ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПАСТА КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ
t ТЕПЛОПРОВОДНАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Г ОСТ 19783—74
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
к ГОСТ 19783—74 Паста кремнийорганическая теплопроводная. Технические условия
В каком меоте |
Напечатано |
Должно быть |
Вводная часть |
— |
Установленные - настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей категории качества |
(ИУС № 12 1984 г.)
305ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
П
ГОСТ
19783-74*
Технические условия
Organo-silicon heat-conducting paste
Specifications
ОКП 22 5733 0400
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 мая 1974 г. № 1131 срок введения установлен
с 01.01 1975 г.
Проверен в 1979 г. Срок действия продлен до 01.01 1985 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону уі
-1^} ^4 0/ ЎО ц yCf
Настоящий стандарт распространяется на кремнийорганичес- кую теплопроводную насту (КПТ-8), представляющую собой теплостойкую белую массу с коэффициентом теплопроводности при минус 50°С не менее 1,0 Вт/(м-град), при плюс 100°С не менее 0,65 Вт/(м-град).
Кремнийорганическая теплопроводная паста применяется в качестве состава, обеспечивающего эффективный тепловой контакт между двумя соприкасающимися или сближенными поверхностями в аппаратуре и оборудовании различного назначения. Паста значительно уменьшает контактное тепловое сопротивление и рекомендуется для применения в интервале рабочих температур от минус 60 до плюс 180°С.
Справочные данные по электрическим свойствам кремнийогра- нической теплопроводной-пасты указаны в приложении.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Кремнийорганическая теплопроводная паста должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
По физико-химическим показателям кремнийорганическая теплопроводная паста должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание декабрь 198і г. с Изменением № 1,
утвержденным в июле 1981 г. (ИУС 9—1981 г.).
© Издательство стандартов, 1982Таблица 1
Наименования показателей |
Нормы |
Методы испытаний |
1. Внешний вид |
Однородная масса белого цвета без механических примесей |
По п. 3.3. |
2. Плотность при 20°С, г/см3 |
2,60—3,00 |
По п. 3.4. |
3. Пенетрация |
100—175 |
По ГОСТ 5346—78 с дополнением по п. 3.5. |
4. Корродирующее действие |
Отсутствие, зелени на медной пластинке |
По ГОСТ 9.080—77 с дополнением по п. 3.6. |
5. Коэффициент теплопроводности при 20°С, Вт/(м-град), не менее |
0,7 |
По п. 3.7. |
Пример условного обозначения кремнийорганиче- ской теплопроводной пасты КПТ-8:
Паста КПТ-8 ГОСТ 19783—74
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Кремнийорганическая теплопроводная паста химически инертна, взрывобезопасна, негорюча, не оказывает раздражающего и общетоксического действия на организм.
Кремнийорганическая теплопроводная паста отнесена к IV классу — вещества малоопасные по ГОСТ 12.1.007—76.
Перевозка, хранение и применение пасты не требует специальных мероприятий по технике безопасности, а также использования средств индивидуальной защиты.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Кремнийорганическая теплопроводная паста должна поставляться партиями. За партию принимают любое количество однородного продукта, сопровождаемое одним документом о качестве.
Пробы отбирают от 10% единиц продукции, но не менее чем от трех единиц при партиях, состоящих из 30 и менее единиц продукции.
Коэффициент теплопроводности проверяют периодически, не реже одного раза в год.При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания пробы, взятой из удвоенного количества единиц продукции той же партии.
Результаты повторного испытания являются окончательными и распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Пробы отбирают в равных количествах не более 500 г чистым сухим шпателем. Отобранные разовые пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают, не расплавляя, и Из полученной общей пробы отбирают среднюю пробу в количестве 1,4 кг, которую помещают в банку с притертой пробкой.
На банку .со средней пробой наклеивают ярлык с обозначениями: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.
Определение внешнего вида
Пасту К.ПТ-8 наносят шпателем на стеклянную пластинку размером 90X120 мм (ГОСТ 683—75) равномерным слоем толщиной 1—2 мм по всей поверхности и рассматривают на белом фоне в отраженном свете.
Определение плотности
Применяемые приборы и реактивы:
пикнометр разъемный (форма и размеры указаны на черт. 1) вместимостью 15—20 мл, состоящий из верхней и нижней частей, соединенных друг с другом при помощи шлифов;
термометр ртутный по ГОСТ 215—73 с ценой деления 0,5°С;
пипетка 6,7—1—5 ГОСТ 20292—74;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—72, высший сорт;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Определение водного числа пикнометра
Перед определением водного числа пикнометр тщательно моют хромовой смесью, спиртом, дистиллированной водой, сушат, смазывают шлиф вакуумной смазкой, соединяют верхнюю и нижнюю части и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
Пикнометр и дистиллированную воду выдерживают не менее 1 ч при температуре и давлении, при которых производят взвешивание, и измеряют температуру воды с погрешностью не более 0,5°С. Затем пикнометр заполняют дистиллированной водой до метки и взвешивают с той же погрешностью.
Водное число пикнометра (К) рассчитывают по формуле
К=- til—
Ші ■ т
1000
т2
где т — масса воды, взятая в пикнометр, определяемая взвеши- ' ваннем, г (значение массы округлено до целого числа);
nii—масса воды при температуре и давлении, при которых проведено взвешивание, соответствующая объему 1000 мл, г (находят по табл. 2);
т2— масса воды, взятая в пикнометр, определяемая взвешиванием, г.
Черт, 1
Таблица 2
Температура, °С |
Масса воды, г, соответствующая объему 1000 мл, |
при давлении, мм рт. ст. |
|
|
760 |
1 740 |
1 720 |
14 |
998,04 |
998,07 |
998,10 |
15 |
997,93 |
997,96 |
997,99 |
16 |
997,80 |
997,83 |
997,86 |
17 |
997,65 |
997,68 |
997,71 |
18 |
997,51 |
997,54 |
997,57 |
19 |
997,34 |
997,37 |
997,40 |
20 |
997,18 |
997,21 |
997,24 |
21 |
997,00 |
997,03 |
997,06 |
22 |
996,80 |
996,83 |
996,86 |
23 |
996,61 |
996,64 |
996,67 |
24 |
996,39 |
996,42 |
996,45 » |
25 |
996,18 |
996,21 |
996,23 |
26 |
995,94 |
995,97 |
995,99 |
27 |
995,70 |
995,73 |
995,75 |
28 |
995,45 |
995,48 |
995,50 |
29 |
995,19 |
995,22 |
995,24 |
ЗО |
994,92 |
994,95 |
994,97 |
31 |
994,64 |
994,67 |
994,69 |
32 |
994,35 |
994,38 |
994,40 |
33 |
994,06 |
994,09 |
994,11 |
34 |
993,75 |
993,78 |
993,80 |
35 |
993,45 |
993,48 |
993,50 |
Проведение испытания
СуХОЙ ЧИСТЫЙ ПИКНОМеТр С установленным ВОДНЫМ ЧИСЛОМ. и смазанным шлифом взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. В нижнюю часть пикнометра помещают пасту в количестве 3—10 г таким образом, чтобы поверхность пасты была без углублений и пустот, соединяют с верхней частью и взвешивают. Затем пикнометр заполняют до метки дистиллированной водой, выдержанной при температуре и давлении, при которых проведено взвешивание, в течение 1 ч и снова взвешивают, предварительно удалив пузырьки воздуха легким постукиванием по дну пикнометра.
Обработка результатов
Приведение объема воды (1000 мл) при 20°С к массе воды при различных температуре и давлении, указано в табл. 2.
Плотность пасты КПТ-8 (р) в г/см3 вычисляют по формуле
m
Р = ,
„ I m-i - mt, і
К— І Ші +т3І
1 1000 /
где т — масса пасты при температуре, при которой проведено взвешивание, взятая в пикнометр, определяемая взвешиванием, г;
К — водное число пикнометра;
/П] — масса воды, взятая в пикнометр с пастой, определяемая взвешиванием, г (значение массы округлено до целого числа);
т2— масса воды при температуре и давлении, при которых проведено взвешивание, соответствующая объему 1000 мл, г (находят по табл. 2);
т3— масса воды при температуре, при которой проведено взвешивание, взятая в пикнометр с пастой, определяемая взвешиванием, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать 0,05 г(см3.
Определение пенетрации
Пенетрацию пасты КПТ-8 определяют по ТОСТ 5346—78 со следующими дополнениями:
стакан из нержавеющей стали диаметром 50 мм, высотой 40 мм, толщиной стенок 2 мм заполняют испытуемой пастой так, чтобы она заполнила весь объем стакана до краев. Затем стакан с пастой выдерживают в ванне при 20—25°С в течение 1 ч и определяют пенетрацию.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти определений, расхождения между которыми не должны превышать 5% от средней арифметической величины.
О п р е д е л е и и е корродирующего действия
Корродирующее действие пасты на металлы определяют по ГОСТ 5757—67 на медной пластинке М-1 (ГОСТ 859—78 и ГОСТ 495—77) размером 20X30X2 мм. При определении коррозии пластинки погружают в пасту, надавливая на них через фильтровальную бумагу.
Пасту КПТ-8 считают выдержавшей испытание, если на пластинке на расстоянии не менее 1 мм от отверстия и краев нет заметной невооруженным глазом зелени.
О п р ед е л е н и е коэффициента теплопроводности
Применяемые приборы
Измерительная ячейка (черт. 2) в виде медного толстостенного цилиндра 1 с внутренним диаметром 30 мм и соотношением длины к диаметру равным 5,4. Торцы цилиндра закрывают теплоизолирующими крышками 3 и 7 и закрепляют накидными гайками. По оси цилиндра устанавливают нагреватель 4 сечением 3 мм, представляющий собой спираль из нихромовой проволоки диаметром 0,5 мм, намотанную на керамическую трубку и защищенную тонкостенным металлическим чехлом.
2 6 5 4
/—корпус; 2—накидная гайка; 3—крышка; 4—нагреватель; 5, 6—термопары; , 7—крышка; 8—выводы термопар и нагревателя.
Черт. 2
Для измерения температуры разных слоев пасты ячейка снабжена шестью хромель—алюмелевыми тарированными термопарами 5, 6, спаи которых располагаются в центральном сечении ячейки 8 на окружностях радиусов /j и г2;
ультратермостат У-10;
выпрямитель стабилизированный ВС-25;
вольтметр типа М106 класса 0,2;
амперметр типа М104/1 класса 0,2;
потенциометр Р-348 класса 0,002;
катетометр КМ-5.
Проведение испытания
Корпус измерительной ячейки при снятых нагревателе и термопарах заполняют пастой. Для исключения пустот образец уплотняют на вибростенде с частотой колебания 50 Гц в течение 15—20 мин.
Затем устанавливают нагреватель и термопары, ячейку закрывают и уплотняют крышками, помещают в ультратермостат, где поддерживают температуру 20QC (для проверки точности термостатирования проводят 3—4 измерения э.д.с. термопар при выключенном нагревателе).