ГОСТ 16818-85. Форма песчаная для получения заготовок образцов для испытания механических свойств серого чугуна с пластинчатым графитом. Размеры и технические требования (73283)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ФОРМА ПЕСЧАНАЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ЗАГОТОВОК ОБРАЗЦОВ ДЛЯ
ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ
СВОЙСТВ СЕРОГО ЧУГУНА
С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ

РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 16818-85

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Цена 5 коп.

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. И. Кобелев, Т. М. Мореева

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н. А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 12 декабря 1985 г. № 394

4УДК 621.744 : 006.3S4

Группа Г44

ФОРМА ПЕСЧАНАЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК
ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ
СВОЙСТВ СЕРОГО ЧУГУНА С ПЛАСТИНЧАТЫМ
ГРАФИТОМ

Размеры и технические требования

Sandform for manufacturing of sample billets for testing the lamellar graphite grey cast iron mechanical properties. Dimensions and technical requirements ОКСТУ 3969

ГОСТ
16818-85

Взамен
ГОСТ 16818—71

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 декабря 1985 г. № 3944 срок введения установлен

с 01.01.87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на песчаную форму для получения заготовок образцов для испытания механических свойств серого чугуна с пластинчатым графитом по ГОСТ 1412—85.

2. Размеры песчаной формы для получения заготовок образ­цов должны соответствовать указанным на чертеже.

Издание официальное
★

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1986.

Ф20О min
ФЗО¹²*

260 min

3. Для изготовления песчаной формы использовать формовоч­ные или стержневые смеси со следующими физико-механически­ми свойствами:

газопроницаемость в сыром состоянии — не менее 1,33 • 10^-5 м⁴/кг« с;

предел прочности на сжатие а_с в сыром состоянии — не менее 0,05 МПа.

3. Форма должна изготавливаться в опоках или стержнях лю­бым способом. При этом степень уплотнения смеси должна обес­печивать отсутствие дефектов в форме и заготовках образцов.

4. Поверхности моделей и стержневых ящиков перед изготов­лением формы должны быть защищены разделительными соста­вами (припылами) от прилипания к ним формовочной или стерж­невой смесей.

5. Изготовленная форма должна быть высушена или отверж­дена на всю глубину любым способом; остаточная влажность не должна превышать 0,5%.

6. Сухая форма должна быть окрашена противопригарным покрытием, применяемым при производстве чугунных отливок, предпочтительнее самовысыхающей краской. Время выдержки после окраски до заливки формы — не менее 0,5 ч.

7. Продолжительность хранения собранной формы до залив­ки жидким чугуном — не более 24 ч.

8. Форма перед заливкой должна иметь температуру от 15 до 35°С.

9. Форму заливать одновременно с партией отливок жидким чугуном одной плавки, по возможности в середине разливки плав­ки. Температура заливаемого в форму жидкого чугуна должна соответствовать температуре расплава при заливке форм для получения отливок.

10. Метод получения заготовок образцов (проб) и методы ис­пытаний механических свойств образцов по ГОСТ 24648—81, ГОСТ 24806—81, ГОСТ 24805—81, ГОСТ 2055—81, ГОСТ 9012—59.

Конструкция и размеры модельного комплекта и опок для получения песчаной формы приведены в рекомендуемом прило­жении

.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ МОДЕЛЬНОГО КОМПЛЕКТА И ОПОК

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕСЧАНОЙ ФОРМЫ

1. Конструкция и размеры элементов модельного комплекта для верхней полуформы указаны на черт. 1—6.





Размеры для справок. Масса — 8,3 кг

/—плита (1 шт.); 2—модель заготовки образца (3 шт.); 3— модель литниковой чаши (І шт.); 4—модель стояка (1 шт.); 5—модель литникового хода (1 шт.); 6—болт М6Х 20.58 по ГОСТ 7798—70 (3 шт.); 7—штифт 6h 8X80 по ГОСТ 3128—70 (1 шт.); 8—установочный палец 7030-0906 по ГОСТ 12209—66 (1 шт.)

Плита (поз. 1)




Масса — 5,6 кг


































































Модель заготовки образца (поз. 2)








05 Г->








Масса — 0,67 кг

Черт. 3

Масса — 0,5 кг




Размер для справок.

























































310




Модель стояка (поз. 4)








Масса — 0,40 кг

Черт. 5

Модель литникового хода (поз. 5)




Масса — 0,18 кг




Размер для справок.




Черт. 6











































































2. Конструкция и размеры элементов модельного комплекта для нижней полуформы указаны на черт. 7—9.












Масса — 5,56 кг.

Размеры для справок.

Г—плита (1 шт.); 2—модель зумпфа (1 шт.); 3—болт
М6Х20.58 по ГОСТ 7798-70 (1 шт.)

Масса — 5,5 кг

Масса — 0,06 кг

Черт. 9




3. Конструкция и размеры верхней опоки указаны на черт. 10.




Масса —22,6 кг

/—опока (1 шт.); 2—скоба (заготовка) 0298-0501 по ГОСТ 15О21-М59 (2 шт.>

Черт. 10




260

















































































4. Конструкция и размеры нижней опоки указаны на черт. 11.





4. Масса — 8,2 кг
   /—опока (1 шт.); 2—скоба (заготовка) 0298-0531
   по ГОСТ 15021—69 (2 шт.)Плиты, модели образца, литниковой чаши, стояка, литникового хода и зумпфа следует изготовлять из алюминиевых сплавов марок Ал4В, Ал9В, Ал17В по ГОСТ 2685—75. Опоки — из чугуна марки не ниже СЧ15 по ГОСТ 1412—85.

Возможно изготовление литых опок из стали марок 15Л-1, 20Л-1, 25Л-1, ЗОЛ-1, 35Л-1, 40Л-1, 45Л-1 по ГОСТ 977—75, из алюминиевых сплавов марок Ал4В, АлЮВ, Ал14В, а также сварных опок из листовой горячекатаной стали по ГОСТ 19903—74, марки Ст 3 по ГОСТ 14637—79.

4. Неуказанные предельные отклонения размеров плиты, модели образца,

t₃ литниковой чаши, стояка, литникового хода и зумпфа: Н14, Ы4, ±~—, Р^аз" меров опок: Н16, Ы6,

4. Резьба — по ГОСТ 24705—81, поле допуска 7Н — по ГОСТ 16093—81.

5. Допуск параллельности плоскости разъема и набивки опок — не более 0,2 мм на длине 500 мм.

6. Неуказанные радиусы в опоках—10 мм.

7. Поверхность опок должна быть очищена от формовочной смеси. Зали­вы, заусенцы, литники и другие неровности должны быть удалены и зачищены.

8. Скобы, залитые в опоках, должны обеспечивать надежное соединение с основным металлом на всей длине их заделки.

Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор М. И. Максимова
Корректор А. Г. Старостин

Сдано в наб. 29.12.85 Подп. в печ. 04.02.86 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. жр.-отт. 0,76 уч.-изд. л.

Тир. 16 000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 (Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1780

1 Размеры заготовок образцов (проб)—по ГОСТ 24648—81.

/—нижняя полуформа; г—верхняя полуформа

Примечание. Допускается изготовление форм по наружному контуру прямоугольной конфигурации.

Скачать бесплатно