температуры окружающей среды на каждые ±10 °С от температуры, при которой определялась основная приведенная погрешность;
атмосферного давления на каждые ±3,3-10~3 МПа от значения атмосферного давления, при котором определялась основная приведенная погрешность, и на каждые ±1,3-10~3 МПа — для анализаторов, принцип действия которых зависит от изменения атмосферного давления;
напряжения питания от плюс 10 до минус 15 %' номинального значения напряжения литания;
частоты питающего тока на ±2 % номинального значения частоты 50 и 60 Гц;
угла наклона (для зависимой от пространственного положения группы анализаторов);
внешних магнитных и электрических цепей;
производственных вибраций;
температуры анализируемой среды на входе в анализатор;
расхода жидкости на входе в анализатор на каждые ±10% номинального значения расхода;
давления, скорости, газосодержания анализируемой среды и содержания неопределяемых компонентов.
Конкретный перечень факторов, влияющих на изменение выходных сигналов (показаний) анализаторов, следует устанавливать в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Конкретные значения изменений выходных сигналов (показаний) следует устанавливать в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Требования к максимально допустимому изменению значений выходных сигналов (показаний) при совместном изменении влияющих факторов следует устанавливать в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Стабильность анализаторов следует нормировать временем непрерывной работы, выбираемым из ряда: 8, 12, 24 ч, в тече- ние которого изменение значения выходного сигнала (показаний) не превышает половины предела допускаемого значения основной приведенной погрешности.
Конкретные значения стабильности выходного сигнала (показаний) устанавливают в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Время установления выходных сигналов (показаний) анализаторов непрерывного действия должно соответствовать значениям, установленным в табл. 1.
Допускается дополнительный выбор динамических характеристик из числа установленных ГОСТ 8.009—72.
Форма представления и способы нормирования динамических характеристик — по ГОСТ 23222—78 и ГОСТ 8.256s—77.
Динамические характеристики анализаторов циклического действия следует устанавливать в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
В зависимости от специфики анализаторов при разработке стандартов или технических условий на анализаторы конкретных типов разрешается дополнять перечень метрологических характеристик в соответствии с требованиями ГОСТ 8.009—72 и ГОСТ 23222—78.
Время прогрева и установления теплового равновесия следует устанавливать в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов как максимальное время от момента включения анализатора до момента установления показаний, когда значение показаний анализаторов установится в нормированных пределах.
Требования к надежности
Анализаторы являются восстанавливаемыми изделиями, характеризующимися экспоненциальным законом распределения времени безотказной работы.
Номенклатура показателей ремонтопригодности, сохраняемости и надежности должна быть установлена в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов в соответствии с требованиями ГОСТ 13216—74.
Наработка анализаторов на отказ должна быть установлена в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Основным контролируемым параметром, по которому определяют отказ анализаторов, принимают предел допускаемого значения основной приведенной погрешности.
Полный средний срок службы анализаторов должен быть установлен в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Соответствие значений показателей надежности анализаторов, установленных в стандартах или технических условиях на
анализаторы конкретных типов, должно быть подтверждено расчетным, экспериментальным или расчетно-экспериментальным методом.
Для анализаторов и их модификаций, выполненных на единой конструктивной базе, значения показателей надежности допускается подтверждать на любой модификации, указанной в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность эксплуатации анализаторов следует обеспечивать:
изоляцией электрических цепей анализаторов в соответствии с нормами, установленными в п. 2.2.3;
размещением составных частей анализаторов, находящихся под напряжением в корпусе, обеспечивающим защиту обслуживающего персонала от соприкасания с деталями, находящимися под напряжением.
На корпусе анализаторов классов 01 и 1 по ГОСТ 12.2.007.0—75 должны быть предусмотрены зажимы, на которые наносят знак заземления, на анализаторах экспортного исполнения— по ГОСТ 15151—69.
При испытании анализаторов следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.019—80.
Обслуживание анализаторов — по ГОСТ 12.0.004—79 и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором.
Анализаторы взрывобезопасного исполнения должны иметь, взрывозащиту или (и) искробезопасную входную цепь по ГОСТ 22782.5—78.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект анализаторов должны входить:
специальные присоединительные и установочные детали и монтажно-эксплуатационный инструмент, указанные в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов;
запасные части, инструмент и принадлежности, указанные в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
!< комплекту анализаторов должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601—68.
Требование о включении в комплект ремонтных документов, по ГОСТ 2.602—68 должно быть установлено в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия требованиям настоящего стан- дарта анализаторы следует подвергать государственным, приемосдаточным, периодическим испытаниям и контрольным испытаниям на надежность.
Порядок проведения государственных испытаний — по ГОСТ 8.001—80 и ГОСТ 8.383—80, приемо-сдаточных и периодических испытаний — по ГОСТ 23688—79.
Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый анализатор на соответствие требованиям пп. 2.1; 2.2.3; 2.6.2; 2.6.6; 7.1; 7.2 и разд. 3 и стандартов или технических условий на анализаторы конкретных типов.
Периодические испытания анализаторов следует проводить не реже одного раза в год. При периодических испытаниях следует проверять 5 % анализаторов годового выпуска, но не менее 3 шт. из числа прошедших приемо-сдаточные испытания, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме п. 2.8.
При получении неудовлетворительных результатов при периодических испытаниях хотя бы по одному пункту требований необходимо проводить испытания удвоенного числа анализаторов по полной программе.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Контрольные испытания на надежность проводят раз в три года по ГОСТ 20699—75 и стандартам или техническим условиям на анализаторы (конкретных типов.
План испытаний на надежность, риски изготовителя и потребителя должны быть установлены в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Необходимость, продолжительность и режимы приработки анализаторов следует устанавливать в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Общие требования к методам испытаний
Нормальные условия испытаний анализаторов при контроле метрологических характеристик —по ГОСТ 12997—76.
При контроле метрологических характеристик следует применять образцовые средства измерений, в том числе государственные стандартные образцы состава и свойств, погрешности которых не менее чем в три раза меньше допускаемых погрешностей испытуемых анализаторов.
Проверка выполнения требований безопасности, прочности и сопротивления электрической изоляции, времени прогрева должна предшествовать испытаниям других видов.
Проверка на соответствие требованиям к конструкции
Проверку на соответствие требованиям пп. 2.2.1; 2.2.2;
2.2.6 и разд. 4 проводят внешним осмотром.
Проверка электрической прочности и измерение электрического сопротивления изоляции анализаторов (пп. 2.2.3—2.2.5) — по ГОСТ 21657—83.
Проверка на устойчивость к внешним воздействиям (in. 2.3)
Испытания анализаторов обыкновенного исполнения по устойчивости к механическим воздействиям (п. 2.3.2)—по ГОСТ 12997—76.
Испытания анализаторов виброустойчивого исполнения (п. 2.3.3)—по ГОСТ 17167—71.
Испытания анализаторов пылезащищенного исполнения (п. 2.3.4) — по ГОСТ 17785—72.
Испытания анализаторов водозащищенного исполнения (п. 2.3.5) — по ГОСТ 17786—72.
Испытания анализаторов к воздействию повышенной температуры и морского тумана, повышенной солнечной радиации, повышенной влажности и плесневых грибов (п. 2.2.1) —по ГОСТ 15151—69 и ГОСТ 9.048—75.
Испытания анализаторов взрывобезопасного и искробезопасного исполнений (п. 2.3.6) —по ГОСТ 22782.3—77 и ГОСТ 22782.5—78.
Испытания анализаторов, защищенных от воздействия агрессивной окружающей и анализируемой сред (п. 2.3.7) устанавливают в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Проверка уровня радиопомех (п. 2.3.8), создаваемого анализаторами,—по ГОСТ 16842—82 и «Общесоюзным нормам допускаемых индустриальных радиопомех» (Нормы 5—72 и 5Б—80).
Методику проверки работоспособности анализаторов при воздействии на них индустриальных радиопомех (п. 2.3.9) устанавливают в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Испытания анализаторов в упаковке для перевозки (п. 2.3.10) — по ГОСТ 12997—76.
Проверку на соответствие требованиям к входным и выходным сигналам (п. 2.4) проводят по методике, установленной в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Проверку анализаторов на соответствие требованиям к параметрам питания (п. 2.5) проводят по методике, установленной в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Определение метрологических характеристик
Перед проверкой анализаторов на соответствие требованиям п. 2.6 должны быть выполнены все операции по подготовке его к работе, а также операции по подготовке поверочных средств и средств испытаний, установленные в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Определение основной приведенной погрешности проводят методом сличения результатов измерений проб одной и той же жидкости, находящихся в одинаковых условиях, образцовым и испытуемым анализаторами или методом прямых измерений испытуемым анализатором соответствующих стандартных образцов.
Основную приведенную погрешность определяют не менее чем в трех точках диапазона измерений, расположенных на начальном (0—20%), среднем (45—55 %) и конечном (80—100 %) участках диапазона измерений. Число измерений в каждой из указанных точек должно быть не менее трех, а при определении среднего квадратического отклонения случайной составляющей основной погрешности — не менее десяти. Оценка погрешностей (пп. 2.6.2 и 2.6.3) — по ГОСТ 8.009—72.
Методику оценки характеристик отсчетного устройства (п. 2.6.4) устанавливают в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Определение изменения значений выходных сигналов (показаний) анализаторов, вызванных изменением внешних влияющих факторов (п. 2.6.5)
Для определения изменений значений выходных сигналов (показаний) от изменения температуры окружающей среды анализаторы помещают в термокамеру, в которой устанавливают температуру в соответствии с предельными значениями, указанными в ГОСТ 12997—76, на время, установленное в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов, и затем, повышая (понижая) температуру в термокамере, фиксируют показания анализатора через каждые 10 °С. Максимальную разность показаний в интервале 10 °С относят к нормирующему значению.
Определение изменения значения выходных сигналов (показаний) от изменения давления анализируемой среды проводят при наибольшем и наименьшем значениях диапазонов измерений. Максимальную разность показаний при номинальном давлении и отклонении его от номинального значения на каждые 2,33 (или 1,33) кПа относят к нормирующему значению.
Методы проверки изменения выходных сигналов (показаний) анализатора от изменения атмосферного давления, частоты питающего тока, угла наклона, внешних и электрических полей, производственных вибраций, расхода жидкостей на входе в анализатор, скорости, вязкости, газосодержания анализируемой среды и содержания неопределяемых компонентов устанавливают в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов.
Изменение выходных сигналов (показаний) анализатора от изменения напряжения питания определяют как разность показаний при номинальном напряжении и напряжениях, отличающихся от номинального на плюс 10 и минус 15%. Максимальную разность показаний относят к нормирующему значению.
Максимальное изменение выходных сигналов (показаний) анализаторов от изменения температуры анализируемой среды на каждые ±2; +5 или + 10 °С в заданном диапазоне измерения температур, установленном в стандартах или технических условиях на анализаторы конкретных типов, определяют на одной точке диапазона измерения (50%) при числе измерений не менее трех. Максимальную разность показаний относят к нормирующему значению.
Проверку стабильности (п. 2.6.6) анализаторов проводят в одной точке диапазона измерения (40—60 % диапазона) с неизменяемыми входными параметрами.
