ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА С" СР
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
МЕТОДЫ ТЕПЛОВОГО ВИДА
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 23483—79
Издание официальное
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
У
Группа Т59
ДК 620.179.13:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
М
ГОСТ
23483-79
етоды теплового видаОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Non-destructive testing.
Thermal methods.
General requirements
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 февраля 1979 г. № 506 срок введения установлен
с 01.01,80
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 22.08.84 № 2946 срок действия продлен до 01,01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на методы теплового вида неразрушающего контроля и устанавливает область применения, общие требования к аппаратуре и контрольным образцам, порядку подготовки и проведению контроля, оформлению результатов и требования*безопасности.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в справочном приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Методы теплового вида контроля основаны на взаимодействии теплового поля объекта с термометрическим чувствительным элементом (термопарой, болометром, термоиндикаторами• и т. п.), преобразования параметров поля (интенсивности, температурного градиента, контраста лучистостей и др.) в параметры электрического или другого сигнала и передаче его на регистрирующий прибор.
Для контроля применяют пассивные и активные методы.
При пассивном контроле объект не подвергают воздействию от внешнего источника энергии.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание (ноябрь 1984 г.) с Изменением № 1,
утвержденным,а, августе 1984 г. (ИУС 12—84).
|
. © Издательство стандартов, 1985в) s 5 я |
Область |
Контроля- |
Факторы, ограничи- |
|||
|
<я <у |
применения |
руемые' параметры |
вающие область применения |
|||
|
XS |
|
|
|
|||
|
Контроль температуры твердых, жидких и газообразных сред, размеров тепловыделяющих элементов объектов, дефектов типа нарушения сплошности |
Температура |
Температура объекта, превышающая допустимую температуру нагрева датчика; сложная конфигурация изделия; плохой контакт датчика с объектом |
||||
|
|
V |
Геометрические размеры и форма объектов |
|
|||
|
|
|
Величина и форма дефектов |
|
|||
|
/ |
|
|
|
|||
|
Чувствительность |
Диапазоны контролируемых параметров |
Быстродействие, с |
Погрешность, % |
Примечание |
|
0,001 °С |
От минус 270 до плюс 1500°С |
0,1^1,0 |
0,1 |
Для термоэлектрических датчиков |
|
0,02°С |
От минус 40 до плюс 400°С |
0,1—1,0 |
1,0—5,0 |
|
|
0,01 мм |
0,1—500,0 мм |
о,1-1,0 |
0,1—1,0 * |
Для термо- |
|
0,01 мм |
От 0,1 до 100,0 мм и более |
0,1—1,0 |
— |
индикаторов |
|
Таблица 1 ГОСТ 23483—79 Стр. 2 Название метода |
Область применения |
Контролируемые параметры |
Факторы, ограничивающие область применения |
|
Собственного излучения |
Контроль температуры, измерение излучательной способности, размерный контроль тепловыделяющих элементов, контроль дефектов типа нарушения сплошности } |
Температура; градиенты температур; коэффициент излучения; лучистый поток |
Непрозрачность окружающей объект среды для теплового излучения; нестабильность коэффициента излучения во времени и пространстве; наличие подсветки объекта посторонними источниками |
|
Геометрические размеры и форма объектов |
|||
|
Величина и форма дефектов |
|
Чувствительность |
Диапазоны контролируемых параметров |
Быстродействие, с |
Погрешность, % |
Примечание |
|
0,01 °С при ПЛЮС 20°С |
От минус 260 'до плюс 4000°С |
10-6 |
1,0—5,0 |
Для фотоэлектрических датчиков |
|
|
|
10~2 |
|
Для тепловых датчиков |
|
0,01 мм |
к * От 0,01 мм |
10~6 |
0,1—1,0 |
Для фотоэлектрических датчиков |
|
|
|
10-2 |
|
Для тепловых датчиков |
|
0,01 мм |
От 0,Гмм до 100,0 мм и более |
10-6 |
1,0—5,0 |
Для фотоэлектрических датчиков |
|
|
|
10“2 |
/ |
Для тепловых датчиков |
|
Продолжение табл. 1 Стр. 3 ГОСТ 23483—79 Название метода |
Область применения |
Контролируемые параметры |
к Факторы, ограничивающие область f применения |
Чувствительность |
Быстродействие, с |
Погрешность, % |
Примечание |
|
Стационарный |
і Контроль теплофизических свойств изделий с анизотропией теплопроводности; контроль пористости, излу-чательной способности объектов |
Теплопроводность; теплоемкость |
Допустимая температура нагрева объекта, временная и пространственная нестабильность излучения объекта (при неконтактных методах контроля) 1 |
~5% |
0,1 —1,0 |
5,0-10,0 |
Для контактных датчиков |
|
10-<—Ю-6 |
Для неконтактных датчиков |
||||||
|
Коэффициент излучения, инди- катрисса излучательной способ-, ности |
ЛЄтіп ~ 0,02 |
||||||
|
0,1—1,0 |
Для контактных датчиков |
||||||
|
Ю-4— 10-6 |
Для неконтактных датчиков |
||||||
|
Нестационарный |
Контроль теплофизических свойств материалов с большой теплопроводностью, динамики нагрева (охлаждения) объектов; контроль дефектов типа нарушения сплошности в сотовых и композитных материалах, полимерах; контроль тепловых деформаций |
Теплопроводность |
ъ ~5% 4 |
0,1—1,0 |
5,0-10,0 |
Для контактных датчиков |
|
|
10-4—10~6 |
Для неконтактных датчиков |
||||||
|
Тепловая . постоянная времени |
0,1—1,0 |
Для контактных датчиков |
|||||
|
10-4—10-6 |
Для неконтактных датчиков |
Таблица 2
ГОСТ 23483—79 Стр. 4
|
Название метода |
Область применения |
Контролируемые параметры |
Факторы, ограничивающие область применения |
Чувствительность |
Быстродействие, с |
Погрешность, % |
Примечание |
|
|
|
Размер дефектов |
|
Порядка 4— |
Время задержки ОД—1,0 для металлов и 10—100 для неметаллов |
|
При несинхронном контроле |
|
|
* |
Температурная деформация |
|
Порядка 0,1 Л |
- |
|
При интерференционном голографическом методе регистрации |
П родолжение табл. 2
Стр. 5 ГОСТ 23483—79
Примечание, h — глубина залегания; I — раскрыв дефекта; Лєтіп — минимальное изменение коэффициента излучения.При активном контроле объект подвергают воздействию от внешнего источника энергии.
Пассивный контроль в общем случае предназначен:
для контроля теплового режима объектов контроля;
для обнаружения отклонений от заданной формы и геометрических размеров объектов контроля.
Активный контроль в общем случае предназначен:
для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности в объектах контроля (трещин, пористости, расслоений, инородных включений);
для обнаружения изменений в структуре и физико-химических свойствах объектов контроля (неоднородность структуры, теплопроводность структуры, теплоемкость и коэффициент излучения).
—1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Основные методы пассивного'тепловогр контроля и области их применения приведены в табл. 1.
Основные методы активного теплового контроля и области их применения приведены в табл. 2.
Схемы основных методов теплового вида приведены в табл. 3.
< Таблица 3
Продолжение табл. 3
Обозначения: 1 — источник нагрева; 2 — объект контроля; 3— термочувствительный элемент.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
АППАРАТУРА И КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ
Аппаратура должна разрабатываться и изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 26170—84.
Основными характеристиками аппаратуры теплового вида контроля должны быть:
диапазон регистрируемых температур;
чувствительность при заданной температуре;
поле зрения;
скорость контроля;
основная и дополнительная погрешности;
рабочий диапазон длин волн излучения (для неконтактных средств контроля).
Величины погрешности аппаратуры должны определяться по стандартам и техническим условиям на конкретные типы аппаратуры, а виды нормируемых характеристик средств измерений должны соответствовать ГОСТ 8.009—72.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Для настройки и периодической проверки работоспособности аппаратуры должны использоваться контрольные образцы, изготовляемые по технической документации разработчика аппаратуры.
Для проверки аппаратуры непосредственно перед проведением контроля объектов, а также для контроля методом сравнения с объектом могут быть использованы образцы, представляющие собой дефектные объекты, изготовленные потребителем аппаратуры.
Образцы могут выбираться из серийной продукции или специально изготавливаться с внесением определенного вида дефектов.
Наименьший размер выявляемых дефектов должен не менее чем в три раза превышать величину микронеровностей рельефа поверхности контолируемых объектов.
Примечание. Допускается использование имитаторов.
Контрольные образцы должны быть аттестованы соответствующими метрологическими службами.
ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ
ч
Подготовка аппаратуры и объекта контроля должна производиться в соответствии с технической документацией на контроль и'включать:
подготовку объекта контроля к операциям контроля;
проверку работоспособности аппаратуры;
выбор условий контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Подготовка контролируемого объекта к операциям контроля должна производиться в следующей последовательности:
до начала проведения контроля с поверхности объекта контроля удаляют частицы или загрязнения, мешающие проведению контроля;
на поверхности объекта контроля отмечают границы контролируемого участка и явных дефектов, выявленные визуально или другими методами неразрушающего контроля.
Проверка работоспособности аппаратуры должна производиться в соответствии с эксплуатационной документацией.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Выбор условий контроля должен сводиться к обеспечению нормальных условий облученности или нагрева объекта контроля, установлению требуемого режима работы и взаимного расположения объекта контроля и аппаратуры.
Операции контроля должны производиться с учетом климатических характеристик и требований размещения аппаратуры, изложенных в паспорте и инструкции по эксплуатации.
Контроль объектов должен осуществляться в соответствии с методикой контроля на конкретные типы аппаратуры и объекта и включать в себя следующие операции:
