---

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

КОНТАКТ-ДЕТАЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ
S ЭЛЕКТРОДУГОВОМ РЕЖИМЕ

ГОСТ 25188-82

Издание официально

е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН

Государственным комитетом СССР по стандартам Министерством электротехнической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. Б. Турбин, Г. И. Гончаренко, Б. Г. Кахан, Н. Л. Правоверов, А. И. Струч­ков, Н. Н. Логошин, Н. Н. Тимофеев

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Начальник Управления энергетики и электротехнической промышленно­сти Г. Г. Немцев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 29 марта 1982 г. N° 1299УДК 621.3.066.6.001.4:006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

К

ГОСТ 25188-82

ОНТАКТ-ДЕТАЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Метод определения эрозионной стойкости
в электродуговом режиме
Electrical contacts. Erosion resistance
testingundcr electrical arc conditions

Постановленим Государственного комитета СССР по стандартам от 29 марта 1982 г. № 1299 срок действия установлен

с 01.07 1983 г.

до 01.07 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на контакт-деталп, из­готовляемые по нормативно-технической документации, как ком­плектующие изделия низковольтной коммутационной аппаратуры для обеспечения стыковых электрических контактов при силе то­ка до 20 А в режиме дуговой эрозии, а также на контактные ма­териалы, используемые для изготовления контакт-деталей, и ус­танавливает метод стендовых испытаний электрических контакт- деталей для определения дугового износа, характеризующего эро­зионную стойкость контакт-деталей в электродуговом режиме.

Метод, регламентируемый настоящим стандартом, следует применять:

при периодических и типовых испытаниях контакт-деталей;

при сравнительных испытаниях контактных материалов;

при исследовательских испытаниях;

для оценки эрозионной стойкости контакт-деталей в коммута­ционной аппаратуре.

Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведено в справочном приложении 1.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

   1. Метод основан на моделировании электрического дугово­го разряда в зазоре между двумя неподвижно закрепленными контакт-деталями.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

★

1. 2. © Издательство стандартов, 1982Дуговой разряд обеспечивается прямоугольным импуль­сом электрического тока установленных амплитуды и длительно­сти. Возбуждение дугового разряда осуществляется высоковоль­тным импульсом, обеспечивающим предварительный электриче­ский пробой зазора контактов.

   3. Дуговой износ определяют по изменению массы кон- такт-деталей за время испытаний. Удельный дуговой износ опре­деляют как отношение изменения массы контакт-детали к суммар­ному количеству электричества в импульсах дуговых разрядов за время испытаний, например, г/Кл, мг/Кл.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

   1. Образцы для испытаний следует отбирать из одной произ­водственной партии (плавки).

Для испытаний следует применять пару образцов:

катод с плоской или сферической рабочей поверхностью;

анод со сферической рабочей поверхностью.

радиус рабочей поверхности контакт-деталей сферической формы не менее 3,0 мм;

диаметр головки контакт-деталей не менее 3,0 мм;

допускаемые отклонения номинальных размеров радиуса ра­бочей поверхности контакт-деталей из металлов и сплавов дол­жны соответствовать 11-му квалитету; контакт-деталей, изготов­ленных методами порошковой металлургии, — 14-му квалитету;

параметры шероховатости рабочей поверхности по ГОСТ 2789—73 контакт-деталей из металлов и сплавов Да<1,25 мкм, контакт-деталей, изготовленных методами порошковой металлур­гии, — 7?a<j5,O мкм;

на рабочей поверхности не должно быть следов эрозии, ока­лины, поверхностных пленок, трещин, технологических загряз­нений;

форма и размеры крепежной поверхности контакт-деталей должны допускать закрепление в контактодержателях испыта­тельного стенда.

1. 3. Допускается применять образцы с радиусом сферической поверхности и диаметром головки контакт-детали, отличными от установленных, если это указано в нормативно-технической до­кументации на конкретные контакт-детали.

2. ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТУРЕ

   1. При закреплении образцов не допускается деформация ра­бочей поверхности.

   2. Зазор контактов следует устанавливать с погрешностью не более 0,01 мм.

   3. Параметры импульса тока дугового разряда должны быть следующими:

длительность —2—10 мс с погрешностью не более 5%;

амплитуда тока —0,5—20 А с погрешностью не более 5 %;

крутизна фронтов — не менее 250 А/мс;

частота следования импульсов — 0,2—2 Гц с погрешностью не более 10 %;

отклонение формы от прямоугольной по амплитуде —не бо­лее 5 %.

амплитуда — не менее 10 кВ;

длительность — не более 10 мкс.

1. 5. Параметры импульсов тока дугового разряда следует ре­гулировать при помощи электронного осциллографа, обеспечи­вающего измерение длительности и амплитуды импульсов с по­грешностью, не превышающей установленную в п. 3.2.

   6. Изменение массы образцов за время испытаний следует измерять с погрешностью не более 10 %.

   7. Блок-схема испытательного стенда приведена в рекомен­дуемом приложении 2.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

   1. Испытания следует проводить в нормальных климатиче­ских условиях по ГОСТ 15150—69.

   2. Типовые и периодические испытания следует проводить на контакт-деталях, прошедших приемо-сдаточные испытания, в режимах, указанных в нормативно-технической документации на конкретные контакт-детали.

   3. При сравнительных и исследовательских испытаниях зна­чение средней амплитуды тока дугового разряда следует выби­рать из ряда: 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0’ 20,0

Длительность и частоту следования импульсов дуговых разря­дов следует выбирать так, чтобы температура испытываемых контакт-деталей, закрепленных в контактодержателях, не пре­вышала 100 °С.

1. 4. Для оценки дугового износа контакт-деталей в коммута­ционном аппарате по методу, регламентированному настоящим стандартом, амплитуда тока и длительность дугового разряда испытательного стенда должны соответствовать параметрам ду­гового разряда в данном коммутационном аппарате.

   5. Объем выборки контакт-деталей и порядок ее назначе­ния при проведении периодических и типовых испытаний дол­жен быть установлен в нормативно-технической документации на конкретные контакт-детали в зависимости от требуемой дос­товерности результатов испытаний.

2. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

   1. Исходными данными являются:

изменение массы за время испытаний для каждой пары кон- такт-деталей (катода, если при испытаниях обнаружен перенос контактного материала с катода на анод; анода — при перено­се материала с анода на катод; контакт-детали с большим умень­шением массы при испарении контактного материала с анода и катода);

среднее значение силы тока в дуговом разряде;

длительность дугового разряда;

число дуговых разрядов за время испытаний;

число испытанных пар контакт-деталей данной партии (плавки).

среднее значение удельного дугового износа 117 в г/Кл;

среднее квадратическое отклонение S в г/Кл.

П7 &^ті

^WiINz ’

где Д/и_; — уменьшение массы контакт-детали за время испыта­ний, г;

N — число дуговых разрядов за время испытаний;

I — среднее значение амплитуды тока в дуговом разря­де, А;

т — длительность дугового разряда, с.

і

s=ПРИЛОЖЕНИЕ /

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Эрозия контакт-детали — разрушение контакт-детали, приводящее к изме­нению ее массы, формы и размеров.

Дуговая эрозия — эрозия под действием электрической дуги.

Дуговой износ — дуговая эрозия, измеряемая в единицах массы, объема и др.

Удельный дуговой износ — дуговой износ, отнесенный к количеству элек­тричества.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

БЛОК-СХЕМА ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА

I--генератор прямоугольных импульсов; 2 —блок питания; 3—накопитель заряда; 4—электронный ключ; 5—блок возбужде­ния дугового разряда; 6—счетчик им­пульсов дуговых разрядов; 7—коптакто- дсржатсли с испытуемыми образцами

Работа стенда происходит следующим образом. Генератор вырабатывает- импульсы прямоугольной формы, которые подаются на электронный ключ. Элек­тронный ключ открывается передним фронтом импульса генератора, при этом запускается блок возбуждения дугового разряда. Высоковольтный импульс, вы­рабатываемый блоком возбуждения дугового разряда, осуществляет электри­ческий пробой и ионизацию воздуха в зазоре контактов, закрепленных в коп- тактодержателях, возбуждая возникновение дугового разряда, поддерживаемо­го накопителем заряда. Задний фронт импульса генератора закрывает электрон­ный ключ и дуга гаснет. Блок питания обеспечивает независимое питание ге­нератора, накопителя заряда и блока возбуждения дугового разряда. Счетчик импульсов служит для подсчета числа импульсов дугового разряда за время испытаний.

Редактор Л. А. Бурмистрова
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Н. Д. Чехотина

Сдано в наб. 16.04.82 Поди, в печ. 02.06.82 0,5 п. л. 0.36 уч.-изд. л. Тир. 10000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557. Москва, Новопресненский пер., 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1161