ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮ ЗА ССР

ЛАКИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 16508-70

Издание официально

/





63 1—93







ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Моана*

Л. ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И РЕЗИНОАСБЕСТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Группа Л93

х ГОСТ 16508—70 Лаки кремнийорганические электроизоляционные. Техниче­ские условия (см. изменение № 5, ИУС № 7—90)

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 2.5. Таблица 3.

Головка. Графа «Норма для марки»

КО-921

ОКП 12 2233 2700

КО-921

ОКП 12 1133 2700

(ИУС № 3 '1995 г.

)УДК 621.315.617.4:678.842(083.74)


Группа Л93


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЛАКИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ


Технические условия

Insulating silicone varnishes.'
Specifications


ГОСТ
16508—70


ОКП 23 1133


Срок действия с 01.01.72

до 01.01.96


Настоящий стандарт распространяется на электроизоляцион­ные кремнийорганические лаки- класса нагревостойкости Н (ГОСТ 8865—87), представляющие собой растворы кремнийорга- нических полимеров, модифицированных или немодифицированных •органическими соединениями, в органических растворителях.

Электроизоляционные кремнийорганические лаки предназна­чаются для изоляции электрических машин и аппаратов.


  1. МАРКИ

    1. Электроизоляционные кремнийорганические лаки долж­ны изготовляться следующих марок:

КО-916 (бывший К-47)—для лакировки электротехнической стали; »

КО-916А — для изготовления обмоточных проводов со стекло­волокнистой изоляцией и теплостойких проводов и кабелей с за­щитной стекловолокнистой оболочкой;

КО-918 (бывший К-54) —для изготовления электроизоляцион­ных покровных эмалей горячей сушки;

КО-921 (бывший К-55)—для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей;


Издание официальное


Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями


2 Зак. 1237






























КО-922 (бывший К-56) —для изготовления гибких стеклослю­динитовых электроизоляционных материалов;

КО-926 (бывший К-41)—для изготовления слоистых пласти­ков;

КО-945 (бывший К-65)—для изготовления электроизоляцион­ных покровных эмалей холодной сушки.

Выпуск кремнийорганических лаков новых марок допускается по техническим условиям, утвержденным в установленном поряд­ке, в течение 2 лет (не более), после чего эти марки могут выпус­каться только после включения их в настоящий стандарт.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. (Исключен, Изм. № 4).

    2. При изготовлении, испытании и применении электроизоля­ционных кремнийорганических лаков должны применяться рас­творители, разбавители, ускорители и отвердители, указанные в табл. 1, соответствующие требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке: толуол (ГОСТ 14710—78), спирт бутиловый (ГОСТ 5208—81), этилцел- лозольв (ГОСТ 8313—88), сиккатив НФ-1 или сиккатив ЖК-1 (ГОСТ 1003—73); полиэтиленполиамин — по техническим услови­ям, утвержденным в установленном порядке.

    3. Лаки КО-918, КО-926, КО-945 должны поставляться в виде двух компонентов, указанных в табл. 2.

    4. (Исключен, Изм. № 4).

Физико-химические и электрические показатели электро­изоляционных кремнийорганических лаков должны соответство­вать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.

ГОСТ 16508—70

Таблица 1

Компоненты

Марки лаков

КО-916

КО-916А

КО-918

КО-921

КО-922

КО-926

КО-945

Раствори­

тели

Этилцел- лозольв

Толуол

Толуол

Толуол

Толуол

Толуол

Толуол

Разбави­тели

Этилцел- лозольв

Толуол

Толуол

Толуол

Толуол

Толуол

Толуол ■

Ускорители, отвердители

Сиккатив

НФ-1 или сиккатив ЖК-1

Сиккатив

НФ-1 или сиккатив ЖК-1

Полиэти­ленполиамин



(Измененная редакция, Изм, ^6 3, 4, 5).Таблица 2

Марки лаков

Ускорители и отвердители

Масса ускорителя иди отвердителя, г на 100 г лака

КО-918

Сиккатив НФ-1 или сиккатив

7,00


ЖК-1 (20%)


КО-926

То же

0;75

КО-945

Полиэтиленполиамин

1,30



Примечания:

  1. Ускорители или отвердители вводятся в лак при тщательном перемеши­вании непосредственно перед употреблением. Допускается уменьшать количест­во сиккатива ЖК-1 до 50 °/о Для улучшения адгезии к подложке.

  2. Время хранения лака с введенным ускорителем или отвердителем должно быть определено технологической инструкцией по применению лаков.

О. Лаки, применяемые не по основному назначению, могут поставляться потребителю некомплектно.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

ГОСТ 16508—70

Оттенок не нормируется Однородный прозрачный раствор. Допускается легкая опалесценция

67±2

60±2

65+2

5О±2

5О±2

50±2

70 ±2

45—65

30—60

72-125

17-27

17-27

14-22

93—160

15

15

90

15

60-

25

24 ч

0,0018

0,0018

0,0012

0,0010

0,0010

0,0010'

0,0010

50

50

100

75

200

70

49(5)

49(5)

0,5

0,2

Не норм

0,6

0,2 ируется

0,5 0,17

0,45

0,13

Не норми­руется


.—

-

5—20


Наименование показате я

Норма дія марки

КО-913

О КП 23 паз гзоо

КО-91 ЗА окп 23 1133 5290

КО-913 окп 23 1133 2'00

КО-921 ОКП 23 1133 2700

КО-922 ОКП 23 1133 2800

КО-921

ОКП

23 1133 3000

КО-945

ОКП

23 1133 3400

1. Наличие механических включе­ний в лаке

Отсутствие

2. (Исключен, Изм. № 5).



  1. Внешний вид лака

  2. Массовая доля нелетучих ве­ществ, %

  3. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4, с

  4. Время высыхания лаковой плен­ки до степени 3, мин, не более

  5. Массовая доля водорода, свя­занного с кремнием, %, не более

  6. Термоэластичность пленки лака, ч, не менее

  7. Маслостойкость пленки лака, Н (кгс), не менее

  8. Твердость пленки лака по ма­ятниковому прибору МЭ-3

пр» (20±5) ’С не менее

при (180±2) °С не менее

типа ТМЛ

Продолжительность желатини- вации, мичНаименование показателя

Норма для мархи

КО-916 окп 23 1133 2300

КО-916А окп 23 1113 5200

КО-918 ОКП 23 1133 2500

КО-921 ОКП 23 1133 2700

КО-922 ОКП.

23 1133 2’00

КО-926 окп 23 1133 3030

КО-945 ОКП 23 1133 3400

12, Удельное объемное электри­ческое сопротивление пленки лака, Ом-м, не менее:

М(15—35 °С) 45—75 %








1-Ю12

1-Ю12

1 ■ 1012

1-Ю12

1 • 1012

1 • 1012

М(180’С)<20 %

1 • ГО10

1 • Ю10

1 • 1О10

1 • 1010

М(200 °С) <20 %

1-Ю10


24 ч (23 °С) 93 %

1 • 10"

1 ■ 10"

1 • 10"

1 • 10»

1 • 10"

1 • 10"

13. Электрическая прочность плен­ки лака, МВ/м, не менее:








М(15—35 °С) 45—75 %

70

70

60

70і

70

60

М(180 °С) <20 %

35

__

30

35

35


М(200°С)<20 %


35


і-a

24 ч (23 °С) 93 %

40

40

35

35

35

14, Оптическая плотность лака не более

0,6

0,5

0,6

0,5

0,5

0,8

1,5

Продолжёние табл. З Я


Примечаний:


1. (Исключен, Изм. № 4).


ГОСТ 16508—70


За. Требования безопасности

За. 1. Лаки являются пожароопасными и токсичными, что обус­ловлено свойствами входящих в их состав растворителей толуола и этилцсллозольва, указанными в табл. За.

Т а б л и н а За

Растворители

Пр еде л ьпо-до JVCT.I- мыс кош. а ітрации н воздухе рабочей зоны производст­венных помещений, м г/м1

Темпера­тура вспышки, СС

Темпера­тура с а- моносп.та- мепе ЛИЯ, С

Коми ен тр а циои ныс пр еде 'Ы воспла'- меиечия, % (по объему)

Класс оп яс­ности

нижний

верхний

Толуол

50

4

536

1,25

6,5

3

Этилцел-

10

40—46

235

1,8

15,7

4

лозольв









Полимеризованные пленки лаков пожароопасности не представ­ляют.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

За.2. Все работы, связанные с производством и применением лаков, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии, в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, в местах, обеспе­ченных местной вытяжной вентиляцией (ГОСТ 12.1.005—88 и ГОСТ 12.3.005—75).

Не допускается одновременное проведение в помещениях работ с применением открытого огня.

За.З. Электроизоляционные лаки не способны к кумуляции.

При попадании лака на кожу его следует удалить сухим тампо­ном, затем протереть этиловым спиртом и промыть водой с мылом.

За.4. Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты — по ГОСТ 12.4.001—80

За.5. Средствами пожаротушения являются: песок, кошма, пен­ные установки.

Разд. За. (Введен дополнительно, Изм. № 4).

  1. . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Tip эвм л а приемки — по ГОСТ 9980.1—86, разд. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

  1. Кремнийорганические лаки изготовитель должен подвер­гать приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям. '■ Приемосдаточные испытания проводят в соответствии с п. 1—6 табл. 3, п. 11 для лака КО-926, п. 13 для всех лаков, кроме лака КО-926. Испытания лака КО-945 проводят при температуре от 15 до 35 °С.

Периодические испытания лаков проводят по всем остальным показателям не реже одного раза в три месяца.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

    1. 3.6. (Исключены, Изм. № 3).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Подготовка образцов к испытанию