ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТОЛЫ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ПОВОРОТНЫЕ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 16460-90

Издание официальное

10 коп. БЗ 5—90/333



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москв

а


УДК 621.9.229.311 589.8:006.354 Группа Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТОЛЫ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ПОВОРОТНЫЕ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ

О

ГОСТ
16460—90

сновные размеры. Нормы точности

Rotary indexing tables for modular machine tools.
Basic dimensions.

Standards of accuracy

ОКП 38 7300

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на накладные и встраи­ваемые поворотные столы классов точности П и В, предназначен­ные для периодического поворота с одной позиции на другую и фик­сации на каждой позиции изделий, обрабатываемых на отдельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.

Стандарт не распространяется на делительные поворотные сто­лы с числовым программным управлением и на накладные и встра­иваемые поворотные столы класса точности Н.

Поворотные столы класса точности Н выпускаются по требова­нию потребителей с допусками в 1,6 раза превышающими допуски для поворотных столов класса точности П.

Стандарт устанавливает основные размеры и нормы точности накладных и встраиваемых поворотных столов, обеспечивает вза­имозаменяемость и техническую совместимость.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

  1. © Издательство стандартов, 1990ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Основные размеры делительных поворотных столов должны со­ответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Встраиваемые столы без стружкосборника


Встраиваемые столы
со стружкосборником






Накладные столы со стружкосборником



D _ наружный диаметр планшайбы, D, — наружный диаметр стружкосборника. П — вы-
сота стола

Черт.

1


Таблица 1

мм

D

о,

н

200

450; 510


250

500; 560


320*

640*; 700

140; 160*; 180; 220; 250*

400*

720*; 800*


500*

820*; 900*


630*

950; 1030*


800*; 900

1200*; 1300*


1000*; 1120

1400*; 1500*

220; 250; 320; 400*

1250*; 1400

1650*; 1750*


1600*; 1800

2000; 2100*


2000*

2400; 2500*




* Параметры соответствуют международному стандарту ИСО 3371—75.

  1. ТОЧНОСТЬ СТОЛОВ

    1. Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8.

    2. Нормы точности делительных поворотных столов не должны превышать значений, указанных в табл. 2—6.

    3. Плоскостность рабочей поверхности планшайбы

Таблица 2

Диаметр планшайбы, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности

П

В

200; 250

10

6

320; 400

12

8

500 ; 630

16

10

800 ; 900; 1000; 1120

20

12

1250; 1400; 1600

25

16

1800; 2000

30

20

Выпуклость не допускается.

Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2, 3.

Измерения проводят в зажатом состоянии планшайбы в четы­рех) взаимно перпендикулярных сечениях.

Крайние сечения должны быть расположены от края планшай­бы на расстоянии 0,2 диаметра планшайбы.

Длина интервала измерения не должна превышать 0,2 диаметра планшайбы.



  1. Радиальное биение оси вращения планшайбы (черт. 2)/

Черт. 2



Таблица $

Диаметр планшайбы, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности

П

в

200; 250

5

3

320; 400

6

4

500; 630

8

5

800; 900; 1000; 1120

10

6

1250; 1400; 1600

12

8

1800; 2000

16

10

Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 16, метод 1, 2.

Измерение проводят по цилиндрической оправке в течение пяти оборотов планшайбы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях при фиксированном и зажатом положении планшайбы.

  1. Точность и стабильность поворота планшайбы на заданный угол (черт. 3)

Черт. 3Таблица 4

Диаметр планшайбы, мм

Допуск в угловых секундах для столов класса точности ‘

11

в

200

30

20

250

25

15

320

20

12

400

15

10

500

12

8

630

10

6

800; 900

8

5

1000- 1120

6

4

1250; 1400

5

3,5

1600

4

3

1800

3,5

2,5

20001

3

2



Метод проверки

В центре рабочей поверхности планшайбы 1 на оправке, установ­ленной допусками в соответствии с п. 2.4, укрепляют образцовый многогранник 2, количество граней которого должно быть равно или кратно количеству позиций. Планшайбу стола поворачивают, фиксируют на каждой позиции и отсчитывают по шкале автоколли­матора 3 действительное отклонение угла поворота планшайбы от заданного угла. Измерения производятся в течение пяти оборотов планшайбы.

Точность поворота равна наибольшей алгебраической разности показаний автоколлиматора за один оборот планшайбы.

Максимальная нестабильность результатов измерений точности поворота планшайбы на заданный угол не должна превышать 50 % допусков, указанных в таблице 4.

Стабильность равна наибольшей алгебраической разности на любой произвольной позиции за пять полных оборотов планшайбы.

Допуски углов поворота в единицах длины, измеренные по диа­метру планшайбы для всех столов, соответствуют следующим зна­чениям:

0,015 мм для столов класса точности П;

0,01 мм » » » » В.



  1. Торцовое биение рабочей поверхности планшайбы (черт. 4)



Таблица 5

Диаметр планшайбы, мм

Допуск, мкм, для столоз класса точности

II

В

200; 250

8

5

320; 400

10

6

500; 630

12

8

800; 900; 1000; 1120

16

10

1250; 1400; 1600

20

12

1800 ; 2000

25

16



Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 18, метод 1.

Измерительный наконечник 1 должен отстоять от края план­шайбы 2 на 25—30 мм.

Показания измерительного прибора отмечают в каждой пози­ции планшайбы в пределах полного оборота после ее остановки, фиксации и зажима.

Перед каждым измерением под измерительный наконечник при­бора устанавливают плоскопараллельную концевую меру длины 3, толщина которой должна быть больше высоты подъема планшай­бы при повороте.



  1. Параллельность рабочей поверхности планшайбы плоскости основания стола (черт. 5).

Черт. 5



Таблица 6

Диаметр планшайбы, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности

П

В

200; 250

12

8

320; 400

16

10

500; 630

20

12

800; 900; 1000; 1120

25

16

1250; 1400; 1600

30

20

1800 ; 2000

40

25



Метод проверки

Стол устанавливают на контрольном стенде 4. Измерительный прибор 1 укрепляют так, чтобы его измерительный наконечник на­ходился на 25—30 мм от края планшайбы 2 и был перпендикуля­рен к ее поверхности. Планшайбу 2 поворачивают, фиксируют и за­жимают. Измерения проводят не менее чем в четырех диаметраль­но равномерно расположенных точках рабочей поверхности план­шайбы.

В каждом диаметральном сечении последовательно отмечают показания измерительного прибора для всех позиций планшайбы и затем перемещают измерительный прибор по контрольной пли­те к следующей точке.

Перед каждым измерением под измерительный наконечник при­бора устанавливают плоскопараллельную концевую меру длины 3. Отклонение от параллельности равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в диаметрально про­тивоположных точках.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. Н. Байков, Ю. А. Архипов, Ю. С. Николаев, В. Н. Кустовс- кий, А. Р Чеховский

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного Комитета СССР по управлению качеством про­дукции и стандартам от 31.05.90 № 1372

  2. Срок проверки — 1996 г., периодичность проверки — 5 лет

  3. Стандарт соответствует международному стандарту И СО 3371—75 в части основных размеров

  4. Взамен ГОСТ 22439—77 и ГОСТ 16460—88

  5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8—82

ГОСТ 22267—76

2.1

2.3; 2.4; 2.6

Редактор А. Л. Владимиров

Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Н. Д. Чехотина

Сдано в наб. 20.06.90 Подп. в печ. 29.08.90 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0.40 ут.-нзд. а,
Тир. 9000 Цена 10 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГОИ,
Новопресненский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 266. Зак. 1088