Изделия электротехнические для районов с тропическим климатом. Общие технические требования и методы испытаний

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. 9. Допускается для изделий исполнения ТС применять другие, не предусмотренные в настоящем разделе конструкционные материалы и методы их защиты, если изделия выдержат установленные для них в настоящем стандарте испытания.

   10. Пластмассы для деталей, выполняющих в основном конструкционные функции и не выполняющих электроизоляционных функций, допускается выбирать как из числа электроизоляционных пластмасс, указанных в п. 3.8 настоящего приложения, так и из числа других пластмасс, в частности, допускается применение аминопласта в местах, где температура не превышает 80 °С. При этом для изделий исполнений Т, О и ОМ пластмассы должны быть устойчивы к воздействию плесневых грибов. Для таких конструкционных деталей допускается применять гетинакс с защитой в соответствии с и. 3.8.2.5 настоящего приложения.

   11. Рекомендуется применять коррозионностойкие титановые сплавы следующих марок: ВТ1-0, ВТЗ-1, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ОТ4, ОТ4- 1, ВТ4, ВТ8, ВТ14, детали из которых не требуют специальной защиты от коррозии.

5. Прочие материалы

   1. Материалы для уплотнений должны выбираться в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-09. При этом рекомендуется:

1. при выборе марок резин для изготовления из них резинотехнических изделий для: высоковольтных масляных и воздушных выключателей; трансформаторов тока и напряжения; силовых трансформаторов; высоковольтных вводов; высоковольтных конденсаторов, высоковольтных разрядников применять те же марки резин, что и для изделий климатических исполнений У или УХЛ;

6. выбор марок резиновых смесей для различных типов прокладок и других резинотехнических деталей для изделий, не оговоренных в подпункте а, проводят из состава смесей резиновых для авиационной техники согласно «Перечню основных материалов, применяемых для изготовления электротехнических изделий для районов с тропическим климатом», выбор марок резин-по ГОСТ 7338-77, ГОСТ 12855-77;

7. для уплотнений подшипниковых узлов электрических машин применяют сальниковый войлок 3, который перед закладкой в канавки пропитывают в трансформаторном масле, отжимают и смазывают по поверхности смазкой, примененной в подшипниках.

Примечания:

6. Для уплотнения крышек, кожухов и выводов электрических машин, сухих трансформаторов и аппаратов, работающих без заполнения минеральными синтетическими маслами, при температуре поверхности свыше 80 °С, (до 180 °С) рекомендуется применять теплостойкие резины на основе полисилоксанового каучука марок 14р-2, 14р-6, 14р-15;

7. Для уплотнения крышек ч кожухов трансформаторов и аппаратов, работающих при заполнении соволом или совтолом при температуре поверхности свыше 80° С (до 120° С), рекомендуется применять теплостойкие резины на основе полисилоксанового каучука марок 14р-2, 14р-6, 14р-15, лист или резиновая полоса марки 5Р-129;

8. Все резины, кроме резин на основе полисилоксанового каучука, должны применяться в тропическом исполнении, о чем должно быть указано в договоре на поставку резины.

1. для подшипников скольжения электрических машин смазочные масла: турбинные и индустриальные; для тяговых электрических машин допускается смазка ЖРО;

2. смазки марок ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203 или ЦИАТИМ- 221 для деталей апаратов, работающих с трением;

3. масла и смазки марок ОКБ-122, МП-605, ВНИИ1111-6, комплект ПЭС-АН, ВНИИНП-274 ВНИИНП-50-1-4Ф, смазочная жидкость 131-206, ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-221 для точных приборов, мелких аппаратов и механизмов с малыми нагрузками;

4. смазки по табл. 2 для подшипников качения электрических машин с вращающим моментом на валу больше 1 кг-см.

При этом для машин мощностью до 600 Вт в скоростном факторе (табл. 2) до 200000 для частоты вращения свыше 5000 об/мин при температуре подшипника до 90 °С допускается применять смазку марки ЦИАТИМ-202;

5. смазка марки ЦИАТИМ-202, ВНИИНП-274, ВНИИНП-247, ВНИИНП-293, ВНИИНП-271, ЭРА для подшипников качения электрических машин с вращающим моментом на валу меньше 1 кг-см. Допускается также применять другие смазки по согласованию в установленном порядке.

Примечание. Смазки марок ЦИАТИМ-202, ЦИАТИМ-203, ВПИИНП- 220, ЭШ-176 допускается применять в изделиях, разработанных или модернизированных до 01.07.87, при разработке или модернизации изделий после 01.07.87 эти смазки должны быть заменены.

Таблица 2

устанавливаются в технических условиях на изделия. Срок смены смазки рекомендуется уточнить при испытаниях опытных образцов.

** Допускается применение смазки типа JI3-31 для закрытых подшипников электродвигателей при условии согласования в установленном порядке документации на подшипники.

Для пропитки уплотнений в подшипниковых узлах допускается смазка марки ПВК.

Для пропитки войлока допускается применять аммуничную смазку или смазку ГОИ-54 с добавлением 5-10 % антисептика- оксидифенила.

Для изделий исполнений Т и ОМ и вида исполнения 04 не рекомендуется применять карбинольный клей.

Для склеивания металлов с металлом, большинства термореактивных пластмасс (в том числе слоистых пластиков) с пластмассами, а также металлов с термореактивными пластмассами рекомендуется применять фенолополивинилацетатные клеи марок БФ-2, БФ-4, БФ-6, БФР-2, ЕФР-4, полиуретановый клей марки ПУ-2, фенольнокаучуковый клей марки ВК-32-200,

фенольнополивинилацеталевокремнийорганические клеи марок ВС- 10-Т и ВС-350, эпоксидные клеи марок Д-29, Д-16, Д-23, Д-22, Д-6, Д-8, Д-4, ВК-32-ЭМ, эпоксид П и Пр; метилополиамидные клеи марок ПЭФ-2/10 и МПФ-1; клеи на основе совмещенных фуриловых смол ФЛ-4с и Ф-10, нагревостойкие клеи на основе модифицированных кремнийорганических смол марок К-300-61 и К- 400.

Допускается применять глифталевые или глифталебакелитовые лаки. Для склеивания аминопластов можно применять только эпоксидные клеи (кроме клеев эпоксид П и эпоксид Пр) и клеи марки РАФ-10, причем рекомендуется режим естественной сушки; допускается горячая сушка при температуре не выше 80 °С.

Для склеивания органического стекла применяют эпоксидные клеи, а также клей марки РАФ-10.

Для склеивания винипласта и поливинилхлоридных пластов применяют перхлорвиниловый клей марки ХВК-2а.

Для приклеивания вулканизированных органических резин к металлам, древесине, пластмассам, стеклу, а также для склеивания таких резин между собой применяют клеи марок 88Н, CH-57, СН-58, КР-5-18.

Для приклеивания невулканизированных органических резин к металлам с последующей вулканизацией резины применяют клеи марок ГЭН-150 в, ВДУ-3; допускается применять клей Б-10.

Для приклеивания вулканизированных кремнийорганических резин к металлам и склеивания этих резин между собой применяют клей марок КТ-30 и КТ-25, эластосил 11-01.

Для приклеивания невулканизированных кремнийорганических резин к металлам с последующей вулканизацией резин применяют клей МАС-1. Допускается применять клей марки КТ-22.

Для склеивания древесины применяют

резорциноформальдегидный клей ФР-12. Для изделий исполнения ТС допускается применять фенольноформальдегидные клеи ВИАМ- Б-3 и КБ-3 или же мочевиноформальдегидные МФ-17 или М-4.

Для склеивания бумажных и картонных деталей допускается применять клей на основе поливинилацетатной эмульсии с добавлением антисептика, нитроцеллюлозный клей АК-20, если при последующей термообработке не происходит ослабления клеевого шва.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Для склеивания полиэтилентерефталатных пленок, а также этих пленок с металлами и пластмассами допускается применять этилентерефталатный клей ТМ-60.

Допускается для пайки наконечников гибких соединений сменных контактов электрических аппаратов применять припой ПОС 61 без дополнительной защиты.

Допускается использование компаундов на основе эпоксидных смол.

Бумажные этикетки рекомендуется покрывать лаком ЦГ-595 с добавлением 3 % салицил анилид а.

Сшивание изделий из кожи следует производить нитями из нецеллюлозной синтетической пряжи (капроновыми или лавсановыми).

Не допускается применять несмазанную кожу в контакте со сталью. Контактирование кожи с медью и латунью допустимо.

При отсутствии антисептированных целлюлозных материалов для их антисептирования рекомендуются следующие антисептики:

1. смесь (1:1) 30-ного раствора оксидифенила в ацетоне и 13-15 %-ного раствора жидкости 136-41 в уайт-спирите (одновременное антисептирование игидрофобизация);

2. 2-15 %-ный раствор салициланилида в целлозольве;

3. 5-10 %-ный раствор пентахлорфенила в ксилоле или толуоле;

4. смесь (1:1) воды и 2 %-ного раствора паранитрофенола в этиловом спирте.

Антисептирование можно производить методами погружения (предпочтительно), пульверизации или промазывания кистью. Этикетки допускается антисептировать по п. 6.11 настоящего приложения.

Допускается применение 5 %-ного раствора оксидифенила в ацетоне для пропитки хлопчатобумажной пряжи геофизических кабелей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

При монтаже одновременно с припаиванием наконечника или после опрессовки его по ГОСТ 7386-80 весь наконечник покрывают горячим способом оловом или свинцово-оловянистыми припоями.

Нелуженные жилы перед соединением с наконечниками должны быть покрыты оловом или свинцово-оловянистыми припоями в месте соединения горячим способом.

Покрытие серебром применяют по требованиям и. 1.6.

(Измененная редакция, Изм. № 2).