12.

  2. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ЯРКОСТИ СВЕЧЕНИЯ

    1. Яркость свечения — по ГОСТ 21107.5—75 разд. 5.

Разд. 16. (Исключен, Изм. № 1).ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ АБСОЛЮТНОЙ ПОГРЕШНОСТИ РАБОЧЕЙ
ХАРАКТЕРИСТИКИ АНАЛОГОВЫХ ИНДИКАТОРОВ НА
АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ

  1. Аппаратура

    1. Для непрерывного определения абсолютной погрешности рабочих ха­рактеристик используют автоматизированную измерительную установку, на от­четном устройстве которой фиксируется отклонение рабочей характеристики 1 = И^ин.к) испытуемого индикатора от теоретической характеристики в пре­делах рабочего участка индикатора.

    2. Структурная электрическая схема установки для непрерывного опреде­ления абсолютной погрешности рабочей характеристики приведена на чертеже (в качестве примера приведена структурная схема автоматизированной установ­ки с фотоэлектрическим следящим устройством).

МІ—синхронный двигатель; Gl, G2, G4, G6—стабилизированные источники напряжения с регулируемым выходом; RI, R4—линейные потенциометры; R2, S3—резисторы; PAI, РА2—измерители тока; VI—испытуемый индикатор; V2— фотодиод; S3—измеритель сигнала фо­тодиода; А1—фотоусилитель; А2—элек­тронный усилитель; М2—реверсивный двигатель; ЯР—электронный самопи­шущий потенциометр.



  1. На испытуемый индикатор VI подают линейно нарастающее напряжение источника напряжения G1, в компенсационную цепь которого включен линейный потенциометр R1, кинематически связанный с синхронным двигателем Ml.

Длительность нарастания напряжения от минимального до максимального значения должна соответствовать указанной в стандартах или ТУ на индика­торы конкретных типов. Конец светящегося столба индикатора VI фиксируется фотодиодом V2, сигнал которого через фотоусилитель А1 и электронный усили­тель А2 управляет вращением реверсивного двигателя М2, осуществляющего перемещение фотодиода V2 в соответствии с изменением длины светящегося столба. Перемещение фотодиода передается на движок линейного потенциомет­ра R4, корпус которого связан с синхронным двигателем Ml и перемещается по линейному закону.

Если действительная характеристика индикатора VI линейна, то корпус и движок потенциометра R4 будет перемещаться по линейному закону с оди­наковой скоростью и сопротивление между средним выводом потенциометра R4 и движком будет оставаться неизменным, что соответствует нулевой абсолют­ной погрешности рабочей характеристики. Если рабочая характеристика инди­катора имеет нелинейный характер, то движок потенциометра R4 будет переме­щаться относительно его корпуса, изменяя значение сопротивления между сред­ним выводом потенциометра и движком, которое будет пропорционально значе­нию абсолютной погрешности рабочей характеристики. Сигнал с потенциометра R4 подается на электронный самопишущий потенциометр RP, фиксирующий результаты измерений на диаграммной ленте.

    1. Абсолютная погрешность измерительной установки не должна выходить за пределы ±0,5 мм.

  1. Подготовка и проведение измерений

    1. Перед измерением проводят калибровку испытуемого индикатора в соответствии с технической документацией на измерительную установку, утверж­денной в установленном порядке. Фотодиод V2 перемещают в положение, соот­ветствующее началу рабочего участка индикатора, и устанавливают в цепи ин­дикаторного катода, равный минимальному рабочему току. Затем фотодиод пе­ремещают в положение, соответствующее концу рабочего участка, а в цепи ин­дикаторного катода устанавливают ток, равный максимальному рабочему току. Операцию установления минимального и максимального рабочих токов при раз­ных положениях фотодиода повторяют несколько раз таким образом, чтобы по окончании калибровки максимальный и минимальней рабочие токи устанавли­вались без дополнительной регулировки.

    2. После калибровки ток индикаторного катода изменяют в диапазоне от минимального до максимального значения рабочего тока при помощи самопи­шущего электронного потенциометра RP снимают график зависимости абсолют­ной погрешности рабочей характеристики от тока индикаторного катода в диа­пазоне от минимального до максимального значения рабочего тока. По полу­ченному графику определяют максимальное значение абсолютной погрешности рабочей характеристики испытуемого индикатора.

Редактор Р. Г. Говердовская
Технический редактор Л. В. Вейнберг
Корректор Э. В. Митяй

Сдано в наб. 10.01.83 Подп. в печ. 22.02.83 1,25 п. л. 1,21 уч.-изд. л. Тир. 6000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 466;

1 Здесь и далее при отсутствии стандарта или ТУ на индикаторы конкретных типов требования и нормы указывают в технической документации, утверж­денной в установленном порядке.

2 Чертежи 6, 7, 8 исключены.