---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ШПОНОЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 16463-80
(СТ СЭВ 1013—78)

Издание официальное

Е

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

У

Группа Г23

ДК 621.914.2.025.7: 006.354

Г

ГОСТ
16463-80
(СТ СЭВ 1013—78)
Взамен
ГОСТ 16463—70

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

«РЕЗЫ ШПОНОЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ
Технические условия
Solid carbide keyway cutters.

Specifications

ЮКП 39185

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 мая -1980 г. Ne 2235 срок действия установлен

с 01.07.81 до 01.07.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на цельные твердо' сплавные шпоночные фрезы с цилиндрическим хвостовиком для обработки шпоночных пазов как в материалах общего назначе­ния, так и в труднообрабатываемых материалах, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

   1. Основные размеры фрез должны соответствовать указан­ным на чертеже и в табл. 1.

Издание официальное ★

Е

Перепечатка воспрещена

Переиздание. Май 1983 г.

© Издательство стандартов, 198

4Таблица Г мм л

Пример условного обозначения фрезы диаметром d=8 мм из твердого сплава марки ВК8:

Фреза 2234-0206 ВК8 ГОСТ 16463—80

1.2. Конструктивные размеры и геометрические параметры фрез приведены в рекомендуемом приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Шпоночные фрезы должны изготовляться из твердого спла­ва марок ВК6, ВК6М, ВК8, ВК10М, Т5К10 и Т15К6 по ГОСТ 3882—74.

   2. На режущих кромках и поверхностях фрез, подвергаемых механической обработке, не должно быть выкрашиваний, поверх­ностных трещин (сетки), заусенцев и черновин на шлифованных поверхностях.

Внешний вид фрезы для экспорта должен соответствовать кон­трольному образцу, согласованному с внешнеторговой организа­цией.

поверхности спинки торцового зуба и фаски Rz 3,2

остальных поверхностей Rz 20

диаметра цилиндрического хвостовика h8

общей длины фрез j«16.

Прямая конусность на рабочей части фрезы не допускается.

1. 8. Радиальное биение режущих кромок зубьев относительно ■оси поверхности хвостовика не должно превышать 0,02 мм.

   9. Торцовое биение режущих кромок относительно оси повер­хности хвостовика не должно превышать 0,03 мм.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Правила приемки — по ГОСТ 23726—79..

   2. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в 3 года не менее чем на 3 фрезах.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

   1. Работоспособность фрез должна проверяться на вертикаль- «о-фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности:

для фрез из твердого сплава типа ТК — на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 твердостью НВ 228...250 или стали марки 40 X по ГОСТ 4543—71 твердостью НВ 230...280 и фрез из твердого сплава типа ВК — на образцах из серого чугуна по ГОСТ 1412—79 твердостью НВ 180...240.

Материал, на котором проводится испытание, должен иметь обработанную поверхность.

Скорость резания, вертикальная подача при врезании на пол­ную глубину паза, продольная подача и общая длина фрезерова­ния шпоночных пазов должна соответствовать указанным в табл. 2.

Полная глубина шпоночного паза должна соответствовать ука­занной в табл. 3.

Параметр шероховатости поверхностей боковых стенок пазов, обработанных Испытуемой фрезой, должен быть по ГОСТ 2789—73 —Яг 10 мкм.

Таблица 2'

После испытаний на режущих кромках фрез не должно быть следов выкрашиваний и они должны быть пригодны для дальней­шей работы.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Перед упаковкой каждая фреза должна быть тщательно очищена от загрязнений и упакована в пластмассовый футляр или покрыта эластичной этилцеллюлозной пластмассовой пленкой.

   2. Фрезы одного типа, одного р-азмера и одной марки твердо­го сплава должны быть уложены в полужесткую или жесткую та­ру (коробки или пеналы), причем должны быть приняты меры для предохранения фрез от механических повреждений.

   3. На каждой коробке или пенале должна быть этикетка или поставлен штамп с указанием:

1. товарного знака предприятия-изготовителя;

2. условного обозначения фрез;

3. диаметра фрезы и обозначения допуска;

4. количество фрез в коробке;

5. даты выпуска.

1. 1. Упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 18088—79, для экспорта — в соответствии с требованиями заказа- наряда внешнеторговой организации.

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие фрез требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения их.. >

Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность и стойкость фрез при правильной их эксплуатации, соответствую­щей условиям, указанным в обязательном приложении 2.ПРИЛОЖЕНИЕ I

Рекомендуемое

КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

б~5 (повернуто)

Для d свыше

Для d до Змм

Примечание. Допускается вводить в обозначение фрез вариант заточ­ки в случае изготовления их по варианту 2.

мм

ПРИЛОЖЕНИЕ !

Обязательное

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФРЕЗ

1. Фрезы предназначены для эксплуатации на вертикально-фрезерных стан­ках, нормы жесткости и точности которых удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям.

2. Обрабатываемый материал:

сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74, сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71, се­рый чугун по ГОСТ 1412—79 и нержареющая сталь марки 1Х18Н9Т по ГОСТ 5949—75.

Режимы обработки указаны в табл. 1.

Таблица 1

Работоспособность и средняя стойкость фрез при условии соблюдения ука­занной эксплуатации должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Изменение № 1 ГОСТ 16463—80 Фрезы шпоночные цельные твердосплавные. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.12.86 № 4354 срок введения установлен

с 01.07.87

Пункт 2.2. Второй абзац исключить.

Пункт 2.3. Заменить обозначения шероховатости: Ra 0,63 на Ra 0,4, Rz 20 на Rz 12,5.

П

ния размеров фрез не должны превышать:

диаметра рабочей части фрезы d для обработки пазов по N 9 . . f8;

диаметра рабочей части фрезы d для обработки пазов по Р 9 . . е8;

диаметра цилиндрического хвостовика h8;

общей длины фрез . . . . j_s 16.

ункты 2.4, 2.6, 2.7 изложить в новой редакции: «2.4. Предельные отклоне­

По заказу потребителя допускается изготовлять фрезы для обработки паза по ПШ с предельными отклонениями диаметра рабочей части, указанными в справочном приложении 2.

Раздел 2 дополнить пунктами — 2.8, 2.8.1: «2.8. Средний и установленный периоды стойкости фрез должны быть не менее значений, указанных в табл. 2, при условиях испытаний, приведенных в разд. 4.

(Продолжение см. с. 176)

(Продолжение изменения к ГОСТ 16463—80)

Таблица 2