Продолжительность начальной стабилизации указана в ТУ.
При начальных проверках и измерениях проводят внешний осмотр конденсаторов и измерение момента вращения и (или) тягового усилия согласно п. 4.2.6.
Число циклов воздействия указано в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
Конденсаторы выдерживают в камере холода при пониженной предельной (или пониженной рабочей) температуре, указанной в п. 4.4.2.
Конденсаторы выдерживают в камере тепла при повышенной предельной (или повышенной рабочей) температуре, указанной в п. 2.4.2.
Продолжительность воздействия температуры в каждой из камер указывается в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов (для одного цикла).
Продолжительность конечной стабилизации 2 ч, если другое время не указано в ТУ.
При заключительных проверках и измерениях проводят внешний осмотр конденсаторов и проверку электрической прочности согласно п. 4.3.1.4 и момента вращения и (или) тягового усилия для конденсаторов переменной емкости п. 4.2.6.
Конденсаторы считают выдержавшими испытания, если после испытаний отсутствуют механические повреждения и не нарушена электрическая прочность, а момент вращения и (или) тяговое усилие соответствуют значениям, указанным в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное или ускоренное) проводят методом 207-2.
Степень жесткости:
III —- для конденсаторов исполнения УХЛ;
X — для конденсаторов исполнения В.
Продолжительность начальной стабилизации указывают в ТУ.
При начальных проверках и измерениях проводят внешний осмотр конденсаторов, проверку электрической прочности согласно п. 4.3.1.4.
Конденсаторы помещают в камеру и предварительно выдерживают при повышенной температуре в течение времени, указанного в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов, после чего повышают относительную влажность.
По окончании выдержки конденсаторы извлекают из камеры и подвергают конечной стабилизации в течение 24 ч, если другое время не указано в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
При заключительных проверках и измерениях производят внешний осмотр конденсаторов (внешнего вида и маркировки), проверку коррозионной стойкости, а также проверку электрической прочности согласно п. 4.3.1.4 и момента вращения и (или) тягового усилия для конденсаторов переменной емкости.
Конденсаторы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках внешний вид соответствует требованиям п. 2.2.2, при этом допускаются следы потемнения,, маркировка конденсаторов остается разборчивой, поверхность коррозионного разрушения не превышает значения, соответствующего показателю коррозии, установленному в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов согласно ГОСТ 9.076—77, не нарушена электрическая прочность, а момент вращения и (или) тяговое усилие для конденсаторов переменной емкости соответствуют значениям, указанным в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
После испытания на длительное воздействие повышенной влажности воздуха допускаются потемнения выводов конденсаторов.
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное) проводят методом 208-2.
Продолжительность начальной стабильности указывают в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
При начальных проверках и измерениях проводят внешний осмотр конденсаторов и проверку электрической прочности согласно п. 4.3.1.4.
Конденсаторы помещают в камеру, предварительно выдерживают при повышенной температуре в течение времени, указанного в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов, после чего повышают относительную влажность.
Продолжительность воздействия влаги:
суток — для конденсаторов исполнения УХЛ;
суток — для конденсаторов исполнения В.
По окончании выдержки конденсаторы извлекают из камеры и подвергают конечной стабилизации в течение 2 ч, если другое время не указано в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
При заключительных проверках и измерениях проводят внешний осмотр конденсаторов (внешнего вида и маркировки), проверку коррозионной стойкости и электрической прочности согласно п. 4.3.1.4, измерение момента вращения и (или) тягового усилия для конденсаторов переменной емкости согласно п. 4.2.6.Конденсаторы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках внешний вид конденсаторов’ соответствует требованиям п. 2.2.2, маркировка конденсаторов; осталась разборчивой, отсутствуют нарушения четкости переключения, поверхность коррозионного разрушения не превышает значения, соответствующего показателю коррозии, установленному в ТУ согласно ГОСТ 9.076—77;
не нарушена электрическая прочность, а момент вращения и (или) тяговое усилие для конденсаторов переменной емкости соответствует значениям, указанным в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления проводят методом 209-1.
Продолжительность начальной стабилизации давления указывают в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
При начальных проверках проводят внешний осмотр конденсаторов и проверку электрической прочности.
Способ установки конденсаторов в камеру, положение конденсаторов и минимально допустимые расстояния между ними указываются в стандартах или^ ТУ на конденсаторы конкретных типов.
В процессе воздействия атмосферного пониженного давления проводят проверку электрической прочности согласно п. 4.3.1.4.
Конденсаторы считают выдержавшими испытания, если:
в процессе воздействия атмосферного пониженного давления внешний вид конденсаторов соответствует п. 2.2.2;
не нарушена электрическая прочность конденсаторов.
Испытание на воздействие плесневых грибов проводят методами 214-1 или 214-2.
Конкретный метод испытания указывают в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
Проверка на соответствие требованиям к надежности
Надежность конденсаторов (п. 2.5) проверяют испытаниями на безотказность, долговечность и сохраняемость.
Испытание на безотказность
Испытание проводят по ГОСТ 25359—82 с дополнениями и уточнениями, приведенными в данном подразделе.
Испытание проводят в составе, последовательности и режимах, указанных в табл. 8.
Перед испытанием на воздействие повышенной температуры среды проверяют электрическую прочность конденсаторов согласно п. 4.3.1.4.В
Таблица 8
Контроль температуры перегрева конденсатора высокочастотным током
Испытание на воздействие повышенной температуры среды без подачи электрического напряжения
Выдержка в нормальных климатических условиях
Контроль температуры перегрева конденсатора высокочастотным током
Контроли-
руемый
параметр
П
Температура перегрева
Электрическая прочность
Температура перегрева
Пункт метода контроля настоящего стандарта
Время испытания, ч
ериодичность проверки электрической прочности в процессе испытания на воздействие повышенной температуры среды устанавливают в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.Проверку электрической прочности в процессе испытания на воздействие повышенной температуры среды проводят не позднее чем через 3 мин после изъятия конденсаторов из камеры.
После испытания конденсаторов проводят внешний осмотр, проверку электрической прочности согласно п. 4.3.1.4.
При проведении испытания на безотказность в составе квалификационных испытаний по окончании испытаний проводят измерение емкости, сопротивление изоляции, тока утечки, если иные параметры — критерии годности не указаны в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
Перед измерением параметров конденсаторы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение времени, указанного в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
Конденсаторы считают выдержавшими испытания, если: после испытания электрические параметры—критерии годности соответствуют нормам, установленным в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов для данного вида испытания;
после испытания отсутствуют механические повреждения, приводящие к потере работоспособности, электрические пробои и объемное внутреннее свечение.
В процессе проверки электрической прочности допускаются отдельные пробои диэлектрика, не выводящие конденсатор из строя. При этом конденсатор после последнего пробоя должен выдерживать приложенное напряжение непрерывно в течение 1 мин.
Флуоресцирующее свечение поверхности в виде полос и точек, контролируемое визуально при нормальном комнатном освещении, не является браковочным признаком конденсатора.
Испытание на долговечность
Испытание проводят по ГОСТ 25359—82 с дополнениями и уточнениями, приведенными в данном подразделе.
Испытание проводят в режимах и условиях, установленных для испытаний на безотказность.
Испытание на долговечность проводят циклами.
Проверку электрической прочности при испытании на воздействие повышенной температуры среды проводят через каждые 500 ч.
При проведении испытания на долговечность в составе квалификационных испытаний после испытаний проводят измерение емкости, сопротивления изоляции, тока утечки, если иные параметры-критерии годности не указаны в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
Перед измерением параметров конденсаторы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение времени, указанного в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
Оценка результатов испытания в соответствии с п. 4.5.2.4.
Испытание на сохраняемость
Испытание проводят по ГОСТ 21493—76.
До и в процессе испытания производят внешний осмотр конденсаторов, проверку электрической прочности и измерение емкости сопротивления изоляции, тока утечки.
Конденсаторы считают выдержавшими испытания, если: в процессе и после испытания электрические параметры—критерии годности соответствуют нормам, установленным в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов и в настоящем стандарте для данного вида испытаний;
после испытания отсутствуют механические повреждения, приводящие к потере работоспособности.
Проверка на соответствие требованиям к маркировке
Качество маркировки (п. 5.1) проверяют по ГОСТ 25486—82:
проверкой разборчивости и содержания маркировки;
испытанием маркировки на прочность;
испытаниями маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранении;
испытанием маркировки на стойкость к воздействию очищающих растворителей.
Проверку разборчивости и содержания маркировки проводят по методу 407-1.
Испытание маркировки на прочность проводят по методу 407-2.
Испытание маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранении проводят по методам 407-1 и 407-2.
Проверка на соответствие требованиям к упаковке
Качество упаковки (п. 5.2) проверяют по ГОСТ 23088—80:
проверкой габаритных размеров потребительской дополнительной и транспортной тары;
испытанием упаковки на прочность.
Проверку размеров тары проводят по методу 404-2.
Испытание упаковки на прочность проводят одним из методов 408-1.1—408-1.4.
Конкретный метод устанавливают в ТУ.
Испытание упаковки на ударную прочность проводят методом 408-1.1, а испытание на стенде, имитирующем транспортную тряску, проводят методом 408-1.2.
Испытанию подвергают одну единицу транспортной тары с упакованными конденсаторами.
Упаковку с конденсаторами считают выдержавшей испытание, если:
при заключительных проверках отсутствуют механические повреждения упаковки, влияющие на ухудшение ее защитных свойств, и механические повреждения конденсаторов;
при заключительных измерениях параметры, проверяемые по группам С-1 и С-2, соответствуют нормам при приемке и поставке, установленным в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
Испытание упаковки транспортированием на машине проводят методом 408-1.3.
Испытанию подвергают одну единицу транспортной тары с упакованными конденсаторами.
Транспортную тару с конденсаторами укладывают в переднюю часть кузова автомашины. В заднюю часть кузова укладывают и закрепляют балласт, массу которого выбирают такой, чтобы автомашина была загружена не менее чем на 70% своей грузоподъемности. Расстановка и крепление транспортной тары должны обеспечивать ее устойчивое положение и отсутствие смещения во время испытания.
При испытании должна быть обеспечена защита транспортной тары от атмосферных осадков.
Упаковку с конденсаторами считают выдержавшей испытание, если:при заключительных проверках отсутствуют механические повреждения упаковки, влияющие на ухудшение ее защитных свойств и механические повреждения конденсаторов;
при заключительных измерениях параметры, проверяемые по группам С-1 и С-2, соответствуют нормам при приемке и поставке, установленным в стандартах или ТУ на конденсаторы конкретных типов.
