ГОСТ 25427-91
Безкоштовно, без реєстрації
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ГОЛОВКИ СИЛОВЫЕ С ВЫДВИЖНОЙ
ПИНОЛЬЮ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
ГОСТ 25427—91
Издание официально
е
30 коп. БЗ 1—91/67
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР иаавниндинммимяанммвнамаїнінмвманаанв
ГОЛОВКИ СИЛОВЫЕ С ВЫДВИЖНОЙ ПИНОЛЬЮ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ
О
ГОСТ
25427—91
Quill spindle units for modular-type
machine tools.
Basic dimensions. Standards of accuracy
О КП 38 1880
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на унифицированные силовые головки классов точности Н и П с выдвижной пинолью с кулачковым и гидравлическим или другими приводами подачи пиноли, предназначенные для выполнения сверлильно-расточных, резьбонарезных и фрезерных операций при одно- и многошпиндельной обработке деталей на агрегатных станках, устанавливаемых отдельно и встраиваемых в линии.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Силовые головки с выдвижной пинолью изготовляются исполнений:
1—с концом шпинделя под регулируемые переходные втулки по ГОСТ 13876;
2—с торцевой шпонкой на конце приводного вала под насадки;
3—с наружным конусом на конце приводного вала;
4 — с концом шпинделя под цангу по ГОСТ 13876.
Основные размеры силовых головок с кулачковым приводом должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1, с гидравлическим приводом — на черт. Зив табл. 2.
Примечание. Черт. 1, 2, 3 не определяют конструкцию головок.
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен^
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССРСиловые головки с кулачковым приводом
Із (расстояние между крепежными отверстиями) — через 25 мм или кратно 25 мм. Допуск между крайними отверстиями ±0,2 мм.
Черт. 1 —
Силовые головки с кулачковым приводом с направляющей плитой для ручных
установочных перемещений
Черт. 2
І7 — (расстояние между крепежными отверстиями) — через 25 мм или кратно 25 мм. Допуск между крайними отверстиями 0,2 мм
Таблица 1
мм
|
В |
Вх ±0,2 |
d (НТ) |
4» |
rfa |
н |
h |
L |
і |
г. |
l, |
Наибольший ход пиноли S, не менее |
|
160* |
135* |
16*; 20 |
25* |
М8*; М10 |
220 |
200 |
400 |
280* |
125* |
60* |
50* |
|
200* |
170* |
20*; 28 |
32* |
М10* |
250 |
220 |
450 |
320* |
140* |
70* |
63* |
|
250* |
220* |
20; 28*; 36 |
40* |
МЮ*; М12 |
280 |
250 |
500 |
360*; 400 |
160*; 250 |
80* |
80* |
|
320* |
280* |
36*; 48 |
50* |
Ml2*; Ml6 |
320 |
2'80 |
560 |
400* |
180* |
90* |
100* |
Соответствуют ИСО 3590, разд. 4.С. 4 ГОСТ 25427—91
Силовые головки с гидравлическим приводом
^Исполнение /
Исполнение 2
исполнение Ц-
* (расстояние между крепежными отверстиями)—через 25 мм или кратно 25 мм. Допуск между крайними отверстиями ±0,2 мм.
Черт. 3
мм Таблица 2
|
в |
Bt |
d (Н7> |
<6 |
d, |
h |
не более |
h |
/а |
^3 |
Наибольший ход пиноли S, не менее |
|||||
|
63 |
50 |
12 |
М8 |
9 |
55 |
250 |
90 |
К. |
70 |
50 |
|||||
|
80 |
65 |
12 |
— |
М8 |
12 |
65 |
320 |
100 |
50 |
85 |
63 |
||||
|
100 |
80 |
12; 16 |
25 |
М8 |
15 |
75 |
360 |
ПО; |
55 |
100 |
80 |
||||
|
125 |
н |
||||||||||||||
|
125 |
100 |
16; 20 |
25 |
М8; МЮ |
90 |
500 |
125 |
60 |
— |
100 |
|||||
|
160* |
135* |
20; 28 |
32 |
МЮ; М.12 |
—. |
110 |
500 |
140 |
70 |
— |
125 |
||||
|
200* |
170* |
28, 36 |
40 |
МЮ*; М14 |
— |
140 |
630 |
160 |
80 |
— |
160 |
||||
|
250*;220* |
36; 50 |
50 |
М12; М16 |
— |
180 |
710 |
180 |
90 |
— |
200 |
|||||
|
* Соответствуют ИСО |
3590, разд. |
||||||||||||||
Присоединительные размеры приводного вала с наружным конусом должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.
Присоединительные размеры приводного вала с торцевой шпонкой под насадку должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 4.
ТаблицаЗ
мм
|
В |
* |
/в |
|||
|
250 320 |
40 50 |
18 25 мм |
66 76 |
27 28 I |
22 33 а б л и ц а 4 |
|
в |
ь 116 |
-/1 |
.d7 ПОД ВИНТ |
/з |
|||
|
100 |
8 |
22 |
75 |
90 |
112 |
М8 |
6 |
|
125 |
8 |
25; 32 |
80; 90 |
95; Юб |
112; 125 |
М8 |
6 |
|
160 |
8 |
25; 32 |
8 0; 90 |
95; 105 |
112; 1125 |
М8 |
6 |
|
200 |
8 |
32 |
80; 90; |
95: 105 |
112; 125 |
М8 |
6 |
|
250 |
12 |
40 |
100 |
120 |
140 |
М10 |
10 |
|
320 |
12 |
50 |
100 |
120 |
140 |
М10 |
10 |
2. ТОЧНОСТЬ СИЛОВЫХ ГОЛОВОК
Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8.
При приемке головок не всегда необходимо проводить все проверки, указанные в настоящем стандарте.
По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать проверки, которые характеризуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе головок.
Нормы точности головок не должны превышать значений, указанных в пп. 2.4—2.12.
Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя:
У торца шпинделя;
На расстоянии L
|
Ширина основания силовой головки В, мм |
Номер проверки |
L, мм |
Допуск, мкм, для головок класса точнееги |
|
|
н |
п |
|||
|
50; 63 |
2.4.1 |
- і |
8 |
5 |
|
2.4.2 |
50 |
.10 |
6 |
|
|
80; 100 |
2.4.1 |
10 |
6 |
|
|
2.4.2 |
75 |
12 |
8 |
|
|
125; 160 |
2.4.1 |
12 |
8 |
|
|
2.4.2 |
75 |
16 |
10 |
|
|
200; 250 |
2.4.1 |
16 |
10 |
|
|
2.4.2 |
100' |
20 |
12 |
|
|
320; 400 |
2.4.1 |
20 |
12 |
|
|
2.4.2 |
150 |
25 |
16 |
|
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2.
Симметричность боковых сторон торцовой шпонки относи
тельно оси приводного вала
Черт. 5
Таблица 6
|
Ширина основания силовой головки В, мм |
Допуск, мкм, для головок класса точности Н |
|
50; 63 |
20 |
|
80; 100 |
25 |
|
125; 160' |
30 |
|
200; 250 |
40 |
|
320; 400 |
50 |
Измерительный прибор 1 укрепляют так, чтобы его измерительный наконечник касался боковой стороны торцовой шпонки 2 и был направлен перпендикулярно к ней. Приводной вал устанавливают в такое угловое положение, чтобы показания измерительного прибора на концах шпонки были одинаковы.Приводной вал поворачивают на 180° и повторяют его установку до получения одинаковых показаний измерительного прибора на концах шпонки.
Отклонение равно алгебраической полуразности показаний измерительного прибора.
Осевое биение шпинделя
Черт. 6
Таблица 7
|
Ширина основания силовой головки В, мм |
Допуск, мкм, для головок класса точности |
|
|
Н |
П |
|
|
50; 63 |
6 |
4 |
|
. 80. 100і |
8 |
5 |
|
125; 160' |
10 |
6 |
|
200, 250 |
12 |
8 |
|
320; 400 |
16 |
10 |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.
Параллельность оси шпинделя плоскости основания головки или направляющей плиты
|
Ширина основания силовой головки В, мм |
L, мм |
Допуск, мкм, для голове. < класса точности |
|
|
н |
п |
||
|
50; 63 |
50 |
8 |
5 |
|
80; 100 |
75 |
10 |
6 |
|
125; 160 |
75 |
12 |
8 |
|
200; 250 |
100 |
16 |
10 |
|
320; 400 |
150 |
25 |
16 |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 2.
Измерения проводят в крайних положениях (у торца шпинделя и на длине L).
Отклонение равно алгебраической полусумме двух алгебраических разностей показаний измерительного прибора, полученных сначала по одной образующей, затем по противоположной (при повороте шпинделя на 180°).
Параллельность оси шпинделя направлению оси пиноли
Таблица 9
|
Ширина основания головки В, мм |
Кулачковый привод |
Гидравлический привод |
||||||||
|
Ход пиноли, мм |
Допуск, мкм, для класса точности |
Ход пиноли, мм |
Допуск, мкм, для класса точности |
|||||||
|
н |
п |
Н ' |
п |
|||||||
|
До 100 |
- < |
80 |
16 |
10 |
||||||
|
■Св. 1Q0 до 160 |
50 |
16 |
10 |
125 |
20 |
12 |
||||
|
» 160 » 250 |
80 |
20 |
12 |
200 |
25 |
16 |
||||
|
» 250 » 400 |
100 |
25 |
16 |
|||||||
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Збірник із 154 стандартів