(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3*2. Квалификационные испытания г

3.2.1. Состав испытаний,, деление состава испытаний, на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 5. '

  1. j * .

>

Номер пункта


Группа
испытаний


Наименование испытаний и последователь-
ность их проведения


требований


методов
контроля


к-1


к-2


к-з


к-4


к-5


Контроль внешнего вида, разборчи­вости и содержания -маркировки и дру­гих требований, проверяемых визуаль­ным контролем и техническим осмот­ром.
  1. Контроль общего вида, габарит­ных, установочных и присоединитель­ных размеров

  2. Контроль отсутствия посторонних частиц

  3. Испытание на герметичность

  4. Контроль электрических парамет­ров, отнесенных в ТУ на резонаторы конкретных типов к категории П в нормальных климатических условиях

Контроль электрических параметров, указанных в ТУ на резонаторы конк­ретных типов в интервале температур

Испытание на безотказность

  1. Контроль электрических парамет­ров, отнесенных в ТУ на резонаторы конкретных типов к категории П в нормальных климатических условиях

  2. Испытание на теплостойкость при пайке

  3. Испытание на ударную прочность

  4. Испытание на воздействие одиноч­ных ударов

  5. Испытание на вибропрочность кратковременное

  6. Испытание на воздействие линей­ного ускорения

  7. Испытание внешних выводов на прочность

  8. Испытание гибких выводов на изгиб

  9. Испытание на жесткое механичес­кое крепление*

  10. Испытание на воздействие изме­нения температуры среды (тепловой удар — только для резонаторов в стеклянных баллонах)**

2.2.6; 2.4.1

2.4.1


2.2.10;

2:4.2


4.6.1

4.2.2;

4.2.10


4.2.1;

4.2.9

4.2.4

4.2.11

4.3.1

• 1

4.3.1


4.5.2


4.3.1

4.2.8

4.4.1.1а

4.4.1.2

4.4.1.1

4.4.1.2а

4.2.6

4.4.1.3

4.4.1.4


4.2.10;

4Л2.1














































































































Продолжение табл. 5

7

Номер пункта

Группа
испытаний


Наименование испытаний и последователь-
ность их проведения


требований


методов
контроля











К-5

К-6

2.4.2

2.4.2

2.4.2

2.4.2

2.4.2

5. і

2.3.2

2.3.3

2.3.1

2.2.12

2.2.3;

2.2.13

2.4.2

4.4.2.1а

4.4.2.2

4.4.2.16

4.4.2.2

4.4.2.2

4.6.3

4.3Л

4.3.1

4.3.1

4.2.12

4.2.3;

4.2.13

4.4.2.2


  1. Испытание на воздействие повы­шенной температуры среды

  2. Испытание на воздействие по­вышенной влажности воздуха кратко­временное (первый цикл)

  3. Испытание на воздействие по­ниженной предельной температуры среды

  4. Испытание на воздействие по­вышенной влажности воздуха кратко­временное (остальные циклы)

  5. Испытание на воздействие по­ниженного давления

  6. Испытание маркировки на проч­ность

  7. Контроль сопротивления изоляции

  8. Контроль электрической прочности изоляции

  9. Контроль относительного измене­ния рабочей частоты и, при необ­ходимости, динамического сопротивле­ния в интервале рабочих температур

  10. Контроль остаточного давления (для вакуумного резонатора)

  11. Контроль массы и удельной ма тер иалоемкости

Испытание на воздействие повы­шенной влажности воздуха длитель­но

е

К-7


К-8


  1. Контроль габаритных размеров потребительской и транспортной тары

  2. Испытание < упаковки на проч­

ность

Испытание на долговечность


5.2

5.2

2.5

К-9

К-10

к-11

Испытание на грибостойкость 2.4.2

_ ■_ • - -и — a*w—г ** -Г-• * > ь-- ■ ■ »

Испытание на способность к пайке 2.2.7

г ,

Испытание на пожарную безопасность 2.2.8а

4.7.2

4.7.3

4.5.3

4.4.2.4

4.2.7

3.2.11





























*•

  1. Стойкость резонаторов к .воздействию магнитного поля, плесневых грибов в составе квалификационных испытаний не контролируют. Соответствие резонаторов указанным требованиям обеспечено их конструкцией.

Испытание на пожарную безопасность проводят в соответствии с ГОСТ 20.57.406 (метод 409-1 или 409-2). Конкретный метод ука­зывают в ТУ на резонаторы конкретных типов.

При изменении конструкции, технологического процесса изгото­вления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость резонаторов к воздействию указанных факторов, испытания прово­дят в составе типовых испытаний.

  1. Испытания по группам К-1—К-3 проводят последователь­но на одной выборке резонаторов. Испытания по группам К-4—К-И проводят на самостоятельных выборках.

  2. 3.2.1.1; 3.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  3. Выборки комплектуют для групп испытаний К-1—К-Ю по правилам, установленным для любой из групп П-1 — П-3.

  4. Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:

для групп испытаний К-1—К-3—планы контроля, установлен­ные для групп С-1 —С-3 соответственно;

для группы испытаний К-4 — план контроля, установленный для группы П-1;

для группы испытаний К-5 — план контроля, установленный для группы П-2;

для групп испытаний К-6, К-7, К-9, К-10—одноступенчатый план контроля на выборке и=10 шт., с приемочным числом Сі~0 и бра­ковочным числом С2=1;

для групп испытаний К-8 число резонаторов, подлежащих ис­пытанию Яд, и допустимое число отказов А определяют по ГОСТ 25359 при доверительной вероятности Р* == 0,6 и пересчетном коэффициенте г=1,5; 3,0; 5,0 (соответственно температуре испы­таний по п. 4.5.3.2); для термостатируемых резонаторов пересчет- ный коэффициент г=1,0.

  1. Резонаторы, подвергавшиеся испытаниям по группам К-1—К-4 и К-7, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если резонаторы соответствуют требованиям настояще­го стандарта.

Резонаторы, испытанные по другим группам, поставке не под­лежат.

  1. Прием о-с даточные испытания

Резонаторы для приемки предъявляют партиями или -по­штучно

  1. .Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Номер пункта

Группа
испытаний


Наименование испытаний и последователь-
ность их проведения


Методов контроля


Контроль внешнего вида, разборчи­вости и содержания маркировки и дру­гих требований, проверяемых визуаль­ным контролем и техническим осмот­ром


5.1;

2.2.2;

2.2.10


4.6.1;

4.2.2;

4.2.10


  1. Контроль общего вида, габарит­ных, установочных и присоединитель­ных размеров

  2. Контроль отсутствия посторонних частиц

  3. Испытание на герметичность

  4. Контроль электрических парамет­ров, отнесенных в ТУ на резонаторы конкретных типов к категории С в нор­мальных климатических условиях


2.2.1;

2.2.9

2.2.4

2.2.11

2.3.1

требований

4.2.1;

4.2.9

4.2.4

4.2.11

4.34


Контроль электрических параметров, указанных в ТУ на резонаторы конк­ретных типов в интервале температур


  1. Испытания по группам С-2 и С-3 проводят последова­тельно на одной выборке резонаторов из партии, прошедшей испы­тания по группе С-1.

  2. Испытания по группам С-1—С-3 проводят по планам вы­борочного одноступенчатого контроля согласно ГОСТ 18242 или сплошным контролем. При выборочном одноступенчатом, контроле для группы С-1 используют I уровень контроля, для групп С-2, С-3 —II уровень контроля. Выборочный одноступенчатый конт­роль для группы испытаний С-1 проводят в соответствии с табл. 7, для групп испытаний С-2 и С-3 проводят при приемочном уровне дефектности, (выбираемом из ряда: 0,25; 0,15; 0,10%'.

Примечание. Для резонаторов, используемых в качестве комплектую­щих для телевизионных приемников и другой бытовой радиоэлектронной аппаратуры, приемочный уровень дефектности должен быть не более

  1. ; 3.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).



4.3.1




С-1


От 26 до 90

> 91 » 150

» 151 » 280

» 281 » 500

» 501 » 1200

»1201 » 3200


Объем партии N, шт.


5

8

13

20

32

50


0 о о

1 1

2


1

4

1

2

2

3


Нормальный контроль


Усиленный контроль '


5

8

13

20

32

50


о о о

1

1 1


1

1 1

2 2

2



  1. Изготовитель анализирует причины неудовлетворитель­ного состояния .производства и принимает меры к их устранению, ‘если числю возвращенных партий (в том числе повторно предъ­явленных) равно 3 из 10.

Допустимая доля дефектных резонаторов, выявленных при сплошном контроле, не должна превышать 2,5%.

  1. Резонаторы должны быть перепроверены перед отгруз- жой потребителю, если после их приемки истекло время, превыша­ющее 6 мес.

Перепроверку проводят по группам С-2 и С-3 приемо-сдаточ­ных испытаний. Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в этикетке, прилагаемой к упакованным резонаторам.

  1. Периодические испытания

  1. Состав испытаний, деление состава испытаний на груп­пы испытаний, а также последовательность их проведения в пре­делах групп должны соответствовать приведенным в табл. 8.

Периодичность проведения испытаний для групп П-1, П-2 — один раз в 6 мес, для группы П-3 — один раз в 3 мес.

  1. Испытания по группам П-1 — П-3 проводят на самостоя­тельных выборках.

  2. 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  3. Выборку для испытаний по группам П-1 и П-3 комплек­туют резонаторами одного (любого) типа (типовоминала) или резонаторами каждого типа (типономинала), указанными в стан­дартах или ТУ на резонаторы конкретных типов. Результаты ис­пытаний распространяют на все резонаторы данного типа, нахо­дящиеся в производстве.Испытания по группе П-1 проводят по ГОСТ 25359. Испытания проводят в течение 500 ч.

Табл и ца 8

Номер пункта

Группа испытаний


Наименование испытаний и последователь-
ность их проведения


требований


методов
контроля



П-2


Испытание на безотказность


  1. Контроль электрических параметров, отнесенных в ТУ на резонаторы конкрет­ных типов к категории II в нормальных климатических условиях

  2. Испытание на теплостойкость при пайке

  3. Испытание на ударную прочность

  4. Испытание на' воздействие одиночных ударов

  5. Испытание на вибропрочность кратко­временное

  6. Испытание на воздействие линейного ускорения

  7. Испытание внешних выводов на прочность

  8. Испытание на воздействие изменения температуры среды (тепловой удар — только для резонаторов в стеклянных баллонах)*

  9. Испытание на воздействие повышен­ной температуры среды

  10. Испытание на воздействие понижен­ной предельной температуры среды

  11. Испытание на воздействие повышен­ной влажности воздуха кратковременное

  12. Испытание на воздействие понижен­


ного давления

  1. Испытание маркировки на прочность

  2. Контроль сопротивления изоляции

  3. Контроль электрической прочности ИЗОЛЯЦИИ '

  4. Контроль относительного изменения рабочей частоты и, при необходимости,


2.3.1

2.2.8

2.4.1

2.4.1

2.4.1

2.4.1

2.2.6

2.2.10;

2.4.2

2.4.2

2.4.2

2.4.3

2.4.2

5.1

2.3.2

2.3.3


динамического сопротивления в интервале температур

  1. Контроль остаточного давления (для вакуумных резонаторов)

  2. Контроль массы и удельной материа­лоемкости


2.3.1

2.2.12

2.2.3


4.3.1

4.2.8

4.4.1.1а

4.4.1.2

4.4.1.1

4.4.1.2а

4.2.6

4.2.10;

4.4.2.1

4.4.2Ла

4.4.2.1а

4.4.2.2

4.4.2.&

4.6.3

4.3.1