ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ
С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Р. Ф. Кохан, В. В, Журавлев, И. Г, Калинина, Р. Н. Мишакова
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н, А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст* венного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1983 г. № 5896
Редактор Л. Л. Владимиров
Технический редактор Н. М. Ильичева
Корректор Г. М. Фролова
Сдано в наб. Ot.Ol.84 Подп. к псч. 23.02.84 0.75 усл. п. л. 0.75 усл. ко -отт. 0.48 уч.-нэд: л Тираж 16000 Цена 3 коп.'
Ордена <3как Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, НовопресневсквА пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Эак. 3790
У
Групи» ПУ
ГОСТ
26004-83
КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ
С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ
Технические условия
Diamond cut-off wheels with interior cuts.
Specifications
ОКП 39 7146
Постановлением Государственного комитете СССР аю стандартам от 14 декабря 1983 г. N9 5896 срок действия установлен ,
с 01.07.8S д5 01.07.96
I ■ части кругов с £>=206 мм, //=0,12 мм
с 01.07.86
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
і
! Настоящий стандарт распространяется на алмазные отрезные круги с внутренней режущей кромкой для резки полупроводниковых материалов, кварца, сапфира, керамики, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
РАЗМЕРЫ
Размеры кругов долЖны соответствовать указанным ва черт. 1—3 и в табл. 1, 2.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1984
Cjp. 2 ГОСТ МММ—U '
|
15 |
о. (пред, откл. =0.1 > |
d (прет, откл. -0,1) |
rfl (прет, откл. -70,36) |
dt(пре:, откл. -т'О/'ОД |
и |
S (пред, откл. 4-0.6 -0,3) |
п |
в (пред, откл. =5') |
3 (пред. , откл. ±5') |
т |
Рекомендуемый диаметр разрезаемого слитка |
||
|
Ном ин. |
Пред, откл. |
Помин. |
Прет. ОТКЛ. |
||||||||||
|
206 |
-0,46 |
193,0 |
83 |
8 |
8 |
0,20 |
+0,03 -0,01 |
1,5 |
16 а |
11’15' |
22’30' |
337’30' |
30 |
|
118 |
0,45 |
±0,05 |
|||||||||||
|
0,12 |
-0,03 |
10 |
|||||||||||
|
305 |
-0,52 |
285,5 |
100 |
7 )ГО из ал Kpyt |
7 обози мазны.ч '.305 x0 |
0,20 |
+0,03 —0,01 |
2,0 /га ді ірки / ’ГОС |
32 а метр 15, зе Т 2601 |
5’37'30* том О = жистост 74—83 |
11’15' 305 мм, ью 125 |
348’45' толщин 1100: |
■ 45 |
|
0,25 |
-0,02 |
||||||||||||
|
0,45 |
±0,05 |
||||||||||||
|
380 п щей |
-0,57 ример кромки |
360,0 у с л 7=0,4 |
130 ОВ1К 5 мм |
0,20 |
+0,03 -0,01 |
60, ой режу- |
|||||||
|
0,25 а ч е поро ,45 At |
±0,02 НИЯ крі шков мг 5 1-25/100 |
||||||||||||
Таблица 1
Размеры в мм
ГОСТ 26004—*3 Стр. >3
0-422. S44 н 5М мм
|
і ворвус; t—аямаэовосаы* см* Черт. 2Таблица £ D (пред, откл. хО.-) |
D, (прет, откл. ±0,1) |
£>, (пред, откл. ±0.01) |
d (пред, откл. 4-0.1) |
Н |
п |
а |
3 (пред, откл. ±5') |
т |
рекомея* дуемый диаметр разрезаемого слитка |
|||||||
|
Номин. |
Пред, откл. |
Номии. |
Пред. ОТКЛ. |
|||||||||||||
|
422 |
409,6 |
409,58 |
136 ч |
0,36 |
±0,02 |
36 |
5° |
±2'30’ |
10° |
350° |
76 |
|||||
|
152 |
0,25 |
|||||||||||||||
|
0,30 |
||||||||||||||||
|
0,32 |
||||||||||||||||
|
0,45 |
ztzO ,05 |
|||||||||||||||
|
546 |
533,4 |
533,40 |
184 |
0,30 |
±0,02 |
48 |
3’45' |
±1'30’ |
7°30' |
352°30' |
100 |
|||||
|
560 z |
546,8 |
546,80 |
180 |
0,30 |
||||||||||||
|
0,32 |
||||||||||||||||
|
200 |
0,30 |
|||||||||||||||
|
0,32 |
||||||||||||||||
Размеры в мм
Пример условного обозначения круга диаметром D-=422 мм, толщиной режущей кромки // = 0,32 мм из алмазных порошков марки А5, зернистостью 50/40:
Круг 422x0,32 А5 50140 ГОСТ 26004—83
ГОСТ 26004—U Стр.
и>
.0 = 257 мм
Рекомендуемый диаметр разрезаемого слитка — 40 мм. /—корпус; 2—алмазоносный слой
Черт. 3
Условное обозначение круга диаметром D = 257 мм, толщиной режущей кромки //=0,25 мм, из алмазных порошков марки АМ, зернистостью 60/40:
257x0,25 /1Л1 60/40 ГОСТ 26004—83
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
.2.1. Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Круг должен состоять из стального корпуса, па внутренней рабочей поверхности которого методом гальваностегии закреплен связкой алмазоносный слой.
.Алмазоносный слой должен состоять из алмазных порошков марок А2, А5, А8, АМ, АН зернистостью 40/28, 60/40, 50/40—' для кругов с //<0,36 мм и зернистостью 100/80, 125/100 — для кругов с //>0,36 мм по ГОСТ 9206—80.
По заказу потребителя допускается изготовление кругов из алмазных порошков других марок и зернистостей по отраслевой» нормативно-технической документации.
Алмазный порошок на рабочей поверхности круга должен быть равномерно распределен.
Отслаивание алмазоносного слоя, а также наросты связки на его боковой поверхности не допускаются.
Корпус круга должен быть изготовлен из стальной ленты марки 12Х18Н9, нагартованной или высоконагартованной, 1-й группы качества поверхности, высокой точности изготовления с ав >1700 МПа,б,( «3 % и анизотропией свойств вдоль и поперек проката не более 7 %.
Допускается применение стальной ленты других марок, по механическим свойствам не уступающим стали марки 12X18Н9.
Толщина лепты: для резки сапфира — нс более 0,2 мм; для резки кремния и германия кругами с Dc380 мм — 0,08— —0,15 мм; кругами с £)>380 мм—0,10—0,15 мм.
На поверхности корпуса круга не допускаются трещины, сквозные проколы, заусенцы, прижоги, а также вмятины и царапины размером и количеством более указанных в ГОСТ 4986—79.
Разность значений толщины алмазоносного слоя в одном круге не должна превышать 0,02 мм.
Радиальное биение центрального отверстия корпуса круга относительно окружности D2— 0,04 мм.
Эксплуатационные показатели качества кругов должны соответствовать указанным в табл. 3 при условиях обработки указанных в обязательном приложении.
Таблица 3
|
Харпкторкстикл кругл |
Разрезаемый матери ад |
Диаметр разрешаемого слитка, мм. не более |
КОЛИіЄСТВО , круга, і не мси-.-е |
Допуск ПЛОСХОСТ- н^сги пластин, мм |
Допуск гараллел*»- нисгн по»<рхкистж пластин. мм |
Параметр шерохо* ВЗТ’СТМ Р / г.<» 1 скл .; - * — 71 отр-л- S3HHJ1 <’<Я»Ср1Н<А,ТМ. мкм. не Солее |
|
206X0,45 Л5 125/100 305X0,45 Л5 125/100 422X0,45 Л5 125/100 |
Яеііко- 'сапфир |
20 45 76 |
35 30 |
|
0,04 0,05 0,05 |
• 2,5 |
|
206X0,20 АМ 60/40 257X0,25 ЛМ 60/40 305X0,25 ЛМ 60/40 380X0,25 ЛМ 60/40 422 X 0,32 Л5 50/40 646X0,32 А5 50/40 560X0,32 А5 50/40 |
Кремний |
30 40 45 G0 76 . 76 76 |
1200 1000 ООО 600 900 1000 1090 |
0,03 |
0,02 |
1,25 |
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.
Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1 (размеры Н и s), 2.4, 2.5 (наросты связки), 2.8 и 2.9 подвергают каждый круг, на соответствие требованиям пп. 1.1 (остальные размеры), 2.10 — 5% от партии, но не менее 2 кругов, на соответствие требованиям п. 2.5 (отслаивание алмазоносного слоя) — 1 круп от партии.
Партия должна состоять из кругов, изготовленных за один технологический цикл, в количестве не более 50 шт.
При неудовлетворительных результатах приемочного контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов.
Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.
Периодическим испытания на соответствие требованиям п. 2.11 подвергают круги, прошедшие приемочный контроль, в количестве не менее 25 шт. от партии не р'еже одного раза в год по ГОСТ 15.001—73.
Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Геометрические параметры проверяют специальным мерительным инструментом.
Толщину алмазоносного слоя измеряют не менее чем в 4 равноудаленных участках режущей кромки.
Равномерность распределения алмазного порошка и отсутствие наростов контролируют осмотром и сравнением с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке.
Отсутствие дефектов на корпусе круга проверяют наружным осмотром.’
Прочность сцепления алмазоносного слоя с корпусом контролируют методом изгиба по ГОСТ 9.302—79.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На корпусе круга должны быть четко указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение круга (кроме обозначения стандарта); номер партии.
Круги одной партии должны упаковываться в потребительскую тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя. Между кругами и.тарой должна быть вложена прокладка из картона по ГОСТ 9347—74 или ГОСТ 7933—75, при этом круги должны быть переложены полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354—82. Через каждые 5 кругов должна быть вложена прок* ладна из картона.
Для экепорта на потребительскую тару наносятся сведения согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.
Потребительская тара должна быть плотно уложена в транспортную тару — фанерные ящики по ГОСТ 5959—80 или другую тару, обеспечивающую сохранность инструмента.
Масса брутто — не более 10 кг.
Круги должны транспортироваться почтовыми посылками.
Условия транспортирования кругов в части воздействия климатических факторов — по группе ОЖ 4 ГОСТ 15150—69.
Условия хранения кругов — по группе Л ГОСТ 15150—69.
Остальные требования к упаковке, транспортированию и хранению по ГОСТ 18088—83; для экспорта — в соответствии с требованиями заказа-паряда внешнеторговой организации.
