МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРУТКИ ИЗ НИКЕЛЯ
И КРЕМНИСТОГО НИКЕЛЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 9-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
Изменение № 2 ГОСТ 13083—77 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 7 от 26,04.95)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 1621
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь Российская Федерация Украина |
Госстандарт Беларуси Госстандарт России Госстандарт Украины |
Группа В55
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
П
ГОСТ
13083-77* *
Взамен
ГОСТ 13083-67
Технические условия
Rods of nickel and nickel-silicon alios.
Technikal requirements
ОКП 18 4270
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.05.77. № 949 дата введения установлена 01.07.78
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93)
Настоящий стандарт распространяется на тянутые и горячекатаные круглые прутки из никеля и кремнистого никеля.
1. СОРТАМЕНТ
Диаметры тянутых прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.
мм
Таблица 1
Номинальный диаметр |
Предельное отклонение по диаметру прутков |
||
высокой точности |
повышенной точности |
нормальной точности |
|
5,0 5,5 6,0 |
-0,05 |
-0,08 |
-0,16 |
6,5 7,0 7,5 |
-0,06 |
-0,10 |
-0,20 |
8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 |
-0,06 |
-0,10 |
-0,20 |
11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 |
— |
-0,12 |
-0,24 |
Номинальный диаметр |
Предельное отклонение по диаметру прутков |
||
высокой точности |
повышенной точности |
нормальной точности |
|
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 30 |
— |
-0,14 |
-0,28 |
32 34 36 38 40 |
— |
-0,17 |
-0,34 |
мм
Продолжение табл. 1
Диаметры горячекатаных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2 мм
Номинальный диаметр |
Предельное отклонение по диаметру прутков |
42 45 48 50 |
-1,6 |
55 60 70 80 |
-1,9 |
90 |
-2,2 |
Примечание. Теоретическая масса 1 м тянутых и горячекатаных прутков приведена в приложении 1.
Овальность прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.
По длине прутки должны изготовляться:
немерной длины:
тянутые — от 1,5 до 4 м;
катаные диаметром до 60 мм — от 1,0 до 3,0 м, диаметром св. 60 мм — от 0,7 до 1,4 м;
мерной длины или кратной мерной — в пределах немерной длины с предельным отклонением + 15 мм.
В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 15 % от сдаваемой партии (по массе): тянутые прутки должны быть длиной не менее 1 м, катаные прутки диаметром до 60 мм — не менее 0,7 м, диаметром св. 60 мм — не менее 0,5 м.
По согласованию изготовителя с потребителем тянутые прутки диаметром менее 14 мм допускается поставлять в бухтах. Длина прутков в бухтах должна быть не менее 4 м.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставлять прутки другой длины.
Условные обозначения прутков проставляют по следующей схеме
Пруток Способ изготовления |
X |
XX |
X |
X |
|
|
|
|
Форма сечения |
|
|
|
|
|
|
|
|
Точность изготовления |
|
|
|
|
|
|
|
|
Состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры сечения |
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина |
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка сплава |
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение стандарта |
|
|
|
|
|
|
|
|
При следующих сокращениях:
Способ изготовления: |
холоднодеформированные горячедеформированные |
— Д; - Г; |
Форма сечения: |
круглые |
-КР; |
Точность изготовления: |
нормальная |
- Н; |
|
повышенная |
- П; |
|
высокая |
- В; |
Состояние: |
мягкое |
- М; |
|
твердое |
- Т; |
Длина: |
немерная |
— НД; |
|
кратная мерной |
-КД; |
|
мерная |
-мд. |
Примечание. Знак «х» ставят вместо отсутствующих данных.
Примеры условных обозначений
Пруток тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, мягкий, диаметром 10 мм, длиной 3 м, из никеля марки НП2:
Пруток ДКРНМ Юх З НП2 ГОСТ 13083-77
То же, тянутый, круглый, повышенной точности изготовления, твердый, диаметром 16 мм, длиной кратной 1 м, из никеля марки НПЗ:
Пруток ДКРПТ16 КД1 НПЗ ГОСТ 13083- 77
То же, катаный, круглый, диаметром 60 мм, немерной длины, из кремнистого никеля марки НК 0,2:
Пруток ГКРХХ 60НД НК0,2 ГОСТ 13083- 77
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Прутки изготовляют из никеля марок НП2, НПЗ и из кремнистого никеля марки НК 0,2 с химическим составом по ГОСТ 492—73.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Прутки изготовляют горячекатаными и тянутыми. По состоянию материала тянутые прутки изготовляют мягкими (М) и твердыми (Т).
Поверхность прутков должна быть чистой и гладкой и не иметь плен, раковин, трещин и расслоений.
На поверхности допускаются местные поверхностные дефекты глубиной не более предельного отклонения по диаметру.
Допускаются потемнения, цвета побежалости и следы контрольной зачистки.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
В изломе прутки не должны иметь инородных включений, расслоений и пустот.
Прутки должны быть ровно обрезаны с торцов. Допускается изготовлять прутки диаметром 35 мм и менее с обрубленными торцами.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Прутки должны быть прямыми. Кривизна прутков, поставляемых в отрезках, не должна превышать величин, указанных в табл. 3.
Таблица 3 мм
Диаметр прутков |
Предельная кривизна прутков на 1 м длины |
|
тянутых твердых |
катаных |
|
От 5 до 18 |
2,0 |
— |
Св. 18 » 40 |
1,5 |
— |
» 42 » 60 |
— |
6 |
» 60 » 90 |
— |
8 |
Общая кривизна прутков не должна превышать произведения местной кривизны 1 м на длину прутка в метрах.
Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Способ изготовления |
Состояние материала |
Диаметр прутков, мм |
Временное сопротивление Оц, МПа (кгс/мм2), не менее |
Относительное удлинение, %, не менее |
|
810 |
«5 |
||||
Тянутые |
Мягкий |
От 5 до 40 |
370(38) |
26 |
30 |
|
Твердый |
» 5 » 40 |
540(55) |
3 |
5 |
Горячекатаные |
— |
»42 » 60 |
440(45) |
8 |
10 |
|
— |
» 70 » 90 ‘ |
440(45) |
8 |
10 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одной марки никеля, одного размера, одинаковой точности, способа изготовления и состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
марку никеля;
размер прутков;
точность изготовления;
способ изготовления;
состояние материала;
массу партии;
номер партии;
обозначение настоящего стандарта.
Масса партии не должна превышать 1000 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Осмотру поверхности и проверке размеров подвергают каждый пруток партии.
Для проверки излома и испытания прутков на растяжение отбирают два прутка, два пучка или две бухты от партии.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Кривизну тянутых мягких прутков не определяют.
Для проверки химического состава отбирают: два прутка, два пучка или две бухты от партии. Допускается изготовителям проверку химического состава производить на пробах, отобранных от расплавленного металла каждой партии.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке прутков, отобранных от той же партии.
Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов.
Контроль диаметров тянутых прутков производят микрометром с ценой деления шкалы 0,01 мм по ГОСТ 6507—90, диаметров горячекатаных прутков — штангенциркулем с ценой деления шкалы 0,1 мм по ГОСТ 166—89.
Длину прутков измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427—75 или рулеткой по ГОСТ 7502-89.
Кривизну прутков проверяют следующим методом: пруток помещают на плите, к проверяемому прутку прикладывают поверочную линейку по ГОСТ 8026—92 и с помощью щупов по НТД измеряют максимальное расстояние между линейкой и прутком.
Контроль металла на излом проводят на двух прутках. От каждого пучка или бук+ы отбирают по одному прутку. Отобранные прутки надрезают с одной или двух сторон, после чего их ломают. Надрез должен быть сделан таким образом, чтобы излом проходил через центральную часть прутка и имел ширину, не менее:
% от диаметра — для прутков диаметром до 16 мм включ.;
мм — для прутков диаметром более 16 мм.
Обломанный конец прутка при отправке потребителю не обрезают.
Излом осматривают без применения увеличительных приборов. По соглашению изготовителя с потребителем контроль качества прутков допускается производить неразрушающими методами контроля.