государственный стандарт
СОЮЗА ССР

ПОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ

УПОРНО-РАДИАЛЬНЫЕ ДВУХРЯДНЫЕ

С УГЛОМ КОНТАКТА 60°

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20821-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв

а



У

Группа Г16

ДК 621.822.76.001.24:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

Технические условия


ГОСТ
20821—75*

ОДШИПНИКИ ШАРИКОВЫЕ УПОРНО-
РАДИАЛЬНЫЕ ДВУХРЯДНЫЕ С УГЛОМ КОНТАКТА 60°

Angular-contact double-row ball bearings with
contact angle 60°. Specifications

О КП 46 1673, О КП 46 1674, ОКП 46 1675

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 мая 1975 г. № 1268 срок введения установлен

с 01.07.76

Проверен в. 1983 г. Постановлением Госстандарта от 12.12.83 № 5825 срок дейст­вия ограничен

до 01.01.90 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на упорно-радиальные шариковые двухрядные подшипники с углом контакта 60°, предназ­наченные для восприятия осевых нагрузок в шпиндельных узлах металлорежущих станков.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    1. О
      сновные размеры подшипников должны соответствовать указанным на чертеже, в табл. 1 и справочном приложении 1.

rf—номинальный диаметр отверстия тугого кольца; di номинальный диаметр наружной цилиндрической по­верхности тугого кольца; —номинальный диаметр на­ружной цилиндрической поверхности свободного кольца; Я—-номинальная монтажная высота подшипника; С—но* минальная ширина свободного кольца подшипника; Ci— номинальная ширина тугого кольца подшипника; и—но­минальная координата монтажной фаски свободного кольца; г — номинальная координата монтажной фаски тугого кольца.

Примечание. Чертеж не определяет внут­реннюю конструкцию подшипника.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (сентябрь 1984 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС 3—84).

© Издательство стандартов, 1985Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение подшипников

d

D

н

с

Сі

di

Г

G

Масса, кг, «

178808


40

68

36

18

9,0

58,5

1,5

0,3

0,46


178908

42

0,44

178809


45

75

38

19

9,5

65

0,57


178909

47

0,54

178810


50

80

70

0,65


178910

52

0,59

178811


55

90

44

22

11,0

78

2,0

0,5

0,91


178911

57

0,90

1,06

178812


60

95

83


178912

62

0,96

178813


65

100

88

1,13

178913

67

1,00

178814


70

НО

48

24

12,0

97

1,40


178914

73

1,27

178815


75

115

102

1,62


178915

78

1,50

178816


80

125

54

27

13,5

110

2,35


178916

83

2,00

178817


85

130

115

2,30.


178917

88

2,10

178818


90

140

60

30

15,0

123

2,5

2,90


178918

93

140

60

30

15,0

123

2,70

3,10

178819*


95

145

60

30

15,0

128

178919*

98

2,90

3,20

178820


100

150

60

30

15,0

133


178920

103

2,98

178821*

178921*

105

109

160

66

33

16,5

142.

.3,0

0,8

4,10

3,70

/ Продолжение табл. 1

Обозначение подшипников

d

D

н

с

С,


Г

г.

Масса» кг, »

178822


ПО

170

72

36

18,0

150

3,0

0,8

5,23

178922

114

4,93

178824


120

180

160

5,46

178924

124

5,20

178826


130

200

210

84

42

21,0

177

8,37


178926

135

7,60

178828


140

187

9,46


178928

145

Я 1А

3,5

- W 1 ‘ V

178830


150

225

90

45

22,5

200

1,0

10,80

155

10,00


178930

178832


160

240

96

48

24,0

212

12,83 Щ90- 18,50 16,50


178932

165

178834


170

260

108

54

27,0

230


178934

176

178836


180

280

120

60

30,0

248

23,60

21,80


178936

187

290


24,90

178838


190

258

23,00


178938

197

178840


200

310

132

66

33,0

274

32,10


178940

207

29,00



* Изготовляют по заказу потребителя.

Пример условного обозначения подшипника ша­рикового упорно-радиального двухрядного с углом контакта 60°, d= 100 мм, /9=150 мм, и // = 60 мм:

Подшипник 178820 ГОСТ 20821—75.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Подшипники должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, ут­вержденным. в установленном порядке.

    2. П

      Примечание, быть равны значениям

      редельные отклонения размеров и взаимного расположе­ния поверхностей подшипников должны соответствовать указан­ным в табл. 2 и 3.

Таблица 2

Кольца тугие и свободные

Интервалы номи­нальных диаметров d и D, мм

Предельные отклонения, мкм

Непосто­янство единич­ной ши­рины колец

VBS

Осевое биение дорожки качения

единичного диаметра от­

верстия тугого кольца A as

единичного наружного ди­аметра наруж­ной цилинд­рической по­верхности свободного

кольца A £)s

Для классов точности

4

2

4 и 2

4 | 2

4 | 2

нижи.

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

верхи.

мкм, не более


От

30

до

52

ВКЛЮЧ.

—10

0

—8

0

2

1,5

2

1,5

Св.

52

»

83

»

—12

0

—9

0

—24

—33

2

1.5

3

2,0

»

83


1'24

»

—15

0

—10

0

—28

—38

2

1.5

3

2,0

>

Г24


150

>

—18

0

—13

0

—33

—44

3

2,0

4

3,0

»

150


187


—18

0

—13

0

—33

—46

3

2,0

4

3,0

>

187

»

250

»

—22

0

—15

0

—37

—52

3

2,0

4

3,0

»

250

2>

315


—41

—59