П ГОСТ 24643—S1 Стр. 5 римечание. При назначении допусков радиального биения и полного радиального биения под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности. При назначении допусков соосности, симметричности, пересечения осей под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.Интервалы номинальных |
Степепи точности |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
размеров. |
мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мкм |
|
|
|
|
|
м |
м |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
До |
3 |
0.4 |
0,6 |
1 |
1,6 |
‘2,5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
0,1 |
0,16 |
0,25 |
0,4 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Св. |
3 |
• |
10 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
0,12 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
10 |
• |
18 |
0,6 |
1 |
1.6 |
2,5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
0,16 |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
18 |
• |
30 |
0.8 |
1,2 |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
30 |
• |
50 |
1 |
1.6 |
2,5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
160 |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
50 |
• |
120 |
1.2 |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
200 |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
1.2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
120 |
• |
250 |
1,6 |
2,5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
160 |
250 |
0,4 |
0,6 |
1 |
1,6 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
250 |
• |
400 |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
200 |
300 |
0,5 |
0,8 |
1.2 |
2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
400 |
■ |
630 |
2,5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
160 |
250 |
400 |
0,6 |
1 |
1,6 |
2.5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
630 |
• |
1000 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
200 |
300 |
500 |
0,8 |
1,2 |
2 |
3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
1000 |
• |
1600 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
160 |
250 |
400 |
600 |
1 |
1,6 |
2,5 |
4 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
• |
1600 |
• |
2500 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
200 |
300 |
500 |
800 |
1,2 |
2 |
3 |
5 |
Таблица 6
Допуски соосности, симметричности и пересечения осей в радиусном выражении
Примечание. Под номинальным размером пони мается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.
Стр. 6 ГОСТ 24643—81
Числовые значения допусков формы и расположения, не преду- смотренные настоящим стандартом, являются специальными. Допускается применять их, если они предусмотрены в других стандартах для соответствующих видов продукции.
Для отдельных видов допусков формы и расположения и суммарных допусков формы и расположения поверхностей числовые значения предпочтительней устанавливать в соответствии со степенями точности, установленными в табл. 2—б.
Допускается:
продолжение рядов допусков по табл. 2—6 в сторону более точных (0; 01; 02 п т. д.) или более грубых (17, 18 и т. д.) степенен, а также для больших номинальных размеров при соблюдении закономерностей построения рядов, принятых в настоящем стан- дапте (см. справочное приложение 1);
назначение тех числовых значений по табл. 1, которые не предусмотрены степенями точности для данного интервала номинальных размеров.
Для позиционных допусков, допусков формы заданного профиля или заданной поверхности числовые значения должны назначаться по табл. 1.
Рекомендуемые соотношения между допусками формы и расположения и допуском размера приведены в рекомендуемом приложении 2.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПОСТРОЕНИЯ РЯДОВ ЧИСЛОВЫХ
ЗНАЧЕНИИ ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
В качестве основного ряда числовых значений допусков формы и расположения (табл. 1) принят ряд предпочтительных чисел R10 с округлением некоторых значений (3,2 округлено до 3 и 6,3 до 6) до чисел, удобных для отсчета по шкалам измерительных приборов.
Ряды числовых значений отдельных видов допусков формы или расположения по степеням точности образованы из числовых значений основного ряда.
Для каждого вида допусков формы или расположений (для которых пре
дусмотрены степени точности) установлено 16 степеней точности.
Числовые значения допусков формы и расположения от одной степени к другой изменяются с коэффициентом возрастания 1,6, соответствующим ряду R5, а в пределах одной степени точности — от одного интервала номинальных размеров к другому по ряду R10.
Числовые значения допусков плоскостности и прямолинейности (табл. 2) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально И L, і де среднее геометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (длин). Для обеспечения этой закономерности интервалы номинальных размеров приняты по ряду R5.
Числовые значения допусков цилиндріїчіюстн, круглости, профиля продольного сечения (табл. 3) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально Ў D для размеров до 250 мм и пропорционально К D для размеров свыше 400 мм, где D — среднее геометрическое крайних значений интервала номинальных размеров (диаметров). Принятые закономерности близки к установленным формулами единицам допусков размеров по ГОСТ 21612—81, что облегчает увязку допусков формы с допусками размера. С этой же целью границы интервалов номинальных размеров в табл. 3 согласованы с интервалами номинальных размеров, принятыми в системе допусков на размеры (при размерах до 50 мм интервалы табл. 3 соответствуют интервалам, принятым в ГОСТ 24642—81, а при размерах свыше 50 мм получены попарным объединенном интервалов по ГОСТ 21642—81.
Числовые значения допусков параллельности, перпендикулярности, наклона, торцевого биения и полного торцевого биения (табл. 4) в пределах одной степени точности изменяются пропорционально Г L. Для обеспечения этой закономерности интервалы поминальных размеров приняты по ряду R5 и полностью соответствуют интервалам номинальных длин, прпняіым в ГОСТ 24642—18 на допуски углов. Они совпадают также с интервалами поминальных размеров по табл. 2, что облегчает взаимную увязку допусков формы и расположения плоских элементов.
Числовые значения допусков радиального биения и полного радиального биения, а также допусков соосности, симметричности, пересечения осей в диаметральном выражении (табл. 5) в пределах одной степени точности изменяют- 3Zf
ся пропорционально V D для размеров до 250 мм и пропорционально I D для размеров свыше 250 мм. Границы интервалов поминальных размеров в табл. 5 согласованы с интервалами номинальных размеров в табл. 3, что облегчает взаимную увязку допусков формы, расположения п допуска размера цилиндрических элементов.
Назначение допусков в диаметральном выражении является предпочтительным.
Числовые значения допусков соосности, симметричности, пересечения осей в радиусном выражении (табл. 6) получены делением пополам числовых значений табл. 5 с последующим округлением их до ближайшего числа из основного ряда числовых значений допусков по табл. 1.
Числовые значения для отдельных видов допусков формы и расположения при одинаковых степенях точности, указанные в одной таблице или в разных таблицах, непосредственно не связаны между собой.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ФОРМЫ
И РАСПОЛОЖЕНИЯ И ДОПУСКОМ РАЗМЕРА
Настоящее приложение содержит рекомендуемые соотношения между допуском формы или расположения и допуском размера для тех видов допусков формы и расположения, которые являются составной частью допуска размера па основе истолкования предельных размеров по ГОСТ 2-1642—81.
Допуски цнлиидрнч пости, круглости, профиля продольного сечения, плоскостности, прямолинейности и параллельности назначаются в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера.
Исключение составляют случаи, когда истолкование предельных размеров отличается от установленного в ГОСТ 24642—81, например, для поверхностей несопрягасмых или легкодеформируемых элементов. В этих случаях допуск формы или расположения может и не быть составной частью допуска размера, а его числовое значение может превышать допуск размера.