U5
коп. БЗ 1—90/6
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПЛОСКИХ НОЖЕЙ
С ПРЯМОЛИНЕЙНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ
НОРМЫ точности
Издание официально
е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ— . . Москва '
, , Н& /г-'; « -
і
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
16929—90
Нормы точности
Straight cutting edge grinders for flat knives.
Norms of accuracy
ОКГІ 38 3161
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на станки с вертикальным шпинделем классов точности Н, П, В для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, применяемые в деревообрабатывающих производствах.
ТОЧНОСТЬ СТАНКА
Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8.
Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в пп. 1.2—1.10.
Прямолинейность рабочих поверхностей направляющих станины в продольном направлении
Черт. 1
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 199
0Таблица 1
|
Длина направляющих, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
||
|
Н |
п |
В |
|
|
До 2500 |
40 |
24 |
15 |
|
Св. 2500 |
60 |
36 |
22 |
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 6 или 7 (черт. 1).
Расположение рабочих поверхностей направляющих в горизонтальной плоскости в поперечном направлении
Таблица 2
|
Длина направляющих, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
||
|
1-І |
п |
В |
|
|
До 2500 |
40* |
24 |
15 |
|
Св. 2500 |
40* |
36 |
22 |
* Допуск установлен на 1000 мм.
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 13, метод 3 (черт. 2).
Плоскостность рабочих поверхностей стола (выпуклость не допускается)
Черт. 3
Таблица 3
Д
Длина стола,
им
Н П В
Д
9
15
22
о 1000Св. 1000 до 2500
Св. 2500
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 3 (черт. 3).
Параллельность рабочих поверхностей стола направлению перемещения каретки в вертикальной и горизонтальной плоскостях
Таблица 4
|
|
Допуск, мкм, для станков классов точности |
|||
|
1 ~ J і V і, |
Длина стола, мм |
|||
|
Н |
п |
В |
||
|
|
||||
|
V^77777777y7 |
||||
|
7 7 /Ї7 zzzzzzz«4^> |
До 1000 |
40 |
24 |
15 |
|
|
Св. 1000 до 2500 |
60 |
36 |
22 |
|
Черт. 4 |
Св. 2500 |
100 |
60 |
37 |
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 2а
(черт. 4)
.Соответствие угла поворота стола заданному по шкале
Черт. 5
Допуск для станков классов точности:
Н 60'
П 40'
В 25'
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 20, метод 2 (черт. 5).
Допускается осуществлять проверку поворота стола с помощью оптического квадранта, устанавливаемого на его рабочую поверхность.
Соответствие фактической величины подачи круга на глубину резания заданной по шкале лимба
Черт. 6
Допуск, мкм, для станков классов точности:
н 3
П 2,5
В 1,5Радиальное биение шпинделя шлифовального круга
|
Диаметр шпинделя, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
|||
|
Н |
п |
В |
||
|
До 32 |
15 |
9 |
6 |
|
|
Св. 32 до 50 |
20 |
12 |
7 |
|
Т а б л и ц а 5
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1 (черт. 7).
Осевое биение шпинделя шлифовального круга
|
Диаметр шпинделя, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
||
|
Н |
п |
в |
|
|
До 32 |
10 |
6 |
4 |
|
Св. 32 до 50 |
16 |
10 |
6 |
Таблица 6
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 8).
Торцовое биение опорной поверхности фланца шлифовального круга
|
Диаметр фланца, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
||
|
Н |
п |
В |
|
|
До 50 |
15 |
9 |
6 |
|
Св. 50 |
20 |
12 |
7 |
Черт. 9
Таблица 7
ТОЧНОСТЬ СТАНКА В РАБОТЕ
На станке затачивают плоские ножи с прямолинейной режущей кромкой.
Заточку производят на десять проходов на чистовом режиме, указанном в руководстве по эксплуатации к станку.
При наличии заусенца он должен быть удален.
Нормы точности заточенных ножей не должны превышать значений, указанных в пп. 2.3—2.5.
Прямолинейность заточенной режущей кромки
Таблица 8
|
Наибольшая длина ножа, мм |
Допуск, мкм, на длине 1000 мм для станков классов точности |
||
|
Н |
п |
В |
|
|
До 2500 |
100 |
60 |
37 |
|
Св. 2500 |
120 |
72 |
45 |
Нож проверяют на столе в зажатом состоянии.
Поверочную линейку прикладывают рабочей гранью к режущей кромке ножа так, чтобы она была перпендикулярна передней грани ножа.
Зазор между режущей кромкой и линейкой контролируют щупом.
Точность угла заострения
Допуск для станков классов точности:
Н 60'
П 40'
В 25'
Угол заострения заточенного ножа измеряют угломером.
Шероховатость заточенных граней ножа
Параметр шероховатости, мкм, для станков классов точности:
Ra <1,25
Ra <0,63
Ла <0,32
Проверку шероховатости заточенных граней ножа производят при помощи универсальных средств контроля шероховатости поверхности.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Ф. Харитонович; Р. К. Лукашина
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 02.02.90 № 142
Срок проверки 1996 г., периодичность проверки — 5 лет
ВЗАМЕН ГОСТ 16929—71
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 8—82 ГОСТ 22267—76 |
1.1 1.2—1.10 |
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор В. И. Прусакова
Корректор Е. А. Богачкова
Сдано в наб. 13.02.90 Подп в печ. 08.05.90 0,5 усл. печ. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,33 уч..изд. л.
Тир. 8000 Цена 5 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1633
