ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА ИЗГИБ

ГОСТ 24167-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам Министерством энергетики и электрофикации

ИСПОЛНИТЕЛИ

  1. Н. Сирченко, канд. техн, наук; И. Е. Петрунин, канд. техн, наук; Ю. Ф.

Шеин, канд. техн, наук' А. В. Савченков, В. А. Ермаков

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта Б. В. Федин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен ного комитета СССР по стандартам от 12 мая 1980 г. Nt 2058УДК «1.791.3.052:620.174:006.354 Группа В09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
24167-80

ОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ

Метод испытаний на изгиб

Brazing and seldering joint. Bend testing method

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 мая 1980 г. N® 2058 срок действия установлен

с 01.07.1981 г. до 01.07.1991 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на паяные соединения из металлов и сплавов и устанавливает метод их статических ис­пытаний на изгиб.

Испытания проводят для определения способности паяного сое­динения выдерживать заданную пластическую деформацию, ха­рактеризуемую углом изгиба, или предельную пластическую де­формацию, характеризуемую углом изгиба и величиной нагрузки в момент появления первой трещины в паяном шве.

  1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

    1. Для испытаний на изгиб применяют образцы, форма и раз­меры которых указаны на черт. 1.

    2. Образцы для испытаний следует изготовлять из паяных за­готовок или вырезать из контролируемого соединения.

    3. Ширина заготовок должна обеспечивать вырезку не ме­нее трех образцов для испытаний.

    4. При вырезке заготовок и изготовлении образцов для испы­таний необходимо соблюдать требования, изложенные в разд. 2 ГОСТ 23047—78.

Издание официальное


Перепечатка воспрещена





а = 3-5 мм; L = 2(а-Н5)+100-Щ50


    1. Перед испытаниями ширину и толщину образцов следует измерять с погрешностью до 0,1 мм. Толщину паяного шва изме­рять металлографическими методами с погрешностью до 0,01 мм. Разница в толщине паяного шва испытываемой партии образцов не должна превышать 0,02 мм.

    2. При необходимости, образцы маркируют любым способом в местах, указанных на черт. 1.

  1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

    1. Испытания следует проводить на прессах или универсаль­ных испытательных машинах, отвечающих требованиям ГОСТ 7855—74.

    2. Установки для испытаний должны обеспечивать запись в виде диаграммы в координатах «усилие—деформация».

  2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

    1. Испытаниям подвергают не менее трех образцов.

    2. Образец подвергают изгибу сосредоточенной нагрузкой со­гласно схеме, приведенной на черт. 2.

    3. При установке на опоры продольная ось образца должна быть перпендикулярной оси изгиба.

    4. Испытания на изгиб следует проводить при плавном увели­чении нагрузки.

    5. При испытаниях до появления первой трещины скорость испытания не должна превышать 15 мм/мин. Испытания проводят с записью диаграммы при увеличении по оси деформации не ме­нее 50.

Момент появления трещины в паяном шве фиксируют по появлению первого скачка, изгиба или перелома на диаграмме за­писи или визуально. Если трещина не образуется, испытания про­водят до нормируемого угла или до параллельности сторон (угол изгиба 180°). Испытания до параллельности сторон проводят со гласно требованиям разд. 4 ГОСТ 14019—80.



  1. Величину нагрузки при появлении первой трещины опреде­ляют по диаграмме записи или по шкале снлоизмерителя испыта­тельной машины.

  2. Угол изгиба а измеряют без снятия нагрузки согласно черт. 3. Допускается измерение угла после снятия нагрузки при условии соответствия величины измеренного угла требованиям стандартов или технических условий на испытываемое соединение.



    1. Измерение угла изгиба проводят с помощью инструмен­тальных микроскопов, угломеров или транспортиров, обеспечива­ющих погрешность измерения не более 2°.

  1. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

    1. За угол изгиба паяного соединения принимают угол, полу­ченный как среднее арифметическое результатов испытаний не ме­нее трех образцов.

    2. Признаком, устанавливающим способность паяного соеди­нения выдерживать заданную пластическую деформацию, явля­ется отсутствие после испытаний до нормируемого угла или угла 180° изломов, расслоений и трещин в паяном шве.

    3. При определении предельной пластической деформации паяного соединения, характеризуемой нагрузкой и углом изгиба в момент появления первой трещины, рекомендуется рассчитывать предел прочности при изгибе (авизг) МПа, по формуле

  2. 3PZ
    Овизг — 2Ьа> ’

где Р — нагрузка в момент появления первой трещины, Н;

I — расстояние между опорами, мм;

b ширина образца, мм;

а — толщина образца, мм.Редактор С. И. Бобарыкин
Технический редактор А. Г. Каширин
Корректор Л. А. Пономарева

Сдано в наб. 1S.86.80 Поди. к печ. 23.07.80 0,5 ж. л. 0,27 уч.-изд. л. Тир. 20000 Цена 3 кои.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 128557, Москва, Ноаонресиенский пер., 3
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1576