Таблица 10
Нормы плавности работы для глобоидного червяка (показатели fhr, thifiip„ и fpxkr) t I. ' і - |
|||||||
‘ Степень точности |
Обозначения |
Нормы в мкм для модуля т, мм |
|||||
От 1 до 3,5 |
Св. 3,5 до 6,3 |
Св. 6,3 до 10 |
Св. 10 ДО 16 ■ ч |
Св. 16 ДО'25 |
Свыше 25. |
||
6 |
^hk *Рх- . ^Pick |
11 "22 ■ ±7,5 13 |
14 28 ' ±9 16 |
18 36 ±12 21 |
24 45 ±16 28 |
I I 1 I |
•| 1 1 1 - |
7 |
fpxk |
17 34 ±12 21 |
21 42 ±15 26 |
28 56 ±19 . 34 |
36 75 ±25 45 |
50 400 ±34 1 60 |
1 II 1 |
1 8 |
fpx fpxk |
28 53 ±19 32 |
34 67 ±24 40 |
45 90 ±30 53 |
56 120 ±40 67 |
80 160 ±53 80 |
по 220 . ±75 130. |
9 |
V fpx |
45 85 ±30 53 |
56 ПО ±36 67 |
75 ч І40 ±48 85 |
100 180 ±63 110 |
130 250 ±85' 140 * |
' 180 360 ±120 220 |
При соответствии плавности работы глобоидной передачи требованиям настоящего стандарта контроль плавности рабрты глобоидных червяка и колеса не является* обязательным.
При соответствии пятна контакта глобоидной пары или передачи требованиям настоящего стандарта контроль других показателей, определяющих контакт зубьев глобоидного колеса глобоидной передачи и витков глобоидного червяка, не является обязательным. ' .
Комплексы показателей точности в соответствии с п, 2.1 устанавливает изготовйтель передач. Каждый комплекс показателей является равноправным с другими,' хотя предпочтение следует отдавать функциональным показателям F^. , fzftor , twor и пятну когітакта. .Степень точности |
Обозначение Ч ■ . . |
-'Л Нормы в.мкм для межосевого расстояния а, мм |
|||||||||||
До 80 |
Св. 80 до 120 |
Св. 120 д о Ц0 |
Св. 180 ДО 250 |
Св. 250 -ДО 315 |
Св. 315 до 400 |
Св. 400 до 500 |
Св. 500 - до 630 |
Св. 630 до 800 |
Св. 800 до 1000 |
Св. 1000 до 1250 |
Св. 1250 до 1600 |
||
6 |
fa |
±19 |
±22 |
±25 |
±28 |
±■32 |
±36 |
±40 |
±45 |
±50 |
±56 |
±67 |
. ±80 |
f2 |
±15 |
±18 |
±20 |
±22 |
±26 |
±28 |
±32 |
±36 |
±40 |
±45 |
±53 |
±64 |
|
tri |
±19 |
±22 |
±25 |
±28 |
±32 |
±36 |
±40 |
±45 |
±50 |
±56 |
±67 |
і 80 |
|
trB j |
±19 |
±22 |
±25 |
±28 |
±32 |
±36- |
±40 |
' ±45 |
±50 |
. ±56 |
' ±67 |
±80 |
|
7 |
|
±30 |
±36 |
±40 |
±45 |
±53 |
±56 |
±63 |
±71 |
±80 |
±90 ■ |
±105 |
±125 |
Js |
±24 |
±28 |
±32х |
±36 |
±42 |
±45 |
±50 |
±56 |
±64 |
±72 • |
±85 . |
±1.00 |
|
tri |
±30 |
±36 |
±40 |
±45 |
±53 |
±56 |
±63 |
±71 |
±80 |
±90 |
±105 |
±125 |
|
tra |
±30 |
±36 |
±40 |
±45 |
±53 |
±56 |
±63 |
±71 |
±80 |
±90 |
± 105 |
±125 |
|
> 8 |
Л |
±45 |
±53 |
±63 |
±71 |
±80 |
±90 |
±95 |
±110 |
±125 |
±140 |
±170 |
±200 |
f2 |
±36 |
±42 |
±50 |
±56 |
±64 |
±72 |
±75 |
±90 |
+ 110 |
±112 |
±140 |
±160 |
|
tri |
±45 |
±53 |
±63 |
±71 |
±80 |
±90 |
±95 |
±110 |
±125 |
±140 |
±170 |
±200 |
Таблица 11
Нормы контакта (показатели far, f2r, fx2r)
Стр. 12 ГОСТ 16502—83
Продолжение табл. 11
Степень точности |
Обозначение |
Нормы в мкм для межосевого расстояния а, мм |
|||||||||||||
До 80 |
Св. 80 до 120 |
Св. 120 до 180 |
Св. 180 до 250 |
Св. 250 до 315 |
Св- 315 до 400 |
Св. 400 до 500 |
Св. 500 до 630 |
Св. 630 до 800 ' |
Св. 800 до 1000 |
Св. 1000 до 1250 |
Св. 1250 до 1600' |
||||
8 . |
|
±45. |
±53 |
±63 |
±71 |
±80 |
±90 |
±95 |
±110 |
±125 |
±140 |
±170 |
±200* |
||
9 |
fa |
±75 |
±85 |
±100 |
±112 |
±130 |
±140 |
±160 |
±180 |
±200 |
±220. |
±260 |
±320 |
||
|
±60 |
±67 |
±80 |
±90 |
±105 |
±112 |
± 130 |
±140 |
±160 |
±180 |
±210 |
±260 |
|||
tri |
±75 |
±85 |
±100 |
±112 |
±130 |
±140 |
±160 |
±180 |
±200 |
±220 |
±260 |
±320 |
|||
|
±75 |
±85 |
±100 |
±112 |
±130 |
. ±140 |
±160 |
±480 |
±200 |
, ±220 |
±260 |
±320 |
П
ГОСТ 16502—83 Стр. 13
римечание. При наличии предусмотренного свободного осевого перемещения (осевой игры) подшипников допускается увеличивать предельные смещения средней плоскости червяка в глобоидной передаче fxl на 40 % И предельные смещения средней плоскости колеса в глобоидной передаче fxz на 60 %.Нормы контакта (показатели и ff2r)
Степень точности |
Обозначение * |
Нормы в мкм для модўля т, мм |
|||||
От 1 до 3,5 |
Св. 3,5 до 6,3 |
Св. 6,3 до 10 |
Св. 10 до 16 |
Св. 16 до 25 |
. Св. 25 |
||
6 |
f/l ■■ |
11 |
14 |
19 |
25 |
— ‘ |
1.- ■ _ t |
|
14 |
18 . |
24 |
32 |
— |
|
|
7 |
Vi |
18 |
24 |
30 |
40 |
. 56 |
■ — |
f/a |
22 |
30 |
38 |
50 |
71 |
— |
|
8 |
f/i ■ |
28 |
36 |
48 |
63 |
90 |
‘ 125 |
f/a |
36 |
45 |
60 |
80 |
112 |
160 |
|
9 |
ЇД • |
45 / |
56 |
75 |
100 ■ |
130 |
200 |
1/2 |
56 |
7Г |
95 ч |
125 |
160 |
250- |
При м еч а н и я:
1. Допуск f fi обеспечивается рабочей частью инструмента. і
2. При обработке зоны огибания зуба колеса глобоидной передачи одним резом допуск 1/2 обеспечивается рабочей частью инструмента. ,
Непосредственный контроль глобоидных червяков, колес, пар и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой обязательного контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.'
Настоящий стандарт устанавливает требования к точности червяков и колёс, находящихся на рабочих осях. Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточности формы и расположения, относительно рабочей оси, должны быть уточнены или компенсированы введением производственного, допуска. ■
При назначении в чертеже глобоидного червяка или колеса глобоидной передачи требований к их точности относительно другой оси (например, оси отверстия под вал), которая может не совпадать с рабочей осью, измеренная погрешность изделия будет отличаться от погрешности относительной рабочей оси. Это отличие должно учитываться при оценке точности передачи.
АТ а б л и ца 13 Нормы контакта (пятно контакта) '■ Степень точности |
Число зубьев колеса глобоидной пе- ' редачи |
Относительные размеры пятна контакта в % для глобоидной передачи с локализованным контактом |
Относительные.размеры пятна контакта в %'для сопряженной глобоидной передачи |
||||
По ширине- зубьев (ширине венца колеса) |
По длине витков (ширине зоны огибания) |
По висота ’ витков (зубьев) |
По ширине зубьев (ширине венца колеса) • |
По длине витков (ширине зоны огибания) |
По высоте виткоз (зубьев) |
||
При продол |
ьном завале |
При профильном завале |
|||||
|
До 37 |
25 |
50 |
|
40 |
90' |
|
6 |
От 38 до 53 |
- 25 |
45- |
50 ■ |
35 ' |
85 |
85 |
|
От 54 |
20 |
40 |
|
30 |
(80 |
|
|
До 37 |
25 |
■ 45 |
|
30 |
75 |
|
■ 7 |
От 38 до 53 |
20 - |
40 |
50 |
30 |
70 |
80 |
|
От 54 |
20 |
35 |
|
25 |
65 |
|
|
До 37 |
20 |
40 |
|
25 |
60 |
|
8 |
■От 38 до 53 |
20 |
35 |
45 |
25 |
55 |
70 |
|
От 54 |
15 |
30. |
|
20 |
■50 |
|
1 -1 — |
|
|
|
|
|
|
|
|
До-37 |
20 |
40 |
|
20 |
40. |
|
9 |
От 38 до 53 |
15 |
85 |
45 |
15 |
35 |
60 |
|
От 54 |
15 |
80 |
|
15 |
30 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
Примечания:
1. Нормы контакта по ширине зубьев соответствуют ширине венца равном 0,25 межосевого расстояния глобоидной передачи а. '
. А - .
ГОСТ 16502—83 Стр. 15
Нормы контакта по ширине зубьев даны для модифицированных глобоидных передач, червяки которых нарезаны двусторонним бескоррекционным способом ам с параметрами станочного зацепления в соответствии с рекомендациями ГОСТ 17696—80.
Размерй пятна контакта определяются в собранной глобоидной передаче при ведущем червяке и легком торможении колеса.
Допускается локализация контакта по ширине зоны огибания без локализации по высоте зубьев.
Для степеней точности 6 и 7 выход уплотненного контакта на границы зоны огибания не допускается. ,
Выход уплотненного контакта на зоны подрезной поверхности не допускается.
НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА
Величина гарантированного бокового зазора для различных' видов сопряжений устанавливается по табл. 14 независимо от степеней точности и их комбинирования.
Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор глобоидной передачи при всех видах сопряжений, являются: (табл. 15), Тд (табл. 16) и Ts“2 (табл. 17).