#)К££ Цўа
н/оо- до < z. /
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
АВТОМАТЫ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЕ
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЕ ПРУТКОВЫЕ
НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ
Издание официальное
Цена 5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛЬ
В. Н. Свешников
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра А. Е. Прокопович
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 октября 1980 г. № 506
9У
Группа Г81
ДК 621.941.232:006.354Г
ГОСТ
18100-80
Взамен
ГОСТ 18100—72'.
АВТОМАТЫ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЕ
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЕ ПРУТКОВЫЕ
Нормы точности и жесткости
Single-spindle bar turret automatics.
Standards of accuracy and rigidity
ОКП 38 1110
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 октября 1980 г. Н® 5069 срок действия установлен
с 01.07 1982 г.
до 01.07.1987 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на токарно-револьверные одношпиндельные прутковые автоматы общего назначения, классов точности Н и П.
Общие требования к испытаниям автоматов на точность*—• по ГОСТ 8—77.
Общие условия испытаний автоматов на жесткость — по ГОСТ 7035—75.
Нормы точности и жесткости автоматов не должны превышать значений, указанных в табл. 1 —10, 12—15, 17 и 19.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещенаИздательство стандартов, 1981ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ АВТОМАТА
Радиальное биение передней посадочной поверхности отверстия шпинделя под нажимную втулку для зажимной цанги
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
Допуск, мкм, для автомата класса точности |
|
н |
п |
|
До 20 |
8 |
5 |
Св. 20 » 40 |
10 |
6 |
» 40 » 65 |
13 |
8 |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 1 (черт. Д)
Радиальное биение поверхности конического отверстия нажимной втулки для зажимной цанги
Черт. 2
Таблица 2
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
Допуск, мкм, для автоматов класса точности |
|
Н |
П |
|
До 20 . |
но |
6 |
Св. 20 » 40 |
12 |
8 |
» 40 » 65 |
16 |
10 |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 1 (черт. 2)
Осевое биение шпинделя
Таблица 3
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
Допуск, мкм, для автомата класса точности |
|
н |
п |
|
До 20 |
8 |
5 |
■Св. 20 » 40 |
10 |
6 |
» 40 » 65 |
12 |
8 |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 17, метод 1 (черт. 3)’
Параллельность траектории перемещения револьверного суппорта к оси шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскостях
Черт. 4
Таблица 4
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
1, мм |
Допуск, мкм, для автомата класса точности |
|
н |
п |
||
До 20 |
50 |
8 |
5 |
Св. 20 » 40 |
80 |
10 |
6 |
» 40 » 65 |
Г20 |
10 |
6 |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, метод За (черт. 4).Постоянство положения револьверной головки в подшипнике и фиксирующем устройстве (для автоматов, не имеющих механизма зажима револьверной головки) (черт. 5).
Черт. 5
Таблица 5
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
I, мм |
Допуск, мкм, для автомата класса точности |
|
н |
п |
||
До 20 |
100 |
42 |
8 |
Св. 20 » 40 |
160 |
16 |
J0 |
» 40' » 65 |
2100 |
20 |
12 |
В отверстие револьверной головки 1 укрепляют контрольную оправку 2.
На корпусе револьверного суппорта устанавливают показывающий измерительный прибор 3 так, чтобы его измерительный Наконечник касался образующей контрольной оправки и был перпендикулярен ей. Измерительный наконечник должен быть расположен на расстоянии I от оси револьверной головки.
На револьверную головку действуют силой Р = 50Н, приложенной на расстоянии 500 мм от оси револьверной головки, последовательно в направлении поворота головки и в обратную-сторону.
Смещение при каждом положении револьверной головки определяют как алгебраическую разность показаний измерительного прибора при приложении силы +Р и •—Р.
Измерения проводят во всех позициях револьверной головки.Параллельность осей отверстий для инструментов в револьверной головке к траектории перемещения револьверного суппорта в вертикальной и горизонтальной плоскостях
Черт. 6
Таблица 6
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
1, мм |
Допуск, мкм, для автомата класса точности |
|
н |
п |
||
До 20 |
50 |
6 |
4 |
•Св. 20 » 40 |
80 |
8 |
5 |
» 40 » 65 |
120 |
10 |
6 |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, метод 36 (черт. 6). Измеряют все отверстия револьверной головки,
Соосность отверстий для инструментов в револьверной головке с осью вращения шпинделя
Черт. 7
Таблица 7
, Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
Допуск, мкм, для автомата класса точности |
|
н |
п |
|
До 20 |
16 |
10 |
•Св. 20 » 40 |
20 |
112 |
» 40 » 65 |
25 |
16 |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 14, метод 1 (черт. 7).Измерительный наконечник показывающего измерительного прибора должен касаться образующей контрольной оправки на расстоянии 20 мм от окружности револьверной головки.
Измеряют все отверстия револьверной головки.
Перпендикулярность направления перемещения поперечного суппорта к оси шпинделя
Таблица 8
Допуск, мкм. для автомата класса точности
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
н |
П |
До 20 |
6 |
4 |
Св. 20 -> 40 |
8 |
5 |
» 40 » 65 |
10 |
6 |
|
Отклонение допускается только в сторону шпиндельной бабки |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 9, метод 4 (черт. 8).
Суппорт с показывающим измерительным прибором перемещают на всю длину хода в направлении к оси шпинделя.
Измеряют все поперечные суппорты.
Радиальное биение переднего отверстия зажимной цанги
Черт. 9
Таблица 9
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
J, мм |
Допуск, мкм, для автомата класса точности |
|
н |
п |
||
До 20 |
50 |
40 |
25 . |
Св. 20 » 40 |
80 |
50 |
30 |
» 40 » 65 |
120 |
60 |
40 |
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 2 (черт. 9).
Измерительный наконечник показывающего измерительного прибора должен касаться образующей контрольной оправки паї расстоянии I от торца шпинделя. ,
Измеряют все цанги, поставляемые с автоматом. д
Постоянство положения револьверной головки при повторных поворотах (черт. 10).
Черт. 10
Таблица 10
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
1, мм |
Допуск, мкм, для автомата класса точности |
|
н |
п |
||
До 20 |
80 |
6 |
4 |
Зв. 20 » 40 |
100 |
8 |
5 |
г 40 » 65 |
125 |
10 |
6 |
В отверстие револьверной головки 1 закрепляют контрольную оправку 2.
В шпинделе автомата устанавливают показывающий измерительный прибор 3 так, чтобы его верительный наконечник касался образующей контрольной оправки и был перпендикулярен ей. Измерительный наконечник должен быть расположен на расстоянии I от окружности револьверной головки.
Револьверную головку поворачивают на 360° (предварительно отводят показывающий измерительный прибор поворотом шпинделя на 90° и после поворота револьверной головки возвращают прибор в первоначальное положение). Определяют алгебраическую ■разность показаний измерительного прибора при начальном положении револьверной головки и после поворота ее На 360°.
Отклонение определяют как наибольшую алгебраическую разность результатов пяти измерений.
Измеряют во всех позициях револьверной головки.
ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ
Форма и размеры образца-изделия для проверок 6.1; 6.2 и 6.3 приведены на черт. 11, 12 и ;в табл. 11.
Черт. 11
Черт. 12
Таблица 11
мм
Т— Наибольший диаметр обрабатыва- ' емого прутка, D |
Чертеж |
d |
L |
а, не менее |
ь |
До 20 |
11 |
|
40 ... 60 |
—, |
— |
Св. 20 до 40 |
12 |
70 . .. 100 |
15 |
L-3a-3 2 |
|
Св. 40 до 65 |
80... 1'20 |
Образцы-изделия из углеродистой сернистой стали А12 или А20 по ГОСТ 1414—75 изготавливаются в количестве п не менее 10 шт. из калиброванного прутка круглого сечения с допуском диаметра не грубее 8 квалитета.
Пруток наибольших диаметра и длины, поданный на упор револьверной головки, обтачивают по диаметру d инструментом револьверной головки.
Точность обработанных поверхностей диаметра d образцов: а) круглость, б) цилиндричность, в) постоянство диаметра в партии п образцов
Таблица 12
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм |
Допуск, мки, для автомата класса точности |
|||||
н |
п |
|||||
для проверок |
для проверок |
|||||
6.1,а |
1 6.1.6 |
БД.в |
6Л.а |
6.1.6 |
6.1.в |
|
До 20 |
6 |
6 |
20 |
4 |
4 |
12 |
Св. 20 до 40 |
8 |
8 |
25 |
5 |
5 |
16 |
Св. 40 до 65 |
10 |
10 |
30 |
6 |
6 |
20 |