/

8 ■

L

* »


ГОСТ 24829—81 Стр. 33

Продолжение табл. 9

Размерив мм

!

Обозначение матрицы

Диаметр штока d по ГОСТ 6678- 72

Hi

h

Hi (поле допуска

Й7)

Ri (пред, откл. ±0,08)

Масса, кг, не более

Поле допуска Н8

1017-3551/003

10

4,5

1,5

11,5

0,25

0,1£5

1017-3552/003

К)17-3553/003

12

1017-3554/003

14

0,111

1017-3555/003

16

5,5

10,5

0,147

1017-3556/003

18

0,173

1017-3557/003

20

0,202 -

1017-3558/003

23

0,233

1017-3559/003

25

0,284

1017-3561/003

28

0,340

1017-3562/003 >

32

0,422

1017-3563/003

36

0,473

1017-3564/003

40

0,542

1017-3565/003

45

/

6,0

2,0

10,0

0,50

*

0,698

Ю17-ЗЭ66/003

50

0,792 '

1017-3567/003

56

0,955

1017-3568/003

60

1,037

1017-3569/003

63

1,079 '

1017-3571/003

70

1,170

1017-3572/003

71

1,214

1017-3573/003

80

1.377

1017-3574/003

90

1,674

1017-3575/003

100

1,796

1017-3576/003

110

1,991

1017-3577/003 •

125

2,207 , .

1017-3578/003

140

2,969 ,

Стр. 34 ГОСТ Ї482»—81

~—— , ■ ' А

Пример условного обозначения матрицы для ман­жеты типа 2 на диаметр штока d=10 мм из резин с усадкой 3,0%:

Матрица 1017-35511003.3 ГОСТ 24829—81

' 9. Технические требования к пуансонам, обоймам, матрицам -т- по ГОСТ 14901—-79 с,дополнениями, указанными в пп. 9.1—9.5.

  1. 9.1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71. . Допускается изготовление из сталей по ГОСТ 14901—79.

  1. Твердость — HRC 40 ... 451 Допускается твердость по ГОСТ 14901—79. 1

  2. Размеры и шероховатость поверхности А указаны посде покрытия. ' /

  3. Предельный отклонения формы и расположения поверхно­сти А не выше 7-й степени точности по ГОСТ 24643—81.

  4. Покрытие поверхности А—Хтв. 15—306 по ГОСТ 9.073—77. Поверхность с обработкой !#а=0,32 мкм полировать до и после по­крытия. Допускается покрытие поверхности А по ГОСТ 14901—79.

10. Примеры крепления пакетов в блоках трехкассетных пресс- форм приведены в справочном приложении |1.

,. 11. Расчет исполнительных размеров формообразующих полос­тей пакетов трехкассетных пресс-форм .для изготовления резино­вых манжет по ГОСТ 6678—72 приведей в справочном приложе­нии 2.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
1

ПРИМЕРЫ КРЕПЛЕНИЯ ПАКЕТОВ В БЛОКАХ ТРЕХКАССЕТНЫХ
' ПРЕСС-ФрРМ
[ і Пример 1

А~А 1. '



Стр. 36 ГОСТ 24829—81




ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ
ПОЛОСТЕЙ ПАКЕТОВ ТРЕХКАССЕТНЫХ ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ч
ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ МАНЖЕТ ПО ГОСТ 6678—72

  1. Формулы по определению , и проверке исполнительных размеров формо­образующих полостей пресс-форм основаны на общей формуло определения от­носительной усадки материала изделия, изготавливаемого в форме: ' ' ,

  1. у= ^Ф—£изд..100% , (1)‘

₽Ф

1 У

откуда Рф=Рнэд. у" (2) Ризд.=РфО—Тоб) <3>

’-Too

где У — расчетная относительная усадка материала, %;

Рф — размер формообразующей полости формы, измеренный при темпе­ратуре 2б°С и давлении 9<8Ы04 Па (1 кгс/см2), в мм;

Р«зд. — размер, изготовленного в форме изделия, измеренный при темпера-* туре 20°С и давлении 9,81-Ю4 Па (1 кгс/см2),, в мм;

  1. Расчет исполнительных размеров формообразующих полостей прёсс-фор- мы выполняется на основе формулы (2):

Рф=р&.—Г"" ’ И>

1 ср-

100
где Р ф исполнительный размер формообразующей полости пресс-формы,
в мм;

Ризі. — среднее арифметическое значение величины заданного размера из- ' делия, изготавливаемого в пресс-форме, в мй;

Уср. — среднее арифметическое значение величины усадки материала из­делия, изготавливаемого в пресс-форме, в мм. 1

  1. Проверочный расчет исполнительных размеров формообразующих полос­тей формы выполняется по формулам:

Ризд.наиб. Ризд.наиб.'-®’!3,^изд. ($)

Ризд.наим. ^Ризд.наим.+0,15-Дизд. (6)

ррасч. р [ , ^наим. А >7»

гизд.наиб. ф.наибД —Го5~ ' І* А

ррасч. _рГ « У наиб. A

гизд.наим. гф;наим. 1—’

Д изд. =Ризд.наиб.-‘■Ризд.наим. (9)>

где: Р?зд.наиб.> Ризд.наим. ~ расчетные наибольший и наименьший' размеры из­делия, изготавливаемого в форме, в мм;

Р изд.наиб. ’ Ризд.наим. заданные наибольший и- наименьший размеры из-- делия, изготавливаемого в форме, в мм;

Рф.наиб.1 Рф.наим. — наибольший и наименьший исполнительные размеры формообразующей полости формы, изготавливают I щей изделие, в мм

У наиб. > У найм. — наибольшая и наименьшая усадка материала изде­лия, изготавливаемого в форме, в %;

Дизд — допуск заданного размера изделия, изготавливаемо­

го в фЪрме, в мм;

0,15 — поправочная величина.

  1. Расчет исполнительных размеров формообразующих полостей пакетов трехкассетных пресс-форм для изготовления резиновых манжет по ГОСТ 6678—1712 выполнять в соответствии с таблицей.

  2. Пример расчета исполнительного размера формообразующей, полости паке­та трахкассетных цресс-форм.

Рассчитать исполнительный размер формообразующей полости пакета трех­кассетных пресс-форм для изготовления наружного диаметра Di =:155,5±0,5 мм манжеты типа 2, по ГОСТ 6678—712 из резин с усадками в интервале от наимень­шей Унаим. = 2,8% до наибольшей УНаиб. =3,2%.

  1. Среднее арифметическое значение интервала усадок равно:

V ^наим."1”Унаиб. 2,84-3,2

уср. 2 = 2 =3.0%

  1. Среднее арифметическое значение величины наружного диаметра манже­ты £>і= 155,5±0,5 мм

^інайм.+°1наиб. 1554-156 г

•О1ср.= 2 = '' % =155,5 мм

  1. Исполнительный размер формообразующей полости пакета определяем по формуле (16):

Os=D1-A_=155>5 ^- = 160,31 мм

їоо 1—їбб

Принимаем размер формообразующей полости

Н

мм.

7(40,04)

2>я—160,31 h6(_0i025)

®. Пример проверочного расчета исполнительного размера формообразую­щей полости пакета трехкассетных пресс-форм.

Н7(4-0,04)

Проверить исполнительный размер П8=160,31 q25) мм формообра­

зующей полости пакета трехкассетных пресс-форм для изготовления наружного диаметра Di= 155,5±0,5 мм манжеты типа 2 по ГОСТ 6678—72 из резин с усад­ками в интервале от наименьшей Унаим =2,8% до наибольшей Унаи6=3,2%.

  1. Наибольший расчетный наружный диаметр манжеты при наименьшей усадке Унаим.= 2,?% и наибольшем размере формообразующей полости наиб. = 160,35 мм равен:

/ У / 9 8

^ірасч. =^3наиб. I 1— —) =160,351 1 — 1=160,35(1 —

наиб. V 100 / 100/

—0,028)=160,35-0,972=155,85 мм

<6.2, Проверяем выполнение неравенства 5: ^[расч.^ ^інайб. 1$‘^изд-

наиб.Наименование изделия


ГОСТ 24829—81 Стр. 39

hx=H-H2(15)

Расчетные формулы


еры

формообразующей полостиПродолжений


Наименование изделия


Размеры


изделия


формообразующей полости


Расчетные формулы


Манжета типа 2 по ГОСТ 6678-72


Дд по Hl/h8


Д7по Hl/h6


Ль по на


h^H-Hz(21)


Стр. 40 ГОСТ 24829—81

















Примеч ание. В расчетные формулы подставлять среднее арифметическое значение величины размера ман­жеты по ГОСТ 6678—72 и среднее арифметическое значение величины усадки резины. Усадку резины определять по справочному приложению 1 к ГОСТ 24513—80.

Допускается определять ~усадку резины по формуле 1 с использованием пресс-формы и изготовленного в ней резинового образца по конструкции подобной Манжетам по ГОСТ 6678—72

.Допуск размера Di = 155,5± 0,б равей.' .

^изд. =^1наиб. ^іяанм.^ ^®®”155=1 ММ

155,85 мм-156-0,15-1

155,85 мм=155,85 мм

  1. Наименьший расчетный наружны^ диаметр манжеты при наибольшей усадке Унаиб. = 3,2% и наименьшем размере формообразующей полости О3наим. =160,285 мм равен:

£>ірасч =₽3наим. /1-2^:1=100,285/1^1=160,285 0,968=
найм. -' ' , 1мм/

=158,16 мм

  1. Проверяем выполнение неравенств (6) «

^|расч. ^изд. j

155,16 'мм >155+0,15-1

155,16 мм> 155,15

  1. Полученные проверочным расчётом наибольший D1 = 155,85 мм и наименьший =155,16 мм расчетные диаметры изделия, рассчитанные

Н7

по размеру D8=160,31 gg- мм формообразующей полости для резин с усадками в интервале от наименьшей Уньим. =2,8% до наибольшей Унаиб. = 3,2% входят в поле допуска наружного диаметра Dj = 155,5±0,5 мм манжеты типа 2 по ГОСТ 6678—72 с запасом точности не менее 15% от каждого края поля допус­ка манжеты, что' отвечает условиям проверочного расчета. Значит размер

Н7 • .

формообразующей полости Ds=160,31 gg- рассчитан верно.Редактор А. Л. Владимиров

Технический редактор О. Н. Никитина

Корректор М. Н. Гринвальд

Сдано в наб. 24.06.81 Подл, к печ. 16.09.81 2,75 п. л. 2,30 уч.-изд. л. Тир. 8000 Цена 10 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресн'енский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1755



Цена 10 коп

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СМ

Величина

——— ~ — — ■ '—■* W — — ——

Кд^ница

Наименование

Обозначение

русское

международное

ДЛИНА

метр

м

m

МАССА

килограмм

кг

kg

ВРЕМЯ

секунда

с .

ь

СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ

ампер

А

А

ТЕМПЕРАТУРА

кельвин

' к

К

КОЛИЧЕСТВО ВЕЩЕСТВА

моль

МОЛЬ

mol

СИЛА СВЕТА Д ОП О Л

кандела НЙТЕЛЬНЫЕ I

кд

ЕДИНИЦЫ СИ

cd

Плоский угол

радиан

рад

rad

Телесный угол

стерадиан

ср

sr



ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ,ИМЕЮЩИЕ СОБСТВЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Величние

Г.длннга

Выражеігне производной единицы

кзиъенование

обозначение

через другие единицы СИ

через основные единицы СИ

Чистота

герц

Гц

с-1

Сила

НЬЮТОН

Н

МКГ«С-2

Давление

паскаль

Па

Н/м2

М-' КГ-С2

Энергия, работа, количество тед.ил ы

джоуль

Дж

Ни

м2кг-с~2

Мощность, поток энергии

ват*'

Вт

Дж/с

м2,кг,с~3

Количество электричества,





электрический заряд

кулон

Кл

Ас

с-А

Электрическое напряжение,





электрический потенциал-

вольт

В

Вт/А

М’ -КГ<С “’.Д-1

Электрическая емкость

фарад

ф

Кл/В

Ж-’ 'кг-'с’ А’

Электрическое сопротивление

оч

Ом

В/А

м’кг'С -’■А-

Электрическая проводимость

Си.чыгс

Cut

А/В

М-!'Кг-'’с’-А’

Поток магнитной индукции

вебер

Вб

Ёс

м’кге-2'А-'

Магнитная индукция

тесла z

Тл

Вб/м*

Ttf'C-’-A-'

Индуктивность

генри

Гн

Вб/А

м!кг-с-г-А“!

Снеговой ПОТОК

люмен

лм

--

кд-ср 1*

Освещенность

люкс

ЛК

«вы.

м~2,Кд-ср j

Активность нуклида

беккерель

Бк


с*1

Доди излучения

грзй

гр


М2-С-г