Продолжение табл. 1

Размеры в мм

D

л

Й1

г

Г1

f

Л

І2

Z -.

С

9,0

2,00

1,5

1,0 >

0,8

0,7

0,5

1,0

3

0,5

4

1,70

1,3

0,6

4

1,50

1,0

0,6

5

9,5

2,10

1,5

1,0

0,8

1,5

3

1,75

1,3

0,6

4

1,50

1,0

0,6

5

10,0

2,50

2,0

1,3 •

1,0

1,0

0,6 і

3

2,20

1,6

4

1,80

1,0

0,6

5

10,5

2,50

2,0

1,3

3

2,30

1,6

4

1,90

1,0

0,6

5

11,0

2,50

2,0

1,3

3

2,30

1,6

4

1,90

1,2

Ь,6

5

11,5

2,55 ’

2,0

1,3

3

2,35

1,6

4

2,00 '

1,2

0,6

5

12,0

2,80

2,0

1,5

3

2,60

1,6

4

2,10

1,2

0,6

5


Фрезы типа 2

(черт. 2, табл. 2)


Черт. 2




























_ , Таблица2

Размеры в мм '

D

h

h!

Г

/1

f

f,

/2

z

с

5,0

1,4

1,25

0,6

0,5

*

0,4

I

0,3

1,0

3

0,3

1,3

1,15

0,5

4

0,4

1:0

5,5


1,4

1,30

0,6

3

0,4

1,3

1,20

0,5

4

1,0

1,00

0,4

5

6,0


1,6

1,50

0,8

0,5

0,4

3

1,4

1,30

' 0,6

4

1,2 '

1,15

0,5

5

6,5


1,6

1,50

0,8 .

“з'

1,4

1,40

0,6

4

1,2

1,20

0,5

' 5

7,0

1,6

1,55

0,8

3

1,4

1,35

0,6

4

1,2

1,20.

0,5

.5

7,5

1,6

1,70

0,8

0,7

0,5

3

- 1,4

1,45

0,6

4

1,2

1,30

0,5

. 5

8,0

2,2

1,90

1,0 .

0,8

3

0,5

1,8

1,60

0,6

4

1,5

1,40

0,6 '

5

8,5

2,2

1,90

1,0

0,8

3

’ 1,8

1,60

0,6

4

1,5

1,45

0,6

5

9,0

2,2

2,00

1,0

0,8

3

1,8

1,70

0,6

4

1,5

1,50

0,6

5

9,5

2,2

2,10

1,0

0,8

1,5

3

1,8

1,75

0,6

4

1,5

1,50

0,6

5



р

h

Л,

Г

Г1

f

1.

fs

г

С

10,0

2,7

2,5б

1,3

1,0

1,0

(

0,6

1,5

3

0,5

2,4

2,20

4

1,8

1,80

0,6

5

10,5

2,7

2,50

1,3

3

' 2,4

2,30

4

1,8

1,90

0,6

5

11,0

2,7

2,50

1,3

3

2,4

2,30

4

1,8

1,90

0,6

5

11,5

2,7

2,55

1,3

3

2,4

2,35

4

1,8

2,00

0,6

5

' 12,0

3,0

2,80

1,5

3

2,7

2,60

4

2,0

2,10

0,6

5

Размеры в мм


Продолжение табл. 2


(Измененная редакция, Изм. № 1).



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Условия эксплуатации и средний период Стойкости фрез

  1. Фрезы концевые твердосплавные предназначены для эксплуатации на фрезерных станках, соответствующих установленным на них нормам точ­ности и жесткости.

  2. Обрабатываемые материалы:

конструкционные и легированные стали типа 40Х по ГОСТ 4543—71, нержавеющие стали типа 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632—72, жаропрочные трудно­обрабатываемые стали и сплавы типа ХН77ТЮР по ГОСТ 5632—72.

  1. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться:

для конструкционных и легированных сталей — 5—10% эмульсии эмуль- солов ЭТ2, Укрийол-1;

для нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов — 10—15% эмуль­сии эмульсолов ЭТ2, Ацвол-б и масляные СОЖ МР—IV, МР—99.

  1. Режимы обработки должны соответствовать указанным в таблице.

Обрабаты­ваемый материал

Твердость

Диаметр фрезу D, мм

Режимы обработки

Скорость резания V. м/мин

Подача на зуб

мм

Ширина фрезеро­вания В, мм /

Глубина фрезеро­вания і, мм

Сталь 40Х

HRC3 38 .. .47

»

От 3 до 6

25—35

0,005—

0,01

3—6

0,5—1,0

Св. 6 до 12

35—40

0,02— 0,03

8—10

1,0—3,0

Сталь

12Х18Н9Т

В состоя­нии пос­тавки

От 3 до 6

15—20

0,01

2—4

0,2—1,0

Св. 6 до 12

20—30'

0,02

4—6'

1,0—2,0

Жаропроч­ный

сплав

ХН77ТЮР

HRC3

47 ... 52

От 3 до 6

10—15

0,005

2—4

0,3—1,0

Св. 6 до 12

20—25

0,01

4—6

1,0-2,0



  1. При соблюдении условий эксплуатации, указанных выіпе, средний пе­риод стойкости фрез при обработке стали 40Х — 30 мин.

При обработке других материалов, указанных в таблице, на средний пе­риод стойкости вводится поправочный коэффициент, равный для нержавеющей стали 12Х18Н9Т — 0,6, для жаропрочного сплава ХН77ТЮР—0,5.

Приложение 2 (Введено дополнительно, Изм. № 2).Изменение № 3 ГОСТ 18372—73 Фрезы концевые твердосплавные. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.01.89 № 111

Дата введения 01.08.89

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 39 1852.

Вводная часть. Первый абзац. Исключить слова; «цельные и со стальным цилиндрическим хвостовиком:»;

последний абзац исключить.

Пункт 1.2. Таблицу 1 дополнить иримечанием ■— 2: «2. Допускается по согласованию с потребителем изготовление фрез с длинами, отличными от ука­занных в табл. 1»,

Чертеж 2. В обозначении пайки исключить знак: № 1 и с хвостовика обозначение маркировки.

Пункт 1.6. Первый абзац изложить в новой редакции: «Центровые отвер­стия формы А — по ГОСТ 14034—74».

Пункт 2.1. Второй абзац после слов «по ГОСТ 3882—74» дополнить сло­вами: «обеспечивающими показатели надежности фрез не ниже указанных в табл. 4».

Пункт 2.4 изложить в новой редакции: «2.4. Рабочая часть фрез типа 2 должна быть припаяна к хвостовику».

Пункт 2.6 исключить.

Пункт 2.10 изложить в новой редакции: «2.10, Допуск радиального и тор­цового биения режущих кромок фрез относительно оси поверхности хвостови­ка должен быть, мм:

для фрез нормальной точности 0,03

» » повышенной » . 0,02».

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.10а: «2.10а. Конусность, разность диа­метров на длине рабочей части фрез не должна быть более, мм:

для фрез нормальной точности . .... 0,03

» » повышенной » 0,02».

Пункт 2.11 исключить.

Пункт 2.12 изложить в новой редакции: «2.12. Средний и установленный периоды стойкости фрез, изготовленных из твердого сплава марки ВК8, долж­ны быть не менее значений, указанных в табл. 4, при условиях испытаний, при­веденных в разд. 4,

Таблица 4

Диаметр фрезы, мм

Период стойкости, мин

средние

установленная

От 3,0 до 6,0

16

6

Св. 6,0 » 12,0

18

1



Раздел 2 дополнить пунктами — 2.13—2.18: «2.13. Критерием затупления фрез является достижение допустимого износа по задней поверхности, значение которого не должно быть более указанных в табл. 5.

(Продолжение см, с. ПО)От 3,0 до 4,0

0,20

Св. 4,0 » 5,0

0,25

> 5,0 » 6,0

0,30

» 6,0 > 10,0

0,35

» 10,0 » 12,0

0,40

Диаметр фрезы, мм


Допустимый износ, мм



  1. На хвостовике фрез типа 2 должно быть четко нанесено:

товарный знак предприятия-изготовителя;