(Измененная редакция, Изм. № 6).
Токопроводящие жилы проводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 22483.
Конструкция токопроводящих жил должна соответствовать классам, указанным в табл. За.
Таблица За
|
Марка провода |
Номинальное сечение жилы, мм2 |
Класс жилы по ГОСТ 22483 |
|
НВ |
0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00 0,75; 1,00; 1,5; 2,5 0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00; 1,5 0,35; 0,50; 0,75 |
1 3 4 5 |
|
НВК |
0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00 0,75; 1,00 0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50 0,35; 0,50; 0,75 |
1 3 4 5 |
|
НВЭ |
0,75; 1,00; 1,5; 2,5 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00; 1,5 0,50; 0,75 |
3 4 5 |
|
НВКЭ |
0,75; 1,00 0,12; 0,20; 0,35; 0,50 |
3 4 |
Продолжение табл. За
|
Марка провода |
Номинальное сечение жилы, мм2 |
Класс жилы по ГОСТ 22483 |
|
НВМ |
0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00; 1,5; 2,5 0,75; 1,00; 1,5; 2,5 0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50 |
1 3 4 |
|
НВМЭ |
0,75; 1,00; 1,5; 2,5 0,12; 0,20; 0,35; 0,50 |
3 4 |
|
НП, НПК |
0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,00; 1,5 0,75; 1,00; 1,5 0,08; 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 2,5 0,35; 0,50; 0,75 |
1 3 4 5 |
|
НПЭ, НПКЭ |
0,75; 1,00; 1,5 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 2,5 |
3 4 |
(Измененная редакция, Изм. № 8).
Токопроводящие жилы должны быть из медной проволоки или из медной проволоки, луженой оловянно-свинцовым сплавом, для жилы класса 1, оловом — для жилы классов 3—5.
Допускается изготовление жилы классов 3—5 из медной проволоки, луженой оловянно-свинцовым сплавом.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 6).
Пайка или сварка отдельных проволок многопроволочной жилы должна производиться вразгон; места пайки и сварки должны быть на расстоянии не менее 100 мм друг от друга.
Пайка должна производиться без применения кислот.
В местах пайки или сварки не должно быть острых выступов и наплывов.
Пайка или сварка жилы классов 3—5 в одном сечении не допускается.
При обрыве одиночных проволок в жилах пучковой скрутки в каждом сечении не допускается пропуск более одной проволоки. Общая длина пропуска не должна быть более 15 м.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
|
|
Таблица 41 |
2.5. На поверхности изоляции проводов |
|
|
|
|
|
Цвет изоляции |
Условное обозначение цвета |
ватости, выводящие провода за пределы мак- |
|
Белый или натуральный |
Б |
симальных наружных диаметров. |
|
Желтый или оранжевый |
Ж |
2.6. Расцветка изоляции проводов |
|
Красный или розовый |
К |
должна быть сплошная или в виде полос. Для |
|
Синий или голубой |
С |
расцветки изоляции должны применяться |
|
Зеленый Коричневый |
э Кч |
семь цветов, указанных в табл. 4. Допускается |
|
Черный или фиолетовый |
ч |
изготовлять провода с изоляцией из переход- |
|
|
|
ных или смешанных расцветок, отличных от |
указанных в табл. 4, с условным обозначением цвета «СЦ» (смешанный цвет).
Цвет оговаривают при заказе с указанием условного обозначения. При отсутствии указания провода изготовляют любого цвета.
2.6. (Измененная редакция, Изм. № 6).
Поверх изоляции проводов марок НВК, НВК.Э, НПК, НПКЭ должна быть капроновая оболочка.
На поверхности оболочки не допускаются местные наплывы и шероховатости, выводящие провода за пределы максимальных наружных диаметров.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Электрический экран должен быть выполнен в виде оплетки из медных круглых проволок:
для проводов с жилами из медных проволок;
луженых оловом или оловянно-свинцовым сплавом для проводов с жилами из медных луженых проволок.
Допускается изготовление экрана в виде оплетки из плоских проволок медных или медных луженых.
Коэффициент поверхностной плотности оплетки должен быть не менее 70 %. По согласованию сторон допускается коэффициент поверхностной оплетки менее 70 %.
Допускается пропуск пряди или плоской проволоки на длине не более четырех шагов оплетки при условии сохранения пряди или плоской проволоки обратного направления.
(Измененная редакция, Изм. № 7).
В многожильных проводах экран накладывают на скрученные жилы.
Допускается параллельное расположение жил в двужильных экранированных проводах.
Электрическое сопротивление жил постоянному току должно соответствовать ГОСТ 22483.
2.10. (Измененная редакция, Изм; № 2).
Экранированные провода на напряжение 600 и 1000 В должны выдерживать в течение 1 мин испытание переменным напряжением соответственно 2000 и 3000 В частоты 50 Гц.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Неэкранированные провода должны быть испытаны напряжением с пиковым значением в соответствии с ГОСТ 23286. При этом для проводов в капроновой оболочке значение испытательного напряжения устанавливают по толщине изоляции без учета толщины оболочки.
Допускается неэкранированные провода на номинальное переменное напряжение 600 и 1000 В испытывать в воде в течение 1 мин переменным напряжением соответственно 2000 и 3000 В частоты 50 Гц с предварительной выдержкой в воде в течение 30 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 6, 7).
Электрическое сопротивление изоляции проводов должно быть не менее указанного в табл. 6.
Таблица 6
|
Тип изоляции |
Электрическое сопротивление изоляции, на 1 м провода, МОм, не менее |
|
|
в нормальных условиях |
при максимальной рабочей температуре при эксплуатации |
|
|
Поливинилхлоридный пластикат |
104 |
102 |
|
Полиэтилен |
105 |
104 |
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Провода должны быть стойкими к воздействию вибрационных нагрузок частотой до 600 Гц с ускорением до 98,1 м/с2 и многократных ударов с ускорением до 343 м/с2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Усадка изоляции от кратковременного нагрева должна быть не более 2 мм — для проводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката, не более 3 мм — для проводов с полиэтиленовой изоляцией.
Провода с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката должны выдержать испытание на растрескивание при температуре 150 °С.
Провода должны быть стойкими к воздействию пониженной температуры:
минус 50 °С - для марок НВ, НВЭ, НВК, НВКЭ, НПК, НПКЭ, НВМ, НВМЭ;
минус 60 °С — для марок НП, НПЭ.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Провода должны быть стойкими к воздействию относительной влажности воздуха до 98 % при температуре 40 °С, при этом электрическое сопротивление изоляции 1 м провода должно быть не менее 102 МОм для проводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката, 104 МОм — для проводов с изоляцией из полиэтилена.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Провода в климатическом исполнении В должны быть стойкими к воздействию плесневых грибов.
(Измененная редакция, Изм. № 7).
Провода должны быть стойкими к воздействию бензина и минерального масла.
После 20 ч пребывания в любой из указанных сред провода должны выдерживать в течение 1 мин испытание напряжением, значение которого указано в п. 2.11.
Провода с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката не должны распространять горения.
Материалы, применяемые для изготовления проводов, должны соответствовать:
олово — марке не ниже ОЗ по ГОСТ 860;
припой оловянно-свинцовый — маркам ПОС-40, ПОС-61 по ГОСТ 21930, ГОСТ 21931;
полиэтилен высокой плотности — маркам 204—07К, 204—12К, 204—19К, 204—57К, 206— 07К, 206—12К, 206—19К, 206—57К, 271—70, низкой плотности — маркам 102—02К, 107—02К, 153-01К, 153-04К по ГОСТ 16336;
поливинилхлоридный пластикат — марке И-40-13А по ГОСТ 5960 или равноценный;
медная круглая электротехническая проволока — марке ММ по ТУ 16.К71—087;
проволока медная круглая луженая — ТУ 16—505.850;
полиамид-6 (смола капроновая) — ОСТ 6—06—С9.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 6, 7, 8).
Средний срок службы проводов — 15 лет.
Средний ресурс проводов с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката: 1000 ч при температуре 105 °С или 6000 ч при температуре 70 °С, или 10000 ч при температуре 50 °С.
Средний ресурс проводов с изоляцией из полиэтилена — 5000 ч при температуре 85 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия проводов требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие виды испытаний: приемо-сдаточные, периодические и типовые.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Провода предъявляют к приемке партиями. За партию принимают провода одной марки, одновременно предъявленные к приемке, длиной не более 200 км. Приемо-сдаточные испытания на соответствие требованиям пп. 1.2—1.5, 2.2, 2.3, 2.5—2.10 изготовитель проводит на 3 % строительных длин. Проверка на соответствие требованиям пп. 1.7, 2.4, 2.8, 5.1, 5.2 должна проводиться в процессе производства.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю, по нему должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа бухт, взятых от той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания проверке должна подвергаться каждая длина по показателю, по которому были получены неудовлетворительные результаты.
Приемо-сдаточные испытания проводов на соответствие пп. 2.11 и 2.12 должны проводиться г а каждой строительной длине.
Допускается проводить испытания по пп. 2.11 и 2.12 в процессе производства.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 6).
Периодические испытания проводят на образцах проводов любого маркоразмера с поливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляцией. Результаты испытаний проводов с поливинилхлоридной изоляцией распространяют на все марки проводов с поливинилхлоридной изоляцией, проводов с полиэтиленовой изоляцией — на все марки проводов с полиэтиленовой изоляцией.
Периодические испытания проводов на соответствие требованиям пп. 2.13, 2.15—2.18 должны проводиться предприятием-изготовителем не реже одного раза в год на пяти образцах или бухтах по каждому виду испытания.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов.
При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания приемку проводов прекращают.
После устранения причин дефектов и получения положительных результатов периодических испытаний по тем показателям, по которым первоначально были получены неудовлетворительные результаты, приемка проводов должна быть возобновлена.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 7).
Типовые испытания на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
. Соответствие требованию п. 2.23 в части срока службы обеспечивается конструкцией и применяемыми материалами.
(Введен дополнительно, Изм. № 6).
Приемо-сдаточные испытания потребитель проводит на 3 % бухт от партии, но не менее чем на трех бухтах.
За партию принимают провода, полученные потребителем по одному сопроводительному документу.
При получении неудовлетворительного результата хотя бы по одному показателю, по этому показателю должно быть проведено повторное испытание удвоенной выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Все испытания, если в их описании нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406.
Конструктивные размеры проводов (пп. 1.2—1.5, 1.7, 2.2, 2.5, 2.7, 2.8) должны проверяться по ГОСТ 12177.
Проверку требований пп. 2.3 и 2.8 (в части наличия покрытия), 2.4, 2.6, 2.9, 5.1, 5.2 проводят внешним осмотром.
4.3. (Измененная редакция, Изм. № 6).
(Исключен, Изм. № 2).
Измерение электрического сопротивления жил постоянному току (п. 2.10) —по ГОСТ 7229.
Испытание проводов напряжением (пп. 2.11, 2.12 и 3.5) — по ГОСТ 2990.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
(Исключен, Изм. № 2).
Измерение электрического сопротивления изоляции проводов (п. 2.13) — по ГОСТ 3345.
Измерение в нормальных условиях должно быть произведено на строительных длинах проводов. Измерение сопротивления изоляции неэкранированных проводов должно быть проведено в воде после 1 ч выдержки в ней.
