ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ










СОЮЗА ССР

ПАСТА КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ

t ТЕПЛОПРОВОДНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Г ОСТ 19783—74

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв

а



к ГОСТ 19783—74 Паста кремнийорганическая теплопроводная. Технические условия

В каком меоте

Напечатано

Должно быть

Вводная часть

Установленные - настоя­щим стандартом показате­ли технического уровня пре­дусмотрены для высшей ка­тегории качества

(ИУС № 12 1984 г.)



305ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

ГОСТ
19783-74*

АСТА КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ
ТЕПЛОПРОВОДНАЯ

Технические условия

Organo-silicon heat-conducting paste
Specifications

ОКП 22 5733 0400

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 мая 1974 г. № 1131 срок введения установлен

с 01.01 1975 г.

Проверен в 1979 г. Срок действия продлен до 01.01 1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону уі

-1^} ^4 0/ ЎО ц yCf

Настоящий стандарт распространяется на кремнийорганичес- кую теплопроводную насту (КПТ-8), представляющую собой теп­лостойкую белую массу с коэффициентом теплопроводности при минус 50°С не менее 1,0 Вт/(м-град), при плюс 100°С не менее 0,65 Вт/(м-град).

Кремнийорганическая теплопроводная паста применяется в качестве состава, обеспечивающего эффективный тепловой кон­такт между двумя соприкасающимися или сближенными поверх­ностями в аппаратуре и оборудовании различного назначения. Пас­та значительно уменьшает контактное тепловое сопротивление и рекомендуется для применения в интервале рабочих температур от минус 60 до плюс 180°С.

Справочные данные по электрическим свойствам кремнийогра- нической теплопроводной-пасты указаны в приложении.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Кремнийорганическая теплопроводная паста должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установлен­ном порядке.

    2. По физико-химическим показателям кремнийорганическая теплопроводная паста должна соответствовать требованиям и нор­мам, указанным в табл. 1.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание декабрь 198і г. с Изменением № 1,
утвержденным в июле 1981 г. (ИУС 9—1981 г.).

© Издательство стандартов, 1982Таблица 1

Наименования показателей

Нормы

Методы испытаний

1. Внешний вид

Однородная мас­са белого цвета без механических примесей

По п. 3.3.

2. Плотность при 20°С, г/см3

2,60—3,00

По п. 3.4.

3. Пенетрация

100—175

По ГОСТ 5346—78 с дополнением по п. 3.5.

4. Корродирующее действие

Отсутствие, зеле­ни на медной пластинке

По ГОСТ 9.080—77 с дополнением по п. 3.6.

5. Коэффициент теплопроводнос­ти при 20°С, Вт/(м-град), не менее

0,7

По п. 3.7.



Пример условного обозначения кремнийорганиче- ской теплопроводной пасты КПТ-8:

Паста КПТ-8 ГОСТ 19783—74

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Кремнийорганическая теплопроводная паста химически инерт­на, взрывобезопасна, негорюча, не оказывает раздражающего и общетоксического действия на организм.

Кремнийорганическая теплопроводная паста отнесена к IV классу — вещества малоопасные по ГОСТ 12.1.007—76.

Перевозка, хранение и применение пасты не требует специаль­ных мероприятий по технике безопасности, а также использования средств индивидуальной защиты.

Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Кремнийорганическая теплопроводная паста должна пос­тавляться партиями. За партию принимают любое количество од­нородного продукта, сопровождаемое одним документом о качест­ве.

    2. Пробы отбирают от 10% единиц продукции, но не менее чем от трех единиц при партиях, состоящих из 30 и менее единиц продукции.

    3. Коэффициент теплопроводности проверяют периодически, не реже одного раза в год.При получении неудовлетворительных результатов испы­тания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повтор­ные испытания пробы, взятой из удвоенного количества единиц продукции той же партии.

Результаты повторного испытания являются окончательными и распространяются на всю партию.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Пробы отбирают в равных количествах не более 500 г чистым сухим шпателем. Отобранные разовые пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают, не расплавляя, и Из полученной общей пробы отбирают среднюю пробу в количестве 1,4 кг, кото­рую помещают в банку с притертой пробкой.

    2. На банку .со средней пробой наклеивают ярлык с обозна­чениями: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.

    3. Определение внешнего вида

Пасту К.ПТ-8 наносят шпателем на стеклянную пластинку раз­мером 90X120 мм (ГОСТ 683—75) равномерным слоем толщиной 1—2 мм по всей поверхности и рассматривают на белом фоне в отраженном свете.

  1. Определение плотности

    1. Применяемые приборы и реактивы:

пикнометр разъемный (форма и размеры указаны на черт. 1) вместимостью 15—20 мл, состоящий из верхней и нижней частей, соединенных друг с другом при помощи шлифов;

термометр ртутный по ГОСТ 215—73 с ценой деления 0,5°С;

пипетка 6,7—1—5 ГОСТ 20292—74;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—72, высший сорт;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Определение водного числа пикнометра

Перед определением водного числа пикнометр тщательно моют хромовой смесью, спиртом, дистиллированной водой, сушат, сма­зывают шлиф вакуумной смазкой, соединяют верхнюю и нижнюю части и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

Пикнометр и дистиллированную воду выдерживают не менее 1 ч при температуре и давлении, при которых производят взвеши­вание, и измеряют температуру воды с погрешностью не более 0,5°С. Затем пикнометр заполняют дистиллированной водой до метки и взвешивают с той же погрешностью.

Водное число пикнометра (К) рассчитывают по формуле


К=- til


Ші ■ т

1000


т2



где т — масса воды, взятая в пикнометр, определяемая взвеши- ' ваннем, г (значение массы округлено до целого числа);

niiмасса воды при температуре и давлении, при которых проведено взвешивание, соответствующая объему 1000 мл, г (находят по табл. 2);

т2 масса воды, взятая в пикнометр, определяемая взвеши­ванием, г.


Черт, 1



Таблица 2

Температура, °С

Масса воды, г, соответствующая объему 1000 мл,

при давлении, мм рт. ст.


760

1 740

1 720

14

998,04

998,07

998,10

15

997,93

997,96

997,99

16

997,80

997,83

997,86

17

997,65

997,68

997,71

18

997,51

997,54

997,57

19

997,34

997,37

997,40

20

997,18

997,21

997,24

21

997,00

997,03

997,06

22

996,80

996,83

996,86

23

996,61

996,64

996,67

24

996,39

996,42

996,45 »

25

996,18

996,21

996,23

26

995,94

995,97

995,99

27

995,70

995,73

995,75

28

995,45

995,48

995,50

29

995,19

995,22

995,24

ЗО

994,92

994,95

994,97

31

994,64

994,67

994,69

32

994,35

994,38

994,40

33

994,06

994,09

994,11

34

993,75

993,78

993,80

35

993,45

993,48

993,50



  1. Проведение испытания

СуХОЙ ЧИСТЫЙ ПИКНОМеТр С установленным ВОДНЫМ ЧИСЛОМ. и смазанным шлифом взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. В нижнюю часть пикнометра помещают пасту в количестве 3—10 г таким образом, чтобы поверхность пасты была без углублений и пустот, соединяют с верхней частью и взвешивают. Затем пикно­метр заполняют до метки дистиллированной водой, выдержанной при температуре и давлении, при которых проведено взвешивание, в течение 1 ч и снова взвешивают, предварительно удалив пузырь­ки воздуха легким постукиванием по дну пикнометра.

  1. Обработка результатов

Приведение объема воды (1000 мл) при 20°С к массе воды при различных температуре и давлении, указано в табл. 2.

Плотность пасты КПТ-8 (р) в г/см3 вычисляют по формуле

m

Р = ,

I m-i - mt, і

К— І Ші +т3І

1 1000 /

где т — масса пасты при температуре, при которой проведено взвешивание, взятая в пикнометр, определяемая взвеши­ванием, г;

К — водное число пикнометра;

/П] — масса воды, взятая в пикнометр с пастой, определяемая взвешиванием, г (значение массы округлено до целого числа);

т2 масса воды при температуре и давлении, при которых проведено взвешивание, соответствующая объему 1000 мл, г (находят по табл. 2);

т3 масса воды при температуре, при которой проведено взвешивание, взятая в пикнометр с пастой, определяе­мая взвешиванием, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

Допускаемые расхождения между параллельными определения­ми не должны превышать 0,05 г(см3.

  1. Определение пенетрации

Пенетрацию пасты КПТ-8 определяют по ТОСТ 5346—78 со следующими дополнениями:

стакан из нержавеющей стали диаметром 50 мм, высотой 40 мм, толщиной стенок 2 мм заполняют испытуемой пастой так, чтобы она заполнила весь объем стакана до краев. Затем стакан с пастой выдерживают в ванне при 20—25°С в течение 1 ч и опре­деляют пенетрацию.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти определений, расхождения между которыми не должны превышать 5% от средней арифметической величины.

  1. О п р е д е л е и и е корродирующего действия

Корродирующее действие пасты на металлы определяют по ГОСТ 5757—67 на медной пластинке М-1 (ГОСТ 859—78 и ГОСТ 495—77) размером 20X30X2 мм. При определении коррозии плас­тинки погружают в пасту, надавливая на них через фильтроваль­ную бумагу.

Пасту КПТ-8 считают выдержавшей испытание, если на плас­тинке на расстоянии не менее 1 мм от отверстия и краев нет за­метной невооруженным глазом зелени.

  1. О п р ед е л е н и е коэффициента теплопровод­ности

    1. Применяемые приборы

Измерительная ячейка (черт. 2) в виде медного толстостенного цилиндра 1 с внутренним диаметром 30 мм и соотношением длины к диаметру равным 5,4. Торцы цилиндра закрывают теплоизолиру­ющими крышками 3 и 7 и закрепляют накидными гайками. По оси цилиндра устанавливают нагреватель 4 сечением 3 мм, представ­ляющий собой спираль из нихромовой проволоки диаметром 0,5 мм, намотанную на керамическую трубку и защищенную тон­костенным металлическим чехлом.

2 6 5 4

/—корпус; 2—накидная гайка; 3—крышка; 4—нагреватель; 5, 6—термопары; , 7—крышка; 8—выводы термопар и нагревателя.

Черт. 2



Для измерения температуры разных слоев пасты ячейка снаб­жена шестью хромель—алюмелевыми тарированными термопара­ми 5, 6, спаи которых располагаются в центральном сечении ячей­ки 8 на окружностях радиусов /j и г2;

ультратермостат У-10;

выпрямитель стабилизированный ВС-25;

вольтметр типа М106 класса 0,2;

амперметр типа М104/1 класса 0,2;

потенциометр Р-348 класса 0,002;

катетометр КМ-5.

  1. Проведение испытания

Корпус измерительной ячейки при снятых нагревателе и термо­парах заполняют пастой. Для исключения пустот образец уплот­няют на вибростенде с частотой колебания 50 Гц в течение 15—20 мин.

Затем устанавливают нагреватель и термопары, ячейку закры­вают и уплотняют крышками, помещают в ультратермостат, где поддерживают температуру 20QC (для проверки точности термо­статирования проводят 3—4 измерения э.д.с. термопар при выклю­ченном нагревателе).