Страница 5: ГОСТ 18844-73. Метчики бесстружечные. Технические требования (72868)

Характеристика дефектов

Причины дефектов

Способы устранения

«Провал» по резьбово­му калибру

1. Завышен средний диаметр метчика, иска­жен угол профиля резь­бы, не выдержал допуск на шаг.

2. Биение метчика в зажимном приспособле­нии превышает допусти­мое (0,05 мм)

Произвести контроль па­раметров резьбы метчиков

Проверить годность при­способления, при необходи­мости довести до нормы

Резьба «Тугая»

1. Занижен средний диаметр d₂

2. Неправильно выб­рана скорость резьбовы- давливания и смазываю­ще-охлаждающая жид­кость

Произвести контроль па­раметров резьбы метчика

Подобрать эксперимен­тально

«Провал» по гладкому калибру

1. Завышен внутрен­ний диаметр метчика

2. Завышен диаметр отверстия под резьбу

3. Биение метчика в зажимном приспособле­нии превышает допусти­мое (0,05 мм)

Произвести контроль вну­треннего диаметра

Проверить диаметр от­верстия

Проверить годности при­способления, при необходи­мости довести до нормы

Не «идет» гладкий ка­либр

Занижен внутренний диаметр метчика

Произвести контроль вну. треннего диаметра. Заме­нить инструмент

Неудовлетворительная стойкость метчиков

1. Занижена твердость метчика

2. Наличие обезугле­роженного слоя на рабо­чем профиле резьбы метчиков

3. Недостаточное по­ступление смазки в зо­ну деформации

Проверить твердость мет­чиков

Применить более качест. венный материал для мет­чиков, правильно отрабо­тать режимы резьбошлифо- вания

Увеличить подачу смазки

Характеристика дефектов

Причины дефектов

Способы устранения

Метчик ломается

1. Занижен диаметр отверстия под резьбу

2. Увеличена по срав­нению с допустимой (0,1:30) неперпендику- лярность оси отверстия к базовой поверхности

3. Неправильная тер­мообработка метчиков

Проверить диаметр от­верстия под резьбу

Проверить неперпендику- лярность оси отверстия к базовой плоскости

Проверить качество тер­мообработки. Инструмент забраковать

Колебания среднего диаметра гаек в партии, обработанных при одной настройке

1. Значительные от­клонения в размерах от^ верстий заготовок

2. Нестабильность по. дачи смазки в зону де­формации

Проверить размеры от­верстий. Произвести отлад­ку сверлильной операции

Увеличить подачу смазки в зону деформации