Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 36.
Измерения проводят на всей длине рабочего хода пиноли в вертикальной и горизонтальной плоскостях.Параллельность оси шпинделя направлению перемещения корпуса (для головок с направляющей пинолью)
|
|
Черт. 9 Таблица 10 |
|
Длина перемещения корпуса, мм |
Допуск, мкм. для головок класса точности н п |
|
Св. 100 до 400 |
25 16 На длине 150 мм на любом участке перемещения |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 36.
Измерения проводят в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Параллельность оси пиноли базовой плоскости основания головки (для головок с приводным валом)
|
Для головок с гидравлическим приводом |
|
|
До 100 Св. 100 » 250 |
16 25 |
|
Для головок с плоскокулачковым приводом |
|
|
До 63 |
25 |
|
Св. 63 » 100 |
30' |
|
» ЮО » 160 |
40 |
|
» 160 » 250 |
50 |
|
» 250' » 400 |
60 |
Измерительный прибор 3 укрепляют на пиноли 2 так, чтоб» его измерительный наконечник касался и был перпендикулярен рабочей поверхности поверочной линейки 4, установленной на контрольной плите 1 на двух опорах 5 (плоскопараллельных концевых мерах длины) так, чтобы ее рабочая поверхность располагалась параллельно базовой плоскости основания головки на высоте оси пиноли. Пиноль перемещают на всю длину хода.
Измерения проводят в крайних положениях пиноли.
Отклонение от параллельности равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.
Прямолинейность перемещения пиноли
Таблица 12
|
Длина хода пиноли, мм |
і Допуск, мкм, для головок класса точности |
|
|
і н |
1 п |
|
|
До 63 |
10 |
6 |
|
■Св. 63 » 100 |
12 |
8 |
|
» 100 » 160 |
16 |
10 |
|
» 160 » 250 |
20 |
12 |
|
» 250 » 400 |
25 |
16 |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 1а.
Пиноль перемещают на всю длину рабочего хода.
Для головок с приводным валом проверку проводить только по классу точности Н.
Параллельность оси вращения шпинделя направляющему пазу корпуса силовой головки с гидравлическим приводом подачи
Таблица 13
|
Ширина основания силовых головок В, мм |
L, мм |
Допуск, мкм, для силовых головок класса точности |
||||
|
Н |
1 п |
|||||
|
До |
80 |
75 |
12 |
8 |
||
|
Св. 80 » |
160 |
ТОО |
16 |
10 |
||
Ось шпинделя воспроизводят контрольной оправкой 3. В на-, правляющий паз корпуса головки вставляют специальную планку 1, на которой укреплен показывающий прибор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался^ образующей оправки у торца шпинделя и был перпендикулярен ей в плоскости измерения.
Специальную планку перемещают на заданную длину измерения, после чего шпиндель поворачивают на 180°, повторяя измерения. 1
Отклонение от параллельности равно алгебраической полусумме двух алгебраических разностей показаний измерительного прибора в диаметрально противоположных точках.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А. Н. Байков, Ю. А. Архипов, Ю. С. Николаев, В. Н. Кустов- ский, А. Р. Чеховский, И. И. Мурев, Т. А. Телегина, Ю. Д. Партина
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 575
Срок проверки — 1996 г.
Стандарт соответствует международному стандарту И СО 3590—76 разд. 4 в части основных размеров
Стандарт соответствует СТ СЭВ 2151—80 в части основных размеров
ВЗАМЕН ГОСТ 25305—82 и ГОСТ 25427—82
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер пункта
бозначение НТД, на который дана ссылка2
ГОСТ 8—82
ГОСТ 13876—87
ГОСТ 22267—76
.11.1
2.4, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 2.11Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор Г. А. Теребинкина
Корректор В. С. Черная
С
Цена ЗО к.
дано в наб. 27.05.91 Подп. в печ. 02.09.91 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,76 уч.-изд. л.Тир. 4000
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., З
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялип пер., 6. Зак. 494
