ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
НУТРОМЕРЫ МИКРОМЕТРИЧЕСКИЕ
МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
ГОСТ 17215—71
Издание официальное
Цена 4 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Свердловским филиалом научно-исследовательского института метрологии им. Д. И. Менделеева (ВНИИМ)
Директор Вдовин Ю. А.
Руководитель темы Орлова Н. П.
Исполнитель Кадышевская 3. А.
ВНЕСЕН Управлением Государственного надзора Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Начальник Управления Шаронов Г. Н.
Управлением метрологии Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Начальник Управления Горелов Л. К.
Управлением государственных испытаний средств измерений Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Начальник Управления Ивлев А. И.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Начальник Управления Бергман В. П.
Ст. инженер Лепид Н. М.
Всесоюзным научно-исследовательским институтом Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Зам. директора Кипаренко В. И.
Руководитель лаборатории № 10 Эйдинов В. Я.
Ст. инженер Пинская М. М.
Инженер Комова Н. А.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 4 июня 1971 г. (протокол № 85)
Председательствующий на отраслевой научно-технической комиссии Бергман В. П.
Члены комиссии: Златкович Л. А., Климов Г. Н., Лесников М. В., Доля, ков В. Г., Баранов Н. Н.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 октября 1971 г. № 169
3УДК 531.717.12.08.0894(083.74] Группа П59 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР НУТРОМЕРЫ МИКРОМЕТРИЧЕСКИЕ Методы и средства поверки Micrometric hole gauges. Methods and means for ГОСТ Взамен Инструкции 136—57 Постановлением СССР от 7/Х 1971 Государственного комитета стандартов Совета Министров г. № 1693 срок введения установлен с 1/1 1973 г. Настоящий стандарт распространяется на микрометрические нутромеры по ГОСТ 10—58, выпускаемые из производства, после ремонта и находящиеся в эксплуатации, и устанавливает методы и средства их поверки. 1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ 1.1. При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в табл. 1. Наименования операций |
Номера пунктов настоящего стандарта |
Средства поверки и их техническая характеристика |
при выпуске 0 из произвол- а О' ства £ « . л> » |
тельное НИЯ one поверкі СО с о S GL, V ч CJ о Е |
в» ст при эксплу- § я атации aa’g |
Таблица 1
Внешний осмотр
Проверка взаимодействия частей
Проверка шероховатости измерительных поверхностей наконечника, микро-метрической головки и установочной меры
Проверка ширины штрихов шкал стебля и барабана
Образцы шероховатости по ГОСТ 9378—60
3.4
Инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074—56
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
ї
Продолжение
Наименования операций |
Номера пунктов настоящего стандарта |
Средства поверки и их техническая характеристика |
Обязательность проведения операций поверки |
|||
при выпуске из производ ства |
после ремонта |
при эксплуатации |
||||
Проверка расстояния от стебля до верхнего края торца конической части барабана |
3.5 |
Щуп по ГОСТ 882—64 или концевая мера любого класса по ГОСТ 9038—59 |
+ |
+ |
— |
|
Определение положения торца конической части барабана относительно нулевого штриха |
3.6 |
— |
+ |
+ |
+ |
|
Проверка радиуса кривизны измерительных поверхностей наконечника и микрометрической головки |
3.7 |
Радиусные шаблоны по ГОСТ 4126—66. Специальный шаблон радиусом 50—60 мм |
+ |
+ |
+ |
|
Определение погрешности показаний микрометрической головки и изменение ее размера при зажиме и освобождении стопорного винта |
3.8 |
Горизонтальный оптиметр по ГОСТ 5405—64, или оптико-механическая машина по ГОСТ 10875—64, или горизонтальный длиномер по ГОСТ 14028—68 Концевые меры 5-го разряда по инструкции 100—60. |
+ |
+ |
+ |
|
Определение суммарного размера микрометрической головки с присоединенными к ней удлинителями |
3.9 |
Горизонтальный оптиметр по ГОСТ 5405—64, или оптико-механиче ская машина по ГОСТ 10875—64, или горизонтальный длиномер по ГОСТ 14028—68. Концевые меры 5-го разряда по Инструкции 100—60 |
+ |
+ |
+ |
|
Определение жесткости нутромера |
3.10 |
Оптико-механическая машина по ГОСТ 10875—64 |
+ |
— |
— |
|
Определение биения измерительной поверхности нутромера |
3.11 |
Оптико-механическая машина по ГОСТ 10875—64. Измерительные наконечники по ГОСТ 14007—66 типа НГ. Индикатор типа ИЧ по ГОСТ 577—68 |
+ |
+ |
+ |
Продолжение
Наименования операций |
Номера пунктов настоящего стандарта |
Средства поверки и их техническая характеристика |
Обязательность проведения операций поверки |
||||
при выпуске из производ ства |
после ремонта |
при вксплу- 1 атации |
|||||
Проверка индикаторной головки |
3. |
12 |
Циферблатные весы типа ВНЦ по ГОСТ 13882—68. Оптико-механическая машина по ГОСТ 10875—64 |
+ |
+ |
+ |
|
Определение рабочего р азмер а уст а но в оч ны х мер |
3. |
13 |
Горизонтальный оптиметр по ГОСТ 5405—64, или горизонтальный длиномер по ГОСТ 14028—68, или оптикомеханическая машина по ГОСТ 10875—64 и приспособление для ■внутренних измерений. Принадлежности к концевым мерам по ГОСТ 4119—66. Концевые меры 4-го разряда по Инструкции 100—60 |
+ |
+ |
+ |
С разрешения Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР допускается применять методы и средства поверки, не указанные в настоящем стандарте, при условии обеспечения ими необходимой точности поверки.
УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
При проведении поверки температура в помещении, в котором производится поверка нутромеров, должна быть 20±4°С, установочных мер к ним 2О±2°С.
Поверяемый нутромер, установочную меру и плоскопараллельные концевые меры длины при поверке следует брать за теплоизоляционные накладки, а при их отсутствии необходимо пользоваться салфеткой.
Перед проведением поверки должны быть проведены следующие подготовительные работы: детали нутромера и установочная мера должны быть промыты авиационным бензином, протерты чистой салфеткой и выдержаны на рабочем месте не менее 3 ч.ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
Проверку внешнего вида, маркировки и комплектности нутромеров производят по ГОСТ 10—58.
Комплектность нутромеров, находящихся в эксплуатации и вышедших из ремонта, не проверяют.
Взаимодействие частей нутромера проверяют опробованием:
барабан микрометрической головки в пределах измерения должен перемещаться плавно, не должно ощущаться трения барабана о стебель. У нутромеров с пределами измерения 50—75 мм без стопорного устройства перемещение барабана должно быть плавным, без произвольного поворачивания барабана;
микрометрический винт должен легко передвигаться в гайке. Не должно ощущаться качания микровинта в гайке;
стопорный винт должен надежно закреплять микрометрический винт в требуемом положении;
стержни удлинителей должны легко утопать в своих гнездах под действием нагрузки (нажатие пальцем) и при ее снятии должны плавно, без заеданий, возвращаться в исходное положение;
удлинители и наконечник должны легко ввинчиваться в соответствующие гнезда и при окончательном ввинчивании не должны качаться.
Шероховатость измерительных поверхностей наконечника, микрометрической головки и установочной меры не должна быть грубее 10-го класса чистоты и должна определяться по ГОСТ 9378—60 сравнением с рабочими образцами шероховатости.
Ширину штрихов шкалы стебля и барабана определяют инструментальным микроскопом.
На каждой микрометрической головке измеряют не менее трех штрихов на стебле и барабане и продольный штрих на стебле не менее чем в трех местах.
Ширина продольного штриха на стебле и штрихов на стебле и барабане должна быть 0,15±0,05 мм при диаметре стебля до 16 мм и 0,20±0,05 мм при диаметре стебля 16 мм и более.
Разница между шириной продольного штриха на стебле и шириной штрихов на барабане не должна превышать 0,05 мм.
Расстояние от стебля (у продольного штриха) до верхнего края торца конической части барабана проверяют щупом или концевой мерой.
Щуп или концевую меру размером 0,4 мм прикладывают к продольному штриху стебля (черт. 1).
При наблюдении невооруженным глазом верхняя кромка барабана не должна быть выше щупа или концевой меры. Поверку производят в четырех положениях барабана относительно продольного штриха
.
Расстояние от стебля до верхнего края торца конической части барабана не должно превышать 0,4 мм.
Положение торца конической части барабана относительно нулевого штриха стебля определяют после установки микрометрической головки на нуль (черт. 2).
Вращая микрометрический винт, совмещают торец барабана с правым краем нулевого штриха стебля. Отсчет производят по шкале барабана.
Черт. 2
У нутромеров, выпускаемых из производства или ремонта, нулевой штрих шкалы стебля должен быть виден целиком. Расстояние от торца конической части барабана до нулевого штриха I не должно превышать 0,1 мм.
У нутромеров, находящихся в эксплуатации, этот размер может быть увеличен до 0,15 мм, а также допускается перекрытие ■нулевого штриха торцом конической части барабана на 0,07 мм.
Радиус кривизны измерительных поверхностей микрометрической головки и измерительного наконечника проверяют радиусными шаблонами на просвет. При поверке радиусным шаблоном, соответствующим наименьшему значению радиуса кривизны измерительной поверхности, просвет должен наблюдаться у вершины измеряемой поверхности микрометрической головки или наконечника. При поверке по наибольшему радиусному шаблону просвет должен наблюдаться по краям измерительной поверхности.
Радиусы кривизны измерительных поверхностей микрометрической головки и измерительного наконечника должны соответствовать указанным в ГОСТ ГО—58.
Погрешность показаний микрометрической головки определяют на горизонтальном оптиметре в пяти точках, указанных в табл. 2.
Определение погрешности показаний микрометрической головки может производиться в любых других точках с условием, что точки шкалы барабана будут проверены не на одном обороте, а на всем пределе измерений микрометрической головки.
Перед поверкой микрометрическая головка должна быть установлена на нулевой отсчет с точностью ±0,002 мм.