---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

С ТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ
КРУГЛЫХ пил

НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ

Г

Издание официальное

ОСТ 20404-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москв

а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРУГЛЫХ ПИЛ

Н

ГОСТ
20404-88

ормы точности и жесткости

Machines for sharpening circular saws.
Norms of accuracy and rigidity

ОКП 38 3161

Срок действия с 01,07.89 до 01.07.94

Настоящий стандарт распространяется на станки и полуавтоматы клас­сов точности Н и П для заточки круглых плоских пил для распиловки дре­весины по ГОСТ 980—80 и классов точности П и В для заточки дисковых дереворежущих пил с пластинами из твердого сплава по ГОСТ 9769—79 по передним и задним главным поверхностям.

1. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

   1. Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8-82.

Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в пп. 1.2—1.7.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 198

8Допуск, мкм, для станков классов точности Н, П для заточки пил по ГОСТ 980—80 и классов точности П, В для заточки пил по ГОСТ 9769—79:

Н 13

П 7

В 5

Измерение — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 1 (черт. 1).

Черт. 2

Допуск, мкм, для станков классов точности Н, П для заточки пил по ГОСТ 980—80 и классов точности П, В для заточки пил по ГОСТ 9769—79:

Н 8

П 5

В 4

Измерение - по ГОСТ 22267-76, разд. 17, метод 1 (черт. 2) .

Черт. 3

Допуск, мкм, на диаметре 100 мм для станков для заточки пил по ГОСТ 9769—79 класса точности:

П 20

В 13

Измерение — по ГОСТ 22267—76, разд. 18, метод 1 (черт. 3).

Допуск для станков классов точности Н, П для заточки пил по ГОСТ 980—80 и классов точности П, В для заточки пил по ГОСТ 9769—79:

Н 10'

П 10'

В 7'

Между зажимными планками 1 устанавливают специальную калибро­ванную пластину 2 толщиной не менее 6 мм и шириной не менее 100 мм с плоскостностью всей базовой поверхности не ниже 4-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

Угловым измерительным прибором 3 измеряют угол между базовой поверхностью пластины и опорной поверхностью фланца.

Отклонение равно разности между прямым углом и фактическим.

Черт. 5

Допуск для станков для заточки пил по ГОСТ 980-80 класса точ ности:

Н 60'

П 38',

для станков для заточки пил но ГОСТ9769-79 класса точности:

П 30’

В 19'

Между зажимными планками ] устанавливают специальную калибро­ванную пластину 2 толщиной не менее 6 мм и шириной нс менее 100 мм, с плоскостностью всей базовой поверхности не ниже 4-й степени точности по ГОСТ 24643—81, а на шпиндель шлифовальной юловки укрепляют контрольный диск 3, равный по диаметру шлифовальному кругу.

Угловым измерительным прибором 4 измеряют угол между базовыми поверхностями пластины и диска при его повороте на максимальный угол в одну и другую сторону.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора при повороте диска в одну и другую сторону.

Допуск, мкм, для станков для заточки пил по ГОСТ 980—80 с наиболь­шим диаметром до 800 мм класса точности:

Н 20

П 13,

для станков с наибольшим диаметром затачиваемых пил свыше 800 мм класса точности:

Н 30

П 19

Допуск, мкм, для станков для заточки пил по ГОСТ 9769—79 класса точности:

П 3

В 2

Измерительный прибор 1 устанавливают на неподвижной части станка так, чтобы его измерительный наконечник касался конца подающей собач­ки 2 в ее крайнем переднем положении. Измерения производят не менее 10 раз при наибольшей величине шага пилы и вращении распределитель­ного вала в одном направлении.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА В РАБОТЕ

   1. На станке затачивают круглые пилы по ГОСТ 980—80 и дисковые пилы с пластинами из твердого сплава по ГОСТ 9769—79 с профилем для продольной распиловки.

Заточку производят за пять проходов на чистовом режиме.

Допуск, мкм, для станков для заточки пил по ГОСТ 980—80 с наиболь­шим диаметром до 800 мм класса точности:

, Н 200

П 125,

для станков с наибольшим диаметром затачиваемых пил свыше 800 мм класса точности:

Н 270

П 168

Допуск, мкм, для станков для заточки пил по ГОСТ 9769—79 класса точности:

П 70

В 44

Измерительный прибор устанавливают на неподвижной части станка так, чтобы его плоский измерительный наконечник касался вершин зубьев пилы, а ось наконечника была параллельна плоскости пилы и проходила через ось ее вращения.

Биение равно наибольшей алгебраической разности показаний изме­рительного прибора.

Допуск для станков для заточки пил по ГОСТ 980-80 класса точности:

Н + 54'

П + 34'

Допуск для станков для заточки пил по ГОСТ 9769—79 класса точ­ности:

П +30'

В +18'

Передние углы и углы заострения заточенных зубьев пилы измеряют измерительным прибором не менее 10 раз.

Отклонение равно наибольшей разности показаний по шкалам станка и результатов измерений.

Шероховатость заточенных граней зубьев круглых плоских пил для распиловки древесины должна быть Ra < 2,5 мкм, а дисковых пил с плас­тинами из твердого сплава должна быть Ra < 0,32 мкм.

Проверку шероховатости производят при помощи универсальных средств контроля шероховатости поверхности.

3. ЖЕСТКОСТЬ СТАНКА

   1. Общие условия испытания станка на жесткость — по ГОСТ 7035-75.

   2. Наибольшие допускаемые перемещения под нагрузкой проверяе­мых элементов не должны превышать значений, указанных в таблице.

   4. У

      Черт, т

      становка приспособлений на станке, размеры приспособлений, направление нагружающей силы, точка ее приложения, а также направле­ние и точка, в которой измеряют перемещение, должны соответствовать указанным на черт. 7.

* Для станков класса точности Н

Перед испытанием станка его суппорт должен находиться в незакреп­ленном состоянии.

На суппорте 1 станка вместо затачиваемой пилы устанавливают прис­пособление 2 с закрепленным на нем специальным нагружающим устройст­вом 3. Приспособление закрепляют на опорной поверхности станка, пред­назначенной для базирования затачиваемой пилы. Суппорт закрепляют.

На шпинделе станка вместо шлифовального круга устанавливают и закрепляют опорный диск 5. диаметр посадочного отверстия которого должен соответствовать диаметру фланца.

Направление действия нагружающей силы Р должно быть параллельно оси шпинделя станка. Точка приложения этой силы должна находиться в вертикальной плоскости, проходящей через ось шпинделя станка.Опорный диск и нагружающее устройство располагают так, чтобы рабочий упор нагружающего устройства и измерительный наконечник по­казывающего измерительного прибора 4 касались с противоположных сторон поверхности опорного диска на расстоянии R от оси шпинделя станка. Нагружающим устройством создают плавно возрастающую до за­данного предела нагружающую силу Р. Одновременно измеряют переме­щение опорного диска относительно приспособления в плоскости прило­жения силы.

За величину относительного перемещения принимают среднее арифме­тическое результатов измерений. Число измерений должно быть не менее трех.

Способы и средства измерений должны обеспечивать точность в преде­лах: по силе — 9,81 Н (1,0 кгс), по перемещению — 0,01 мм.

Опорный диск и приспособление для крепления нагружающего уст­ройства должны быть изготовлены из стали, имеющей модуль упругости 205,9 ГПа (21000 кгс/мм²), параметр шероховатости Ra < 0,32 мкм по ГОСТ 2789—73, твердость 51,5 .. . 56 HRC₃.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инстру­ментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.А. Евстегнеев, В.А. Масленникова, Э.Ф. Харитонович

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 26.07.88 № 2754

3. Срок проверки — 1993 г.; периодичность проверки — 5 лет.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 20404-75, ГОСТ 23341-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который Номер _пункта

дана ссылка

1

ГОСТ 8-82

ГОСТ 980-80

ГОСТ 2789-73

ГОСТ 7035-75

ГОСТ 9769-79

ГОСТ ”267-76

ГОСТ 24ь4 3-81

.1

Вводная часть; 1.2; 1.3; 1.5; 1.6; 1.7;

2.1; 2.3; 2.4

3.3

3.1

Вводная часть; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6;

1.7; 2.1; 2.3; 2.4

1.2; 1.3; 1.4

1.5; 1.6Редактор Л.Л. Владимиров
Технический редактор Е.В. Минакова
Корректор Е.И. Морозова

Сдано в наб. 09.08.88 Поди, в печ. 20.09.88 0,5 уел. п. л. 0,63 уел. кр.-отт.
0,42 уч.-изд. л. Тираж 12000 Цена 3 коп.

Ордена „Знак Почета” Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП.
Новопресненский пер.. 3

Набрано в Издательстве стандартов на НПУ

Тип. „Московский печатник”. Москва, Лялин пер.. 6. Зак.