/ 8 ■ L * » |
|
ГОСТ 24829—81 Стр. 33 Продолжение табл. 9 Размерив мм |
|||||
! Обозначение матрицы |
Диаметр штока d по ГОСТ 6678- 72 |
Hi |
h |
Hi (поле допуска Й7) |
Ri (пред, откл. ±0,08) |
Масса, кг, не более |
|
Поле допуска Н8 |
|||||||
1017-3551/003 |
10 |
4,5 |
1,5 |
11,5 |
0,25 |
0,1£5 |
|
1017-3552/003 |
1І |
||||||
К)17-3553/003 |
12 |
||||||
1017-3554/003 |
14 |
0,111 |
|||||
1017-3555/003 |
16 |
5,5
|
10,5 |
0,147 |
|||
1017-3556/003 |
18 |
0,173 |
|||||
1017-3557/003 |
20 |
0,202 - |
|||||
1017-3558/003 |
23 |
0,233 |
|||||
1017-3559/003 |
25 |
0,284 |
|||||
1017-3561/003 |
28 |
0,340 |
|||||
1017-3562/003 > |
32 |
0,422 |
|||||
1017-3563/003 |
36 |
0,473 |
|||||
1017-3564/003 |
40 |
0,542 |
|||||
1017-3565/003 |
45 |
/ 6,0 |
2,0 • |
10,0 |
0,50 * |
0,698 |
|
Ю17-ЗЭ66/003 |
50 |
0,792 ' |
|||||
1017-3567/003 |
56 |
0,955 |
|||||
1017-3568/003 |
60 |
1,037 |
|||||
1017-3569/003 |
63 |
1,079 ' |
|||||
1017-3571/003 |
70 |
1,170 |
|||||
1017-3572/003 |
71 |
1,214 |
|||||
1017-3573/003 |
80 |
1.377 |
|||||
1017-3574/003 |
90 |
1,674 |
|||||
1017-3575/003 |
100 |
1,796 |
|||||
1017-3576/003 |
110 |
1,991 |
|||||
1017-3577/003 • |
125 |
2,207 , . |
|||||
1017-3578/003 |
140 |
2,969 , |
Стр. 34 ГОСТ Ї482»—81
~—— , ■ ' А
Пример условного обозначения матрицы для манжеты типа 2 на диаметр штока d=10 мм из резин с усадкой 3,0%:
• Матрица 1017-35511003.3 ГОСТ 24829—81
' 9. Технические требования к пуансонам, обоймам, матрицам -т- по ГОСТ 14901—-79 с,дополнениями, указанными в пп. 9.1—9.5.
9.1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71. . Допускается изготовление из сталей по ГОСТ 14901—79.
Твердость — HRC 40 ... 451 Допускается твердость по ГОСТ 14901—79. 1
Размеры и шероховатость поверхности А указаны посде покрытия. ' /
Предельный отклонения формы и расположения поверхности А не выше 7-й степени точности по ГОСТ 24643—81.
Покрытие поверхности А—Хтв. 15—306 по ГОСТ 9.073—77. Поверхность с обработкой !#а=0,32 мкм полировать до и после покрытия. Допускается покрытие поверхности А по ГОСТ 14901—79.
10. Примеры крепления пакетов в блоках трехкассетных пресс- форм приведены в справочном приложении |1.
,. 11. Расчет исполнительных размеров формообразующих полостей пакетов трехкассетных пресс-форм .для изготовления резиновых манжет по ГОСТ 6678—72 приведей в справочном приложении 2.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
1
ПРИМЕРЫ КРЕПЛЕНИЯ ПАКЕТОВ В БЛОКАХ ТРЕХКАССЕТНЫХ
' ПРЕСС-ФрРМ
[ і Пример 1
А~А 1. '
Стр. 36 ГОСТ 24829—81
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ
ПОЛОСТЕЙ ПАКЕТОВ ТРЕХКАССЕТНЫХ ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ч
ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ МАНЖЕТ ПО ГОСТ 6678—72
Формулы по определению , и проверке исполнительных размеров формообразующих полостей пресс-форм основаны на общей формуло определения относительной усадки материала изделия, изготавливаемого в форме: ' ' ,
у= ^Ф—£изд..100% , (1)‘
₽Ф
1 У
откуда Рф=Рнэд. у" (2) Ризд.=РфО—Тоб) <3>
’-Too
где У — расчетная относительная усадка материала, %;
Рф — размер формообразующей полости формы, измеренный при температуре 2б°С и давлении 9<8Ы04 Па (1 кгс/см2), в мм;
Р«зд. — размер, изготовленного в форме изделия, измеренный при темпера-* туре 20°С и давлении 9,81-Ю4 Па (1 кгс/см2),, в мм;
Расчет исполнительных размеров формообразующих полостей прёсс-фор- мы выполняется на основе формулы (2):
Рф=р&.—Г"" ’ И>
1 ср-
100
где Р ф исполнительный размер формообразующей полости пресс-формы,
в мм;
Ризі. — среднее арифметическое значение величины заданного размера из- ' делия, изготавливаемого в пресс-форме, в мй;
Уср. — среднее арифметическое значение величины усадки материала изделия, изготавливаемого в пресс-форме, в мм. 1
Проверочный расчет исполнительных размеров формообразующих полостей формы выполняется по формулам:
Ризд.наиб. Ризд.наиб.'-®’!3,^изд. ($)
Ризд.наим. ^Ризд.наим.+0,15-Дизд. (6)
ррасч. р [ , ^наим. А >7»
гизд.наиб. ф.наибД —Го5~ ' І* А
ррасч. _рГ « У наиб. A
гизд.наим. гф;наим. 1—’
Д изд. =Ризд.наиб.-‘■Ризд.наим. (9)>
где: Р?зд.наиб.> Ризд.наим. ~ расчетные наибольший и наименьший' размеры изделия, изготавливаемого в форме, в мм;
Р изд.наиб. ’ Ризд.наим. заданные наибольший и- наименьший размеры из-- делия, изготавливаемого в форме, в мм;
Рф.наиб.1 Рф.наим. — наибольший и наименьший исполнительные размеры формообразующей полости формы, изготавливают I щей изделие, в мм
У наиб. > У найм. — наибольшая и наименьшая усадка материала изделия, изготавливаемого в форме, в %;
Дизд — допуск заданного размера изделия, изготавливаемо
го в фЪрме, в мм;
0,15 — поправочная величина.
Расчет исполнительных размеров формообразующих полостей пакетов трехкассетных пресс-форм для изготовления резиновых манжет по ГОСТ 6678—1712 выполнять в соответствии с таблицей.
Пример расчета исполнительного размера формообразующей, полости пакета трахкассетных цресс-форм.
Рассчитать исполнительный размер формообразующей полости пакета трехкассетных пресс-форм для изготовления наружного диаметра Di =:155,5±0,5 мм манжеты типа 2, по ГОСТ 6678—712 из резин с усадками в интервале от наименьшей Унаим. = 2,8% до наибольшей УНаиб. =3,2%.
Среднее арифметическое значение интервала усадок равно:
•V ^наим."1”Унаиб. 2,84-3,2
уср. 2 = 2 =3.0%
Среднее арифметическое значение величины наружного диаметра манжеты £>і= 155,5±0,5 мм
^інайм.+°1наиб. 1554-156 г
•О1ср.= 2 = '' % =155,5 мм
Исполнительный размер формообразующей полости пакета определяем по формуле (16):
Os=D1-A_=155>5 ^- = 160,31 мм
їоо 1—їбб
Принимаем размер формообразующей полости
Н
мм.
7(40,04)2>я—160,31 h6(_0i025)
®. Пример проверочного расчета исполнительного размера формообразующей полости пакета трехкассетных пресс-форм.
Н7(4-0,04)
Проверить исполнительный размер П8=160,31 q25) мм формообра
зующей полости пакета трехкассетных пресс-форм для изготовления наружного диаметра Di= 155,5±0,5 мм манжеты типа 2 по ГОСТ 6678—72 из резин с усадками в интервале от наименьшей Унаим =2,8% до наибольшей Унаи6=3,2%.
Наибольший расчетный наружный диаметр манжеты при наименьшей усадке Унаим.= 2,?% и наибольшем размере формообразующей полости наиб. = 160,35 мм равен:
/ У / 9 8
^ірасч. =^3наиб. I 1— —) =160,351 1 — 1=160,35(1 —
наиб. V 100 / 100/
—0,028)=160,35-0,972=155,85 мм
<6.2, Проверяем выполнение неравенства 5: ^[расч.^ ^інайб. 1$‘^изд-
наиб.Наименование изделия
ГОСТ 24829—81 Стр. 39
hx=H-H2(15)
Расчетные формулы
еры
формообразующей полостиПродолжений
Наименование изделия
Размеры
изделия
формообразующей полости
Расчетные формулы
Манжета типа 2 по ГОСТ 6678-72
Дд по Hl/h8
Д7по Hl/h6
Ль по на
h^H-Hz(21)
Стр. 40 ГОСТ 24829—81
Примеч ание. В расчетные формулы подставлять среднее арифметическое значение величины размера манжеты по ГОСТ 6678—72 и среднее арифметическое значение величины усадки резины. Усадку резины определять по справочному приложению 1 к ГОСТ 24513—80.
Допускается определять ~усадку резины по формуле 1 с использованием пресс-формы и изготовленного в ней резинового образца по конструкции подобной Манжетам по ГОСТ 6678—72
.Допуск размера Di = 155,5± 0,б равей.' .
^изд. =^1наиб. ^іяанм.^ ^®®”155=1 ММ
155,85 мм-156-0,15-1
155,85 мм=155,85 мм
Наименьший расчетный наружны^ диаметр манжеты при наибольшей усадке Унаиб. = 3,2% и наименьшем размере формообразующей полости О3наим. =160,285 мм равен:
£>ірасч =₽3наим. /1-2^:1=100,285/1^1=160,285 0,968=
найм. -' ' , 1мм/
=158,16 мм
Проверяем выполнение неравенств (6) «
^|расч. ^изд. j
155,16 'мм >155+0,15-1
155,16 мм> 155,15
Полученные проверочным расчётом наибольший D1 = 155,85 мм и наименьший =155,16 мм расчетные диаметры изделия, рассчитанные
Н7
по размеру D8=160,31 gg- мм формообразующей полости для резин с усадками в интервале от наименьшей Уньим. =2,8% до наибольшей Унаиб. = 3,2% входят в поле допуска наружного диаметра Dj = 155,5±0,5 мм манжеты типа 2 по ГОСТ 6678—72 с запасом точности не менее 15% от каждого края поля допуска манжеты, что' отвечает условиям проверочного расчета. Значит размер
Н7 • .
формообразующей полости Ds=160,31 gg- рассчитан верно.Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор М. Н. Гринвальд
Сдано в наб. 24.06.81 Подл, к печ. 16.09.81 2,75 п. л. 2,30 уч.-изд. л. Тир. 8000 Цена 10 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресн'енский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1755
Цена 10 коп
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СМ
Величина |
——— ~ — — ■ '—■* W — — —— Кд^ница |
|||
Наименование |
Обозначение |
|||
русское |
международное |
|||
ДЛИНА |
метр |
м |
m |
|
МАССА |
килограмм |
кг |
kg |
|
ВРЕМЯ |
секунда |
с . |
ь |
|
СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ |
ампер |
А |
А |
|
ТЕМПЕРАТУРА |
кельвин |
' к |
К |
|
КОЛИЧЕСТВО ВЕЩЕСТВА |
моль |
МОЛЬ |
mol |
|
СИЛА СВЕТА Д ОП О Л |
кандела НЙТЕЛЬНЫЕ I |
кд ЕДИНИЦЫ СИ |
cd |
|
Плоский угол |
радиан |
рад |
rad |
|
Телесный угол |
стерадиан |
ср |
sr |
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ,ИМЕЮЩИЕ СОБСТВЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ
Величние |
Г.длннга |
Выражеігне производной единицы |
||
кзиъенование |
обозначение |
через другие единицы СИ |
через основные единицы СИ |
|
Чистота |
герц |
Гц |
— |
с-1 |
Сила |
НЬЮТОН |
Н |
— |
МКГ«С-2 |
Давление |
паскаль |
Па |
Н/м2 |
М-' КГ-С2 |
Энергия, работа, количество тед.ил ы |
джоуль |
Дж |
Ни |
м2кг-с~2 |
Мощность, поток энергии |
ват*' |
Вт |
Дж/с |
м2,кг,с~3 |
Количество электричества, |
|
|
|
|
электрический заряд |
кулон |
Кл |
Ас |
с-А |
Электрическое напряжение, |
|
|
|
|
электрический потенциал- |
вольт |
В |
Вт/А |
М’ -КГ<С “’.Д-1 |
Электрическая емкость |
фарад |
ф |
Кл/В |
Ж-’ 'кг-'с’ А’ |
Электрическое сопротивление |
оч |
Ом |
В/А |
м’кг'С -’■А-’ |
Электрическая проводимость |
Си.чыгс |
Cut |
А/В |
М-!'Кг-'’с’-А’ |
Поток магнитной индукции |
вебер |
Вб |
Ёс |
м’кге-2'А-' |
Магнитная индукция |
тесла z |
Тл |
Вб/м* |
Ttf'C-’-A-' |
Индуктивность |
генри |
Гн |
Вб/А |
м!кг-с-г-А“! |
Снеговой ПОТОК |
люмен |
лм |
-- |
кд-ср 1* |
Освещенность |
люкс |
ЛК |
«вы. |
м~2,Кд-ср j |
Активность нуклида |
беккерель |
Бк |
|
с*1 |
Доди излучения |
грзй |
гр |
|
М2-С-г |