ГОСТ 18327-73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ ЦИНКОВЫЕ
ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

БЗ 12-98



ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва


У

Группа В54

ДК 669.5-418:006.354

МЕЖГОСУДАРСТ ВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Л

ГОСТ
18327-73

ЕНТЫ ЦИНКОВЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Технические условия

Zinc strips for general use.
Specifications

ОК.П 18 3130

Дата введения 01.01.74

Настоящий стандарт распространяется на цинковые ленты общего назначения, применяемые в электротехнической, автомобильной и других отраслях промышленности.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. СОРТАМЕНТ

    1. Толщина лент и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 1.

мм

Таблица 1

Толщина

Предельное отклонение по толщине

Теоретическая масса 1 м2 ленты, кг

0,12


0,86

0,15

0,18

-0,02

1,08

1,29

0,20


1,44

0,22

-0,03

1,58

0,25


1,80

0,30


2,15

0,35

-0,04

2,51

0,40


2,87

0,45


3,23

0,50


3,59

0,55


3,95

0,60


4,31

0,65

-0,06

4,67

0,70


5,03

0,75


5,39

0,80


5,74

0,90


6,46

1,00

1,20

-0,08

7,18

8,61

1,50


10,77

1,80

-0,10

12,92

2,00

14,36



Примечание. При вычислении массы 1 м2 приняты номинальные размеры лент и плотность цинка, равная 7,18 кг/дм3.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена
  1. © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с ИзменениямиШирина лент и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Ширина

Предельное отклонение по ширине при толщине

от 0,12 до 0,50

св. 0,50 до 1,00

св. 1,00 до 2,00

От 20 до 100

-0,2 (+0,2)

-0,3 (+0,3)

-0,5 (+0,5)

Св. 100 » 150

-0,3 (+0,3)

-0,4 (+0,4)

-0,5 (+0,5)

» 150 » 280

-0,4 (+0,4)

-0,5 (+0,5)

-0,6 (+0,6)

Примечание. Предельные отклонения, указанные в скобках, применять в договорно-правовых отношениях.



  1. 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  2. Лента должна изготовляться длиной, м:

не менее 10 — для лент толщиной до 1,0 мм;

не менее 5 — для лент толщиной св. 1,0 мм.

  1. (Исключен, Изм. № 1).

Условные обозначения лент проставляются по схеме:

ГОСТ 18327-73




при следующих сокращениях:

способ изготовления: холоднодеформированная — Д;

форма сечения: прямоугольная — ПР;

длина: немерная — НД.

Вместо отсутствующих данных ставится знак «X».

Пример условного обозначения холоднодеформированной ленты прямоугольно­го сечения, толщиной 0,50 мм, шириной 150 мм, немерной длины, из цинка марки Ц0:

Лента ДПРХХ 0,50 *150 НД Ц0 ГОСТ 18327- 73

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Ленты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологи­ческому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Ленты должны изготовлять из цинка марок Ц0, Щ и Ц2 с химическим составом по ГОСТ 3640.

    2. Поверхность лент должна быть ровной и гладкой, без расслоений, пузырей, закатов, трещин, рисок, пятен коррозионного происхождения.

На поверхности ленты допускаются незначительные отпечатки от валков, пятна, устраняемые при контрольной зачистке, а также следы устранения поверхностных дефектов путем зачистки, если их глубина находится в пределах половины предельных отклонений по толщине.

  1. Ленты должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев и загнутой кромки.

  1. 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Количество кусков в рулоне должно быть не более двух.

    2. Серповидность лент не должна превышать 3 мм на 1 м длины.

    3. На лентах допускаются сварные швы.

    4. 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять из лент одного размера, одной марки цинка и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

марку металла;

размер ленты;

номер партии;

массу нетто партии;

обозначение настоящего стандарта.

Масса партии должна быть не более 10 т.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. (Исключен, Изм. № 1).

    Количество рулонов в партии

    Количество контролируемых рулонов

    4-25

    3

    26-90

    13

    91-150

    20

    151-280

    32

    281-500

    50

  2. Д

    Таблица 3 шт.

    ля контроля размеров, внешнего вида и серповидности лент применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по аль­тернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242 с приемочным уровнем дефектности 4 %. Отбор рулонов лент в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.

Если объем партии не превышает трех руло­нов лент, проверке подвергают каждый рулон.

3.3а. Количество отбираемых для контроля толщины рулонов лент определяют в соответствии с табл. 3.

Длину ленты в рулоне для выбора числа контролируемых точек определяют по формуле, приведенной в п. 4.2.

Количество контролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в соответствии с табл. 4.

Таблица 4

Длина ленты в рулоне, м

Количество контролируемых точек, шт.

Браковочное число

От 5 до 12 включ.

3

1

Св. 12 » 45 »

13


» 45 » 75 »

20

3

» 75 » 140 »

32

4

» 140 » 250 »

50

6




Контролируемый рулон ленты считается годным, если число результатов измерения, не соответствующих требованиям табл. 1, менее браковочного числа, приведенного в табл. 4.

При получении неудовлетворительных результатов измерения хотя бы на одном из контроли­руемых рулонов партию бракуют.

Допускается изготовителю контроли­ровать каждый рулон партии.

Таблица 5

Допускается изготовителю контроль

Количество рулонов

Количество контролю

Браковочное

толщины проводить в процессе производства.

3.3, 3.3а. (Измененная редакция, Изм. № 3).

лент в партии, шт.

руемых рулонов, шт.

ЧИСЛО

4-25

26-90

3

13

1

2

3.36. Для контроля ширины, внешнего

91-150

20

3

вида и серповидности от партии отбирают

151-280

32

4

рулоны лент в соответствии с табл. 5.

281-500

50

6

Партия считается годной, если число рулонов, не соответствующих требованиям табл. 2, пп. 2.2, 2.3 и 2.5, менее браковочного числа, приведенного в табл. 5.

Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.

Допускается изготовителю контроль ширины, внешнего вида и серповидное™ проводить в процессе производства.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. Для определения химического состава лент должны быть отобраны 2 % рулонов от партии, но не менее чем три рулона.

Определение химического состава лент допускается проводить на пробе, взятой от расплавлен­ного металла.

При получении неудовлетворительных результатов анализа химического состава проводят повторный анализ на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

    1. (Исключен, Изм. № 3).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Внешний вид ленты проверяют визуально без применения увеличительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

  1. Толщину ленты измеряют микрометром по ГОСТ 6507.

Толщину ленты измеряют на каждом из отобранных рулонов в точках, расположенных равномерно-случайно по длине рулона.

Измерение проводят на расстоянии не менее 100 мм от конца ленты и не менее 10 мм от кромки.

Длину ленты (£) в метрах вычисляют по формуле

, Г) 2 л 2

L = 7,85 • 10-4 • ~—г-

D

где D и d соответственно наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427, мм;

b толщина ленты, мм.

Результаты измерения толщины ленты, не соответствующие табл. 1, не должны отличаться от допускаемых более, чем на половину поля допуска.

Допускается на предприятии-изготовителе в процессе производства контролировать толщину ленты другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Ширину лент измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166.

Допускается определять ширину другими средствами измерения, обеспечивающими необходи­мую точность.

Измерение ширины ленты проводят не менее чем в трех местах на обоих концах и посередине.

(Измененная редакция, Изм. JV° 2).

  1. Химический анализ должен проводиться по ГОСТ 19251.0 — ГОСТ 19251.6.

Для определения химического состава от каждого отобранного рулона ленты отбирают один образец. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Измерение серповидное™ проводят по ГОСТ 26877.

Допускается измерять серповидность другим методом, обеспечивающим необходимую точ­ность измерения в одном месте на любом участке рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Денты должны быть свернуты в рулоны. Каждый рулон должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Рулоны лент должны быть упакованы в деревянные ящики типов I, II, III по ГОСТ 2991, выложенные изнутри парафинированной бумагой по ГОСТ 9569. Размеры ящиков — по ГОСТ 21140 или по другой нормативно-технической документации.

Допускается отгрузка рулонов лент, обернутых в бумагу по ГОСТ 8273, синтетические или нетканые материалы по нормативно-технической документации, в контейнерах по ГОСТ 18477 без упаковки в ящики. Рулоны лент должны быть уложены и укреплены так, чтобы исключалось их перемещение внутри контейнера при транспортировании.

Допускается отгрузка рулонов лент, обернутых в бумагу по ГОСТ 8273, в картонных барабанах по ГОСТ 17065.

Масса грузового места не должна превышать 80 кг.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты — по ГОСТ 26663. Пакетирование прово­дится на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой в продольном и поперечном направлении проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,3x30 мм по ГОСТ 3560. Скрепление концов: скрутка проволокой не менее 5 витков, лентой — в замок.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

  1. К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:

  1. товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

  2. наименования продукции и марки цинка;

  3. размера лент;

  4. номера партии;

  5. обозначения настоящего стандарта;

  6. клейма технического контроля предприятия-изготовителя.