государственный стандарт
СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ ЭП-525
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Г ОСТ 22438-85
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
ССР
ЭМАЛИ ЭП-525
Технические условия
Enamels ЭП-525.
Specifications
ГОСТ
22438—85
Взамен
ГОСТ 22438—77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАОКП 23 1252
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1985 г. N9 886 срок действия установлен
с 01.07.86 до 01.07.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-525 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы 3—41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя № 1.
Эмали ЭП-525 предназначаются для нанесения на предварительно загрунтованные металлические и неметаллические поверхности.
Эмали ЭП-525 темно-зеленая, темно-серая и серая предназначаются для получения ограниченно атмосферостойких покрытий, эксплуатирующихся в различных климатических районах по ГОСТ 9.104—79 в условиях повышенной влажности, действия морской воды, ее паров и особых сред.
Эмали ЭП-525 темно-красная и защитная предназначаются для получения ограниченно атмосферостойких покрытий, эксплуатирующихся в районах с умеренно холодным климатом по ГОСТ 9.104—79 в условиях повышенной влажности и действия особых сред.
Эмаль ЭП-525 темно-серая графитированная предназначается для получения токопроводящего покрытия при нанесении на стеклопластики, а также в качестве внешнего слоя по покрытию эмалью ЭП-525 темно-зеленой для окрашивания стальных поверхностей изделий при эксплуатации их в районах с умеренно холод-
н
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Эмали ЭП-525 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Эмали ЭП-525 наносят методом пневматического распыления.
Параметры методов окрашивания должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.105—80.
Эмали ЭП-525 должны изготовляться следующих цветов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Цвет эмали |
Код О КП |
Цвет эмали |
Код О КП |
Темно-красный Защитный Темно-зеленый |
23 1252 1064 03 23 1252 1011 05 23 1252 1008 00 |
Серый Темно-серый Темно-серый графитированный |
23 1252 1036 07 23 1252 1088 06 23 1252 1060 07 |
Соответствие изменившихся наименований цветов приведено в справочном приложении.
Эмали ЭП-525 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель № 1, выпускаемый в соответствии с нормативно-технической документацией.
Перед применением в полуфабрикат эмали вводят отвердитель № 1 из расчета на 100 частей полуфабриката эмали: темно-красной —2,50 части;
защитной —3,00 »
темно-зеленой — 2,80 »
серой — 2,40 »
темно-серой — 2,70 »
темно-серой графитированной —3,25 части отвердителя по массе.
Для разбавления эмали ЭП-525 темно-серой графитированной до рабочей вязкости 14—16 с и эмалей ЭП-525 остальных цветов до рабочей вязкости 12—15 с по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при температуре (20,0±0,5)°С применяют растворитель марки,Р-5 (ГОСТ 7827—74).
Эмали ЭП-525 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
защитный темно-зеленый серый темно-серый темно-красный и темно-серый графитированный
(20,0±0.5)эС, с, для полуфабриката эмали: темно-красной темно-зеленой и темно-серой серой защитной и темно-се- >рой графитированной
темно-красной защитной темно-зеленой серой темно-серой темно-серой графити рованной
для полуфабриката эмали: |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета картотеки эталонов 715, 744 312, 390 518, 519 812, 813 Оттенок не нормируется После высыхания пленка эмали должна быть матовой или по- луматовой, однородной, без посторонних включений. Допускается легкая шагрень и единичные оспины (кроме эмалей защитной и темносерой графитирован ной) и следы графита на пленке эмали темносерой графитированной 40 ±20 60±15 33±10 Не определяется 60±3 65±2 70±3 65±3 68±3 56±3 |
По п. 4.3.1 По п. 4.3.1 По ГОСТ 8420—74 и п. 4.3.2 настоящего стандарта По ГОСТ 17537—72 и п. 4.3.3 настоящего стандарта По ГОСТ 6589—74 |
Продолжение табл. 2
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
темно-красной, темнозеленой защитной, серой и темно-серой темно-оерой '■ графитированной
(50±3) °С (75±5) °С (120±5) °С
темно-красной защитной и темно-зеленой серой, темно-серой и темно-серой графитированной
(2О±2) °С. ч, не менее, к статическому воздействию: воды 3 %-ного раствора хлористого натрия (для эмали темно-зеленой, серой, темно-серой) трикрезилфосфата (для эмали темно-серой графитированной)
|
45 40 Не определяется 24 5 3 1 0,45 0,50 0,40 3 50 2 24 24 24 1-6 |
По ГОСТ 19007—73 По ГОСТ 5233—67 По ГОСТ 6806—73 По ГОСТ 4765—73 По ГОСТ 15140—78, разд. 2 По ГОСТ 9.403—80, разд. 2 и п. 4.3.4 настоящего стандарта По п. 4.3.5 |
Продолжение табл. 2
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
13. Жизнеспособность эмали при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
8 |
По п. 4.3.6 |
Примечания:
Нормы по показателям п. 5 (для эмали темно-красной), п. 9 и 10 (для эмали защитной) до 01.01.88 не являются браковочными. Определение их обязательно.
При хранении допускается увеличение условной вязкости полуфабриката эмали при условии сохранения массовой доли нелетучих веществ в пределах нормы, указанной в табл. 2, и соответствия эмали требованиям настоящего стандарта после перемешивания с отвердителем № 1 и разбавления до рабочей вязкости.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Эмали ЭП-525 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав, растворителей, применяемых для их разбавления, и применяемого для их отверждения отвердителя № 1 (табл. 3).
Таблица 3
Наименование компонента |
Предельно допустимая концентрация веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м* |
Темпеоатуоа. °С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объ- ему) |
Класс опасности |
|||
вспышки |
самовоспламенения |
|
|
||||
Ацетон |
200 |
Минус 18 |
500 |
2,2—13,0 |
4 |
||
Бутилацетат |
200 |
2) |
450 |
1,4—11,7 |
4 |
||
Ксилол |
50 |
24 |
494 |
1,0-6.0 |
3 |
||
Спирт этиловый |
1000 |
13 |
404 |
3,6—13,0 |
4 |
||
Гексаметилен- |
1 |
— |
— |
— |
2 |
||
диамин Спирт изопро- |
10 |
— |
— |
— |
3 |
||
пиловый Соединения кад- |
0,1 |
— |
— |
— |
1 |
||
МИЯ Соединения |
1 |
— |
— |
— |
2 |
||
хрома Растворитель |
Минус 1 |
||||||
Р-5 Эмали ЭП-525 |
— |
1-10 |
— |
|
— |
Эмали ЭП-525, отвердитель № 1, растворитель Р-5 оказывают токсическое действие при попадании на кожу и в глаза, при вдыхании паров, поэтому все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны помещений. Содержание паров вредных веществ в помещении не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК).
При попадании эмалей, отвердителя и растворителя на кожу их необходимо удалить ватным тампоном, а затем промыть кожу обильным количеством воды с мылом.
При попадании эмалей, отвердителя и растворителя в глаза, необходимо немедленно промыть глаза обильным количеством воды.
Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005—75.
Лица, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011—75.
Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, воздушно-механическая пена из стационарных установок, огнетушители пенные или углекислотные.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 9980—80, разд. 1.
Нормы по показателю п. 12 табл. 2 изготовитель проверяет периодически по требованию потребителя.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб — по ГОСТ 9980—80, разд. 2.
Подготовка к испытаниям
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленном, тщательно перемешанном полуфабрикате эмали.
Для определения остальных показателей в полуфабрикате эмали соответствующего цвета добавляют отвердитель № 1 в количестве, указанном в п. 1.4, тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости (п. 1.5).
Приготовленную эмаль фильтруют через сито с сеткой 01—02 (ГОСТ 3584—73 или ГОСТ 6613—73) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
Подготовка пластинок для нанесения эмали и получение покрытия — по ГОСТ 8832—76, разд. 3—4.
Цвет, внешний вид, время высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20X150 мм (для определения эластичности пленки при изгибе) и 70X150 мм (для определения остальных показателей) и толщиной 0,25—0,28 мм.
Твердость и удельное объемное электрическое сопротивление пленки (pj, ) определяют на стеклянных пластинках (ГОСТ 683—75) размером 90x120 мм (для определения твердости) и 15X120X1,2 мм (для определения удельного объемного электрического сопротивления).
Прочность пленки при ударе, адгезию, стойкость пленки к статическому воздействию воды, 3%-ного раствора хлористого натрия и трикрезилфосфата определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм и толщиной 0,8—0,9 мм (ГОСТ 16523—70).
Для определения цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
Для определения времени высыхания пленки, твердости, эластичности при изгибе, прочности при ударе, адгезии (за исключением эмали темно-серой графитированной) и удельного объемного электрического сопротивления пленки, стойкости пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят в один слой.
Для определения адгезии, стойкости комплексного покрытия к статическому воздействию воды и трикрезилфосфата эмаль ЭП-525 темно-серую графитированную наносят в один слой по однослойному покрытию эмалью ЭП-525 темно-зеленой.
Нанесенные на пластинки однослойные пленки эмали для испытаний по пп. 1, 2, 7, 8, 9, 10, 11, 12 табл. 2 сушат при температуре (20±2)°С в течение 1 ч, затем при температуре (50±3)°С в течение 5 ч.
Для определения времени высыхания до степени 5 пленки эмали сушат по одному из режимов, указанных в п. 6 табл. 2.