---

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАШИНЫ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
ОБРАЗЦОВЫЕ 2-ГО РАЗРЯДА

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 25864-83

Издание официально

е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Министерством приборостроения, средств автома­тизации и систем управления

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Н. Н. Колоколкин, А. А. Хризолитов, А. П. Осокина, Б. В. Медведев, Ю. И. Мор­дасов, А. Т. Оганесян, В. Ф. Семенов, Л. В. Ананская, М. А. Гольдерман

ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления

Член Коллегии Н. И. Гореликов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 13 июля 1983 г. № 3101У

Группа П 18

ДК 620.172.215.1:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

М

ГОСТ
25864-83

АШИНЫ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
ОБРАЗЦОВЫЕ 2-го РАЗРЯДА

Общие технические требования

Forcemeasuring standard machines of 2 grade.
General technical requirements

ОКП 42 7322

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 июля 1983 г. № 3101 срок действия установлен

с 01.01.85

до 01.01.90 в части машин с наибольшим пределом воспроизведения силы 5000 кН

с 01.01.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на силоизмеритель­ные образцовые машины 2-го разряда (далее — машины), меха­нические, рычажные и безрычажные установки непосредственного нагружения, предназначенные для градуировки и поверки образ­цовых переносных динамометров 3-го разряда по ГОСТ 9500—75, динамометров общего назначения по ГОСТ 13837—79 и датчиков силы по техническим условиям.

Машины должны обеспечивать градуировку и поверку силоиз­мерительных устройств на растяжение и сжатие в режиме нагруз­ки и разгрузки.

2. Машины должны быть изготовлены в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта и технических условий на маши­ны конкретного типа по рабочим чертежам, утвержденным в уста­новленном порядке.

3. Пределы воспроизведения силы и ступени нагружения при воспроизведении силы должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Предел допускаемого значения систематической составля­ющей погрешности не должен превышать 0,12%.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена'

© Издательство стандартов, 1983Таблица 1

Продолжение табл. 1

5. Предел допускаемого значения среднего квадратического отклонения случайной составляющей погрешности не должен превышать 0,1% в диапазоне до 20% от верхнего предела вос­произведения силы и 0,05% в диапазоне свыше 20% от верхнего предела воспроизведения силы.

6. Порог реагирования для ненагруженных машин должен , быть таким, чтобы при наложении дополнительного груза массой, не более указанной в табл. 2, на длинное плечо рычага, отклоне­ние указателя положения рычага от положения равновесия было заметно невооруженным глазом.

7. Рабочие скорости перемещения активного захвата должны выбираться из ряда 0,5; 1,5; 2,0 мм/мин.

Таблица 2

8. Номинальная скорость наложения мер силы на штангу в ар­ретированном состоянии при наличии арретирующего устройства должна быть не более 200 мм/мин.

9. Меры силы, в том числе штанга нагружающего устройст­ва, как мера силы, должны быть изготовлены и аттестованы с учетом значения ускорения силы тяжести в месте эксплуатации машины с учетом поправки на аэростатическую силу.

Отклонение массы мер силы от номинальной не должно быть более 0,02%.

10. Машины должны иметь сигнализацию о положении ры­чага.

11. Машины должны работать как в полуавтоматическом, так и в ручном режиме.

Для вновь разрабатываемых машин предусмотреть возмож­ность подключения к системе контроля, регистрации и управле­ния ЭВМ.

12. Твердость призм (при наличии) должна быть HRC_a59—61, подушек (при наличии) не менее HRC₃62.

13. Призмы (при наличии) должны быть закреплены в рычаге способом, исключающим возможность их произвольного смещения в процессе эксплуатации машин при предельной нагрузке.

14. Рабочие ребра призм должны соприкасаться с подушками по всей длине так, чтобы суммарная длина просветов между ними не превышала 25% рабочей длины подушки. Просветы на концах призм не допускаются.

15. Параметр шероховатости поверхности призм и подушек не менее чем на половине высоты граней, образующих рабочее реб­ро, должен быть Ra^0,63 мкм по ГОСТ 2789—73.

16. Штанга нагружающего устройства в разарретированном состоянии не должна соприкасаться с неподвижными частями ма­шины.

17. Отклонение рычага в разарретированном состоянии от го­ризонтального положения, определенного по уровню, не должно быть более 0,1 мм на длине 1000 мм.

18. Расстояние между захватами должно обеспечивать уста­новку образцовых динамометров 3-го разряда по ГОСТ 9500—75 и динамометров общего назначения по ГОСТ 13837—79.

19. Отклонение от соосности захватов машин должно быть не более 1 мм при нагрузке, равной 50% номинальной.

20. Лакокрасочные покрытия наружных поверхностей машин должны быть не ниже IV класса, внутренних — не ниже VI клас­са по ГОСТ 9.032—74.

21. Конструкция машин в части эргономических требований к рабочему месту оператора должна соответствовать ГОСТ 12.2.032— 78, ГОСТ 12.2.033—78, ГОСТ 22269—76, в части символов орга­нов управления — ГОСТ 12.4.040—78, в части сигнальных цветов и знаков безопасности — ГОСТ 12.4.026—76.

22. По устойчивости к климатическим воздействиям окружаю­щей среды машины должны соответствовать исполнению УХЛ ка­тегории 4.2 по ГОСТ 15150—69, но для работы при температуре от 15 до 35°С и относительной влажности до 80%.

23. По устойчивости к механическим воздействиям -машины должны выдерживать вибрацию частотой до 25 Гц амплитудой не более 0,1 мм при транспортировании.

24. Номинальные значения напряжения и частоты питания — по ГОСТ 6697—75 и ГОСТ 21128—75.

Установленные значения метрологических параметров машин должны сохраняться при отклонении напряжения питания от но­минального не более чем от плюс 10 до минус 15%.

Нормы качества электрической энергии — по ГОСТ 13109—67.

25. Общие требования безопасности к конструкции машин — по ГОСТ 12.2.003—74, электрооборудованию — по ГОСТ 12.2.007.0—75.

26. По способу защиты от поражения электрическим током электрооборудование машин должно соответствовать классу 01 ГОСТ 12.2.007.0—75 и иметь степень защиты IR 20 по ГОСТ 14254—80.

27. Зона установки объекта, испытуемого на сжатие, должна иметь ограждение.

28. Значения шумовых характеристик должны указываться в технических условиях на машины конкретных типов с учетом требований ГОСТ 12.1.003—76.

29. На прикрепленную к машине табличку по ГОСТ 12969—67 следует нанести:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение машины;

знак Государственного реестра по ГОСТ 8.383—80;

порядковый номер машины по системе нумерации предприя­тия-изготовителя;

год выпуска машины.

Кроме перечисленных обозначений, на табличке или в эксплуа­тационной документации должны быть указаны:

обозначение технических условий на машину конкретного типа;

значения напряжения и частоты питания.

30. Обозначения, указанные в и. 28, должны быть четкими и хорошо ВИДИМЫМИ.

31. Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч не ме­нее 0,92.

За отказ принимают поломку машины, делающую невозмож­ной ее дальнейшую эксплуатацию, или отклонение значений мет­рологических параметров от установленных норм.

32. Коэффициент технического использования должен быть не менее 0,95.

33. Средний срок службы до списания — не менее 10 лет.

Редактор М. В. Глушкова
Технический редактор Г. А. Макарова
Корректор И. Л. Шнайдер

Сдано в наб. 21.07.83 Подп. в печ. 05.09.83 0,5 п. л. 0,32 уч.-изд. л. Тир. 10 000 Цена 3 коп.

©рдена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер.. 3
Тип. «Московский печатник:». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 798Изменение № 1 ГОСТ 25864—83 Машины силоизмерительные образцовые 2-г)о разряда. Общие технические требования

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.06.89 № 2170

Дата введения 01.01.90

Пункт 1. Первый абзац. Заменить слова: «механические, рычажные и безры- чажные установки непосредственного нагружения» на «механические рычажные и с непосредственным нагружением».

Пункты 1, 18. Заменить ссылку: ГОСТ 9500—75 на ГОСТ 9500—84.

Пункт 3. Таблицу 1 изложить в новой редакции:

Таблица 1

Пункт 4 изложить в новой редакции: «4. Пределы допускаемой относитель­ной погрешности для машин с воспроизведением силы через рычажную систему должны быть 0,12; 0,2 и 0,025 %; 0,05 % — для установок непосредственного на­гружения.Систематическая составляющая погрешности не должна превышать 0,06; 0,12 %. Для машин с пределами допускаемой относительной погрешности 0,12 и 0,2 % соответственно.

Среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности не должно превышать 0,05 и 0,1 %. Для машин с пределами допускаемой отно­сительной погрешности 0,12 и 0,2 % соответственно».