ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА И ПРУТКИ ИЗ МЕДИ
И СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ
СВАРОЧНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 11-95
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
У
Группа В05
ДК 621.791:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА И ПРУТКИ ИЗ МЕДИ И СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ СВАРОЧНЫЕ 1UC1
16130-90
Технические условия
Welding wire and rods of copper and copper alloys.
Specifications
ОКП 18 4470, 18 4490
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформирован- ную (тянутую) круглую сварочную проволоку и круглые сварочные прутки тянутые и прессованные из меди и сплавов на медной основе.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Сварочную проволоку и прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Основные параметры и размеры
Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.1.
Диаметры тянутых и прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.2.
Овальность проволоки и прутков не должна превышать предельного отклонения по диаметру.
Н
Издание официальное
★
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990 © ИПК Издательство стандартов, 1997
|
сз Я S ю л. Н Предельное отклонение, мм, для сварочной проволоки из сплавов марок S‘I-£-0liiW)KVdg z-6nwvdg і I-090If S‘0-t'0‘0-£‘0-J909'>ILr S‘0-Z9>Hf I I do JAI Sl‘0-9‘9OQdg dnndg iHXdg £9ir ‘£~modg I-fHlAIMdg dllN ‘І1ЛІ § 3 s § X co X X k( Номинальный диаметр, мм 6,0 8,0 Таблица 2 Предельное отклонение, мм, — 1,0 z‘oxdg г‘о-с‘о-і-9імжниі 1.2.5. Условные обозначения проставляют по схеме Проволока сварочная X (прутки) Способ изготовления Форма сечения Точность изготовления Состояние Размеры (диаметр) Длина Марка Обозначение стандарта КР ГОСТ 16130 при следующих сокращениях: способ изготовления: холоднодеформированная (тянутая) |
-д |
|
горячедеформированный (прессованный) |
- г |
|
форма сечения: круглая |
- КР |
|
состояние: мягкое |
- м |
|
твердое |
-Т |
|
длина: мотки (бухты) |
- БТ |
|
катушки |
— КТ |
|
барабаны |
- БР |
|
сердечники |
- СР |
|
немерной длины |
-нд |
Вместо отсутствующих данных ставится знак «X».
Примеры условных обозначений:
Проволока сварочная, твердая, диаметром 2,0 мм, в мотках, из сплава марки БрСЩ4—3:
Проволока сварочная ДКРХТ 2,0 БТ БрОЦ4—3 ГОСТ 16130—90
Пруток сварочный, прессованный, диаметром 6,0 мм, немерной длины, из сплава марки ЛОК59—1—0,3:
Пруток сварочный ГКРХМ 6,0 НД ДОК 59—1—0,3
ГОСТ 16130—90
Характеристики
Базовое исполнение
Сварочная проволока должна изготовляться из сплавов марок, приведенных в табл.3, а сварочные прутки — в табл.4. Коды ОКП соответственно приведены в табл.З и 4.
Таблица 3
|
Материал сварочной проволоки |
Марка |
Код ОКП |
|
Медь |
Ml Мір MCpl |
18 4490 9 18 4491 0 18 4494 3 |
|
Сплав медно-никеле- вый |
МНЖКТ5—1—0,2—0,2 МНЖ5-1 |
18 4791 5 18 4790 6 |
|
Бронза безоловянная |
БрКМцЗ-1 БрАМц9—2 БрХ0,7 БрХНТ БрНЦр БрАЖМц 10-3-1,5 |
18 4493 8 18 4692 9 18 4493 6 18 4494 4 18 4494 5 18 4693 2 |
|
Бронза оловянная |
БрОЦ4—3 БрОФ6,5—0,15 |
18 4691 3 18 4690 7 |
|
Латунь |
Л63 ЛО60-1 ЛКБО62—0,2—0,04—0,5 ЛК62—0,5 |
18 4591 3 18 4593 4 18 4596 9 18 4596 8 |
Таблица 4
|
Материал сварочных прутков |
Марка |
Код ОКП |
|
Медь |
Мір М2р |
18 4471 0 18 4471 2 |
|
Латунь |
ЛМц58—2 ЛЖМц59—1 —1 ЛОК59-1-0,3 |
18 4572 6 18 4572 4 18 4577 0 |
Химический состав сварочной проволоки и прутков из сплавов марок БрНЦр, БРХ0,7, МСрІ, БрХНТ, ЛК62—0,5, Л К.БО62—0,2—0,04—0,5 и ЛОК59—1—0,3 должен соответствовать приведенному в табл.5; марок МІ, Мір, М2р — ГОСТ 859, марок БрКМцЗ-1, БрАМи9—2, БрАЖМЦЮ—3—1,5 — ГОСТ 18175, марок БрОЦ4—3, БрОФ6,5—0,15 — ГОСТ 5017, марок Л63, ЛМц58—2, ЛЖМц59—1 —1, ЛО60—1 - ГОСТ 15527, марок МНЖ5-1, МНЖКТ5—1—0,2—0,2 - ГОСТ 492.
Проволоку и тянутые прутки изготовляют мягкими и твердыми.
Поверхность проволоки и прутков должна быть чистой и гладкой без трещин и расслоений. Не допускаются раскатные трещины, прокатные плены, риски, закаты, рванины и другие дефекты, глубина которых при контрольной зачистке превышает предельные отклонения по диаметру.
Допускаются покраснения поверхности после травления, цвета побежалости и незначительные следы технологической смазки.
Прутки должны быть выправлены. Кривизна прутков не должна превышать 4 мм на 1 м длины. На мягких прутках и в бухтах кривизна не регламентируется.
В изломе прутки не должны иметь посторонних включений, расслоений и пустот.
С твердых латунной проволоки и прутков должны быть сняты остаточные растягивающие напряжения низкотемпературным отжигом или механическим методом. Отсутствие остаточных растягивающих напряжений обеспечивается технологией производства.
|
Проволока должна быть свернута в мотки или намотана на катушки, барабаны, сердечники неперепутанными рядами безМарка сплава сварочной проволоки |
Основные компоненты, % |
||||||
|
Медь |
Никель |
Кремний |
Олово |
Цинк |
Хром |
Прочие элементы |
|
|
БрНЦр |
Остальное |
0,3-0,6 |
— |
— |
— |
— |
Цирконий 0,040-0,080 |
|
БрХ0,7 |
Остальное |
— |
— |
— |
— |
0,40-1,00 |
— |
|
MCpl |
Остальное |
— |
— |
— |
— |
— |
Серебро 0,800-1,200 |
|
БрХНТ |
Остальное |
0,5-0,8 |
— |
— |
— |
0,15-0,35 |
Титан 0,050-0,150 |
|
ЛК62-0,5 |
60,05-63,5 |
— |
0,30—0,70 |
— |
Остальное |
— |
— |
|
Л КБО62-0,2-0,04-0,5 |
60,5-63,5 |
— |
0,10-0,30 |
0,30-0,70 |
Остальное |
— |
Бор 0,03-0,10 |
|
ЛОК59—1—0,3 |
58,0-60,0 |
— |
0,20—0,40 |
0,70-1,10 |
Остальное |
— |
— |
|
Таблица 5 Марка сплава сварочной проволоки |
Примеси, %, не более |
||||||||||||
|
Мышьяк |
Свинец |
Железо |
Сурьма |
Висмут |
Фосфор 1 |
Цинк |
Кремний |
Магний |
1 1 £ |
Всего |
|||
|
Олово |
Сера |
Прочие элемен |
|||||||||||
|
БрНЦр |
— |
0,005 |
0,06 |
— |
— |
0,005 |
0,005 |
0,03 |
0,002 |
— |
— |
— |
0,2 |
|
БрХ0,7 |
— |
0,005 |
0,06 |
— |
— |
0,005 |
0,007 |
0,03 |
0,002 |
— |
— |
— |
0,3 |
|
MCpl |
0,010 |
0,010 |
0,05 |
0,005 |
0,002 |
— |
— |
— |
— |
0,05 |
0,01 |
Кислород |
0,3 |
|
БрХНТ |
— |
0,005 |
0,06 |
— |
— |
0,005 |
0,025 |
0,03 |
0,002 |
— |
— |
0,070 |
0,2 |
|
ЛК62—0,5 |
— |
0,080 |
0,15 |
0,005 |
0,002 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,5 |
|
|
ЛКБО62—0,2—0,04—0,5 |
— |
0,080 |
0,15 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Алю- мини? |
0,5 |
|
ЛОК59-1-0,3 |
0,01 |
0,100 |
0,15 |
0,010 |
0,003 |
0,010 |
— |
__ |
— |
— |
— |
0,050 — |
0,3 |
С. 6 ГОСТ 16130-90 ГОСТ 16130-90 С.
резких изгибов и увязана, исключая возможность нарушения плотности рядов проволоки.
Каждый моток, катушка, барабан или сердечник должны состоять из одного отрезка проволоки.
Допускается контактная сварка кусков проволоки, при этом проволока в местах сварки должна соответствовать требованиям табл.1.
Масса проволоки в мотке, катушке, барабане или сердечнике приведена в приложении 2.
Прутки изготовляют немерной длины от 1 до 5 м.
Допускаются в партии укороченные до 0,5 м прутки в количестве не более 15 % массы партии.
Прутки должны быть ровно обрезаны или обрублены.
Исполнение по требованию потребителя
Сварочную проволоку из меди изготовляют диаметром 0,5 мм с предельным отклонением минус 0,05 мм.
На поверхности проволоки не допускаются дефекты, приведенные в п. 1.3.1.4, глубина которых при контрольной зачистке превышает половину предельного отклонения по диаметру.
Временное сопротивление твердой проволоки из материала марок МІ, Мір, МНЖКТ5—1—0,2—0,2 должно соответствовать указанному в табл.6.
Таблица 6
M
Марка материала сварочной
проволоки
Временное СОПрОТИВЛСНИе Св,
МПа (кге/мм2), не менее
350(36)
440(45)
l, М2рМНЖКТ5-1-0,2-0,2
Твердая проволока диаметром 0,8—6,0 мм должна выдерживать нс менее четырех испытаний на перегиб.
Проволоку из сплава марки Л К62 допускается изготовлять с массовой долей кремния 0,06—0,20 %.
Проволоку из сплавов марок БрХ0,7, БрХНТ и БрНЦр допускается изготовлять из сплавов вакуумной выплавки.
Прутки при испытании на загиб должны выдерживать в холодном состоянии без проявления следов надрывов и отслоений загиб на 90°.
Прутки из сплава марки ЛОК59—1—0,3 допускается изготовлять в мотках в соответствии с требованиями п. 1.3.1.8.
Прутки из сплавов марок Мір, М2р, ЛМц58—2 и ЛЖМц59—1 —1 допускается изготовлять с предельными отклонениями по диаметру +0,5 мм.
Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем
Проволоку и прутки допускается изготовлять промежуточных диаметров с предельными отклонениями по диаметру для следующего большего диаметра, приведенного в табл.1 и 2.
Проволоку изготовляют с нормальной массой мотка, катушки, барабана или сердечника, превышающей нормы, приведенные в приложении 2. При этом предельные отклонения по диаметру, овальность и качество поверхности проволоки устанавливаются по согласованию.
Маркировка
К каждому мотку, если он не связан в бухту, или бухте, барабану, сердечнику, пучку должен быть прикреплен фанерный или металлический ярлык, на каждую катушку должна быть наклеена этикетка с указанием на них:
