ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ
ДЛЯ РАЗМЕРОВ до 500 мм
ДОПУСКИ
ГОСТ 24853-81
(СТ СЭВ 157-75)
Издание официально
е
Цена 5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
И. А. Медовой, Ю. И. Дроздова
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра А. Е. Прокопович
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 июня 1981 г. №306
6Г
ГОСТ 24853-81 (СТ СЭВ 157-75)
ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССРКАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ
ДО 500 мм
Допуски
Plain gauges for dimensio.ns.11p to 500 mm.
Tolerances
ОКП 39 3100
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам' от 23 июня 1981 г. № 3066 срок введения установлен
с 01.01 1983 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие калибры для контроля отверстий и валов (внутренних и наружных размеров) с номинальными размерами до 500 мм и с допусками по СТ СЭВ 144—75, а также контрольные калибры.
Для контроля изделий с допусками, отличающимися от указанных в СТ СЭВ 144—75, следует применять калибры по настоящему стандарту. При этом размеры калибра определяются по ква- литету, значение допуска которого является ближайшим к допуску изделия.
Стандарт соответствует международной рекомендации ИСО Р 1938.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157—75.
ОБОЗНАЧЕНИЯ
В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допуоков:
D — номинальный размер изделия;
D пип — наименьший предельный размер изделия;
D max —наибольший предельный размер изделия;
Т — допуск изделия;
Н — допуск на изготовление калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстия;
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1981
Н#—допуск на изготовление калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстия;
допуск на изготовление калибров для вала;
Нр —допуск на изготовление контрольного калибра для скобы;
Z — отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия;
Zi — отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия; і
— допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия;
1—допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия;
а—величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий с размерами свыше 180 мм;
ах—величина для компенсации погрешности контроля калибрами валов с размерами свыше 180 мм.
СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ
Расположение полей допусков и отклонений относительно границ полей допусков изделий должно соответствовать указанным на черт. 1—8.
Для номинальных размеров до 180 мм
. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
' Для отверстий квалитетов от 9 до 17.
Черт. 2
2.2.3. Для валов квалитетов 6, 7 и 8.
Черт. 3
2.2.4. Для валов квалитетов от 9 до 17.
Для номинальных размеров свыше 180 мм
Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.
Для отверстий квалитетов от 9 до 17.
Черт. 62.3.3. Для валов квалитетов 6,7 и 8.
2.3.4. Для валов квалитетов от 9 до 17.
'4<5рт. Я
Обозначения на черт. 1—8: -
поля
допусков валов
поля допусков отверстий
поля допусков на изготовление рабочих калибров
поля допусков на изготовление контрольных калибров
Обозначение, номера, наименование и назначение видов калибров — по ГОСТ 24851—81.
ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ
РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ
|
Исполнительные размеры калибров должны определяться по формулам, указанным в табл. 1.Калибр |
Номинальный размер изделия, мм J |
|||||||||||
|
до 180 |
св. 180 до 500 |
|||||||||||
|
Рабочий калибр | Контрольный калибр |
Рабочий калибр |
Контрольный калибр |
||||||||||
|
Размер J Допуск |
Размер |
Допуск |
Размер |
. Допуск |
Размер |Допуск |
|||||||
|
Для отверстия |
Проходная сторона новая |
Ощ in 4? Z |
+2L 2 |
— |
— |
^тіп4”^ |
±21_ или+211 2 ~ 2 |
— |
— |
|||
|
Проходная сторона изношенная |
^тіп |
— |
— |
— |
Птіп“ +« |
— |
— |
— |
||||
|
Непроходная сторона |
Вгпах |
±Иили+111 х 2 2 |
— |
— |
£пах СЬ |
±Н или±»‘ 2 2 |
— |
|
||||
|
Для вала |
Проходная сторона новая |
Отах-^1 |
+211 ~ 2 |
^тах—% 1 |
+^ — 2 |
^тах- |
+Л1- — 2 |
^тах |
Х 2 |
|||
|
Проходная сторона изношенная |
^іпах^-^ ї |
— |
Отах+^ 1 |
+21£ ~ 2 |
Ощах"^ 1—«1 |
— |
Отах+^1-“1 |
2 |
||||
|
Непроходная сторона |
• ^тіп |
+211 ~ 2 |
■Пт In |
+^ ~. 2 |
ОтіпЧ- Я і |
н- |
ОщіпЧ-ССі |
±21' 2 |
||||
Таблица I
Примечание. При подсчете исполнительных размеров калибров (наибольших для отверстий и наименьших для валов) необходимо пользоваться следующими правилами округления:
округление размеров рабочих калибров (наибольших для- - отверстия и наименьших для валов) для изделий квалитетов 15—17 следует производить до целого микрометра;
для изделий квалитетов 6—14 и всех контрольных калибров размеры следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, при этом допуск на калибры сохраняется;
размеры, оканчивающиеся на 0,25 и 0,75 мкм, следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, в сторону уменьшения производственного допуска изделия.
ГОСТ 24853—81 Стр.
Д
2 •р
со
ОПУСКИ И ОТКЛОНЕНИЯ КАЛИБРОВДопуски и отклонения кдлибров должны соответствовать указанным1 в табл. 2.
|
алитеты допу- )В изделий |
Обозначения размеров и допусков |
Интервалы размеров, мм |
Допурк на форму калибра |
|||||||||||||
|
До 3 |
Св. 3 до 6 |
<00 И о и * |
Св. 10 до 18 |
Св. 18 до 30 |
О со о 1О « о О R4 |
Св. 50 до 80 |
Св. 80 до 120 |
Св. 120 до 180 |
Св. 180 до 250 |
Св. 250 до 315 |
Св. 315 до 400 |
Св. 400 до 500 |
||||
|
5 2 Л Q |
|
Размеры и допуски, мкм |
|
|||||||||||||
|
|
г |
1 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
Y |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
а, сц |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
6 |
Zi |
1,5 |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
11 |
|
|
|
|
Yi |
1,5 |
'1,5 |
1,5 |
2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
6 |
7 |
|
|
|
|
H,HS |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
IT1 |
|
|
|
Hl |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 |
|
|
|
нр |
0,8 |
1 |
t к |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
6 |
7 |
8 |
ІТГ |
|
|
|
Z, 21 |
1,5 |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
11 |
|
|
|
|
Y, Yt |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
7 |
а «і |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
3 |
4 |
6 |
7 |
|
|
|
|
H, Hl |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
■ IT2 |
|
|
|
Ho |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1Т1 |
|||
|
|
Hp |
0,8 |
1 |
1 |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
6 |
7 |
8 |
IT1 |
|
|
|
z, Zi |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
12 |
14 |
16 |
18 |
|
|
|
|
y; Y'l |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 . |
6 |
7 |
9 |
9 |
11 |
|
|
|
Я |
a, aj |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
4 |
6 |
7 |
9 |
|
|
|
|
H |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
,8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
IT2 |
|
|
|
Hi |
3 , |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
IT3 |
|
|
|
HZ, Hp |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
ITI |
|
