ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

НУТРОМЕРЫ МИКРОМЕТРИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 17215—71

Издание официальное


Цена 4 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва

РАЗРАБОТАН Свердловским филиалом научно-исследовательско­го института метрологии им. Д. И. Менделеева (ВНИИМ)

Директор Вдовин Ю. А.

Руководитель темы Орлова Н. П.

Исполнитель Кадышевская 3. А.

ВНЕСЕН Управлением Государственного надзора Государственно­го комитета стандартов Совета Министров СССР

Начальник Управления Шаронов Г. Н.

Управлением метрологии Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Начальник Управления Горелов Л. К.

Управлением государственных испытаний средств измерений Го­сударственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Начальник Управления Ивлев А. И.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением станкоинструмен­тальной промышленности и межотраслевых производств Государ­ственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Начальник Управления Бергман В. П.

Ст. инженер Лепид Н. М.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом Государствен­ного комитета стандартов Совета Министров СССР

Зам. директора Кипаренко В. И.

Руководитель лаборатории № 10 Эйдинов В. Я.

Ст. инженер Пинская М. М.

Инженер Комова Н. А.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Ми­нистров СССР 4 июня 1971 г. (протокол № 85)

Председательствующий на отраслевой научно-технической комиссии Берг­ман В. П.

Члены комиссии: Златкович Л. А., Климов Г. Н., Лесников М. В., Доля, ков В. Г., Баранов Н. Н.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 октября 1971 г. № 169

3УДК 531.717.12.08.0894(083.74]


Группа П59


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


НУТРОМЕРЫ МИКРОМЕТРИЧЕСКИЕ

Методы и средства поверки

Micrometric hole gauges. Methods and means for
verification


ГОСТ
17215—71

Взамен Инструкции

136—57


Постановлением СССР от 7/Х 1971


Государственного комитета стандартов Совета Министров г. № 1693 срок введения установлен


с 1/1 1973 г.


Настоящий стандарт распространяется на микрометрические нутромеры по ГОСТ 10—58, выпускаемые из производства, после ремонта и находящиеся в эксплуатации, и устанавливает методы и средства их поверки.


1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ


1.1. При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в табл. 1.


Наименования операций

Номера пунктов на­стоящего стандарта

Средства поверки и их техническая характеристика

при выпуске 0

из произвол- а О'

ства £ «

. л> »

тельное НИЯ one поверкі

СО

с о

S

GL,

V ч CJ о

Е

в» ст при эксплу- § я

атации aa’g

Таблица 1


Внешний осмотр

Проверка взаимодей­ствия частей

Проверка шероховато­сти измерительных по­верхностей наконечника, микро-метрической го­ловки и установочной меры

Проверка ширины штрихов шкал стебля и барабана


Образцы шероховато­сти по ГОСТ 9378—60


3.4


Инструментальный ми­кроскоп по ГОСТ 8074—56






























Издание официальное

Перепечатка воспрещена

ї

Продолжение

Наименования операций

Номера пунктов на­стоящего стандарта

Средства поверки и их техническая характеристика

Обязательность про­ведения операций поверки

при выпуске из производ­

ства

после ремонта

при эксплу­атации

Проверка расстояния от стебля до верхнего края торца конической части барабана

3.5

Щуп по ГОСТ 882—64 или концевая мера лю­бого класса по ГОСТ 9038—59

+

+

Определение положе­ния торца конической части барабана относи­тельно нулевого штриха

3.6

+

+

+

Проверка радиуса кривизны измерительных поверхностей наконеч­ника и микрометриче­ской головки

3.7

Радиусные шаблоны по ГОСТ 4126—66. Спе­циальный шаблон ра­диусом 50—60 мм

+

+

+

Определение погреш­ности показаний микро­метрической головки и изменение ее размера при зажиме и освобож­дении стопорного винта

3.8

Горизонтальный опти­метр по ГОСТ 5405—64, или оптико-механиче­ская машина по ГОСТ 10875—64, или горизон­тальный длиномер по ГОСТ 14028—68

Концевые меры 5-го разряда по инструкции 100—60.

+

+

+

Определение суммар­ного размера микромет­рической головки с при­соединенными к ней уд­линителями

3.9

Горизонтальный опти­метр по ГОСТ 5405—64, или оптико-механиче­

ская машина по ГОСТ 10875—64, или горизон­тальный длиномер по ГОСТ 14028—68. Конце­вые меры 5-го разряда по Инструкции 100—60

+

+

+

Определение жестко­сти нутромера

3.10

Оптико-механическая машина по ГОСТ

10875—64

+

Определение биения измерительной поверх­ности нутромера

3.11

Оптико-механическая машина по ГОСТ 10875—64. Измеритель­ные наконечники по ГОСТ 14007—66 типа НГ. Индикатор типа ИЧ по ГОСТ 577—68

+

+

+



Продолжение

Наименования операций

Номера пунктов на­стоящего стандарта

Средства поверки и их техническая характеристика

Обязательность про­ведения операций поверки

при выпуске из производ­

ства

после ремонта

при вксплу- 1 атации

Проверка индикатор­ной головки

3.

12

Циферблатные весы типа ВНЦ по ГОСТ 13882—68. Оптико-меха­ническая машина по ГОСТ 10875—64

+

+

+

Определение рабочего р азмер а уст а но в оч ны х мер

3.

13

Горизонтальный опти­метр по ГОСТ 5405—64, или горизонтальный дли­номер по ГОСТ

14028—68, или оптико­механическая машина по ГОСТ 10875—64 и приспособление для

■внутренних измерений. Принадлежности к кон­цевым мерам по ГОСТ 4119—66. Концевые ме­ры 4-го разряда по Ин­струкции 100—60

+

+

+



  1. С разрешения Государственного комитета стандартов Со­вета Министров СССР допускается применять методы и средства поверки, не указанные в настоящем стандарте, при условии обес­печения ими необходимой точности поверки.

  1. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    1. При проведении поверки температура в помещении, в ко­тором производится поверка нутромеров, должна быть 20±4°С, установочных мер к ним 2О±2°С.

    2. Поверяемый нутромер, установочную меру и плоскопарал­лельные концевые меры длины при поверке следует брать за теп­лоизоляционные накладки, а при их отсутствии необходимо поль­зоваться салфеткой.

  1. Перед проведением поверки должны быть проведены сле­дующие подготовительные работы: детали нутромера и устано­вочная мера должны быть промыты авиационным бензином, про­терты чистой салфеткой и выдержаны на рабочем месте не ме­нее 3 ч.ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Проверку внешнего вида, маркировки и комплектности нутромеров производят по ГОСТ 10—58.

Комплектность нутромеров, находящихся в эксплуатации и вы­шедших из ремонта, не проверяют.

  1. Взаимодействие частей нутромера проверяют опробова­нием:

барабан микрометрической головки в пределах измерения дол­жен перемещаться плавно, не должно ощущаться трения бараба­на о стебель. У нутромеров с пределами измерения 50—75 мм без стопорного устройства перемещение барабана должно быть плав­ным, без произвольного поворачивания барабана;

микрометрический винт должен легко передвигаться в гайке. Не должно ощущаться качания микровинта в гайке;

стопорный винт должен надежно закреплять микрометрический винт в требуемом положении;

стержни удлинителей должны легко утопать в своих гнездах под действием нагрузки (нажатие пальцем) и при ее снятии долж­ны плавно, без заеданий, возвращаться в исходное положение;

удлинители и наконечник должны легко ввинчиваться в соот­ветствующие гнезда и при окончательном ввинчивании не долж­ны качаться.

  1. Шероховатость измерительных поверхностей наконечника, микрометрической головки и установочной меры не должна быть грубее 10-го класса чистоты и должна определяться по ГОСТ 9378—60 сравнением с рабочими образцами шероховатости.

  2. Ширину штрихов шкалы стебля и барабана определяют инструментальным микроскопом.

На каждой микрометрической головке измеряют не менее трех штрихов на стебле и барабане и продольный штрих на стеб­ле не менее чем в трех местах.

Ширина продольного штриха на стебле и штрихов на стебле и барабане должна быть 0,15±0,05 мм при диаметре стебля до 16 мм и 0,20±0,05 мм при диаметре стебля 16 мм и более.

Разница между шириной продольного штриха на стебле и ши­риной штрихов на барабане не должна превышать 0,05 мм.

  1. Расстояние от стебля (у продольного штриха) до верхне­го края торца конической части барабана проверяют щупом или концевой мерой.

Щуп или концевую меру размером 0,4 мм прикладывают к продольному штриху стебля (черт. 1).

При наблюдении невооруженным глазом верхняя кромка ба­рабана не должна быть выше щупа или концевой меры. Поверку производят в четырех положениях барабана относительно про­дольного штриха

.


Расстояние от стебля до верхнего края торца конической части барабана не должно превышать 0,4 мм.

  1. Положение торца конической части барабана относитель­но нулевого штриха стебля определяют после установки микро­метрической головки на нуль (черт. 2).

Вращая микрометрический винт, совмещают торец барабана с правым краем нулевого штриха стебля. Отсчет производят по шкале барабана.


Черт. 2


У нутромеров, выпускаемых из производства или ремонта, ну­левой штрих шкалы стебля должен быть виден целиком. Расстоя­ние от торца конической части барабана до нулевого штриха I не должно превышать 0,1 мм.

У нутромеров, находящихся в эксплуатации, этот размер мо­жет быть увеличен до 0,15 мм, а также допускается перекрытие ■нулевого штриха торцом конической части барабана на 0,07 мм.

  1. Радиус кривизны измерительных поверхностей микромет­рической головки и измерительного наконечника проверяют ра­диусными шаблонами на просвет. При поверке радиусным шабло­ном, соответствующим наименьшему значению радиуса кривизны измерительной поверхности, просвет должен наблюдаться у вер­шины измеряемой поверхности микрометрической головки или наконечника. При поверке по наибольшему радиусному шаблону просвет должен наблюдаться по краям измерительной поверхно­сти.

Радиусы кривизны измерительных поверхностей микрометриче­ской головки и измерительного наконечника должны соответство­вать указанным в ГОСТ ГО—58.

  1. Погрешность показаний микрометрической головки опре­деляют на горизонтальном оптиметре в пяти точках, указанных в табл. 2.

Определение погрешности показаний микрометрической голов­ки может производиться в любых других точках с условием, что точки шкалы барабана будут проверены не на одном обороте, а на всем пределе измерений микрометрической головки.

Перед поверкой микрометрическая головка должна быть уста­новлена на нулевой отсчет с точностью ±0,002 мм.