Измерения производят мегомметром. Допускается производить измерения другими приборами, если это требуется по специфике изделия. Для электрических машин мощностью до 100 кВт и напряжением до 500 В и для аппаратов напряжением до 1000 В рекомендуется также проводить измерения емкости изоляции (мостом типа Е7-4 или другим прибором, пригодным для измерения емкости при больших углах диэлектрических потерь) перед началом испытания, а также ежедневно в процессе пребывания в камере и перед испытаниями на функционирование. При этом рекомендуется параллельно с изделиями тропического исполнения проводить испытания соответствующего изделия нетропического исполнения.
Кроме того, на основании результатов испытаний изделий на воздействие влажности воздуха и накопленного ранее опыта предприятия-изготовители изделий в инструкции по эксплуатации должны указывать минимальное значение сопротивления изоляции, при которой предприятия-изготовители гарантируют использование изделия по прямому назначению без применения каких-либо мер увеличения сопротивления изоляции.
А.2.9.Порядок испытания напряжением изоляции аппаратов, трансформаторов, конденсаторов и изоляторов на напряжение 3 кВ и выше в процессе испытаний на воздействие влажности воздуха
Изоляцию аппаратов, трансформаторов, конденсаторов и изоляторов на напряжение 3 кВ и выше подвергают в процессе испытаний на воздействие влажности воздуха испытанию напряжением. Допускается вместо проверки изоляции во время испытаний изделий проверять по отдельности изоляционные узлы и детали, входящие в состав данного изделия. При этом проверке подвергают изоляцию лишь тех узлов или деталей, на которые в рабочем режиме непосредственно воздействуют влага, роса, дождь, пыль и загрязнения.
У трансформаторов, конденсаторов и аппаратов, заполненных изолирующей жидкостью, указанному испытанию напряжением подвергают только внешнюю изоляцию. Испытания можно проводить как на собранном трансформаторе, конденсаторе или аппарате, так и на макете внешней изоляции трансформатора или на трансформаторе без выемной (активной) части.
Изоляцию низковольтных (на рабочем напряжение ниже 3000 В) цепей изделий, указанных в данном пункте, подвергают испытаниям напряжением, приведенным в п. 4.2.4.
В начале предпоследнего цикла, когда температура в камере достигнет 38 °С, и в конце выдержки при повышенной температуре без извлечения испытуемого изделия или изоляционной детали из камеры проводят испытание на отсутствие короны.
Испытание проводят приложением в течение не менее 2 мин наибольшего рабочего напряжения (линейного для межфазной изоляции и фазового для изоляции по отношению к земле и изоляции между контактами одного и того же полюса при отключенном положении выключателя или разъединителя2). При этом не должно наблюдаться видимой в темноте и (или) оставляющей следы на поверхности изоляции короны. Испытания на отсутствие короны рекомендуется проводить также периодически через каждые 2 цикла для изделий категории 3 и 4 и через 5 циклов для изделий категорий 1 и 2.
Для изделий категории 2, не размещаемых в шкафах, допускается наличие слабой, видимой в темноте короны, если она возникает на металлических частях изделия вдали от изолирующих органических и кремнеорганических материалов.
При проверке нормальной и облегченной изоляцией в последнем цикле испытаний повышением напряжением (и. 4.2.4) испытательное напряжение плавно поднимают до значений, указанных в табл. 4, после чего без выдержки плавно снижают до 50 % от одноминутного испытательного напряжения по ГОСТ 1516.1-76 и выдерживают 5 мин.
Примечания:
Перед началом испытании на воздействие влажности воздуха изоляции трансформаторов, аппаратов и изоляторов высокого напряжения изоляционные поверхности должны быть тщательно очищены от загрязнении и жиров.
П
кВ
од плавным подъемом напряжения понимается подъем напряжения с произвольной скоростью до величины, равной 40 % испытательного и дальнейший подъем напряжения со скоростью 3 % испытательного напряжения в 1 с, если в стандартах на изделия конкретных серий и типов не предусмотрен более быстрый подъем напряжения.|
Класс напряжения (действующее значение) |
Испытательное напряжение (действующее значение) |
Класс напряжения (действующее значение) |
Испытательное напряжение (действующее значение) |
|
3 |
14 |
15 |
48 |
|
6 |
20 |
20 |
62 |
|
10 |
32 |
35 |
95 |
Таблица 4
Примечание. Для изделий класса напряжения 35 кВ при наибольшем рабочем напряжении не выше 38 кВ испытательное напряжение может быть снижено до 90 кВ.
2.7-4.2.9, 4.2.9.1-4.2.9.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.9.4. Для деталей и узлов изделий на напряжение 3 кВ и выше, выполненных из керамических материалов, а также керамических опорных и проходных изоляторов, испытываемых отдельно, проверку повышенным напряжением изоляции по п. 4.2.9.3 и проверку на отсутствие короны по п. 4.2.9.2 заменяют испытаниями в условиях выпадения росы. Исключение составляет изоляция изделий категории 2, предназначенных для районов с климатическим исполнением ТС, размещаемых в шкафах, а также изоляция всего шкафа в целом (кроме наружной части ввода в шкаф), которую испытаниям в условиях выпадения росы не подвергают.
4.2.10.Испытания в условиях выпадения росы
Испытаниям в условиях выпадения росы должна быть подвергнута изоляция изделий, указанных в п. 4.2.9.4, за исключением изоляции изделий, которые не испытываются на воздействие влажности воздуха по п. 4.2.1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
При испытаниях в условиях выпадения росы испытуемое изделие или изоляционная деталь, имеющие комнатную температуру 15-25 °С, помещают в камеру с относительной влажностью воздуха 95-98 % при температуре 40 ± 2 °С. Напряжение прикладывают путем плавного подъема (без последующей выдержки) для изделий класса напряжений 3 кВ и выше-до значений, указанных в табл. 5, для изделий на напряжение ниже 3 кВ-до значений, равных половине величин, установленных для проверки изделий в нормальных климатических условиях испытаний. Испытания напряжением проводят 4 раза через 3; 6; 10 и 15 мин после внесения испытуемого изделия в камеру.
Для крупных изделий с большой теплоемкостью допускается проводить испытания напряжением через 10; 15; 20 мин. При этих испытаниях не должно наблюдаться ни перекрытий, ни пробоя изоляции.
Таблица 5
кВ
|
Класс напряжения (действующее значение) |
Испытательное напряжение (действующее значение) |
Класс напряжения (действующее значение) |
Испытательное напряжение (действующее значение) |
|
3 |
12 |
15 |
40 |
|
6 |
18 |
20 |
55 |
|
10 |
28 |
35 |
85 |
Примечание. Для изделий класса напряжения 35 кВ при наибольшем рабочем напряжении не выше 38 кВ испытательное напряжение может быть снижено до 80 кВ.
При испытании изделий в условиях выпадения росы фиксируют напряжение появления видимой в темноте короны. Напряжение появления короны должно быть не ниже наибольшего рабочего напряжения (линейного для междуфазовой изоляции и фазового для изоляции по отношению к земле и изоляции между контактами одного и того же полюса при отключенном положении выключателя или разъединителя)3.
и по методике, указанных в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
По истечении срока испытаний находящиеся в камере при испытательной температуре изделия испытывают в соответствии с требованиями стандартов на изделия конкретных серий и типов для данного вида испытаний.
3. Испытания на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации электрических машин, трансформаторов и аппаратов, которые из-за больших размеров не могут быть помещены в камеру тепла или испытаны в ней, допускается проводить вне камеры тепла путем испытаний изделий под нагрузкой так, чтобы рабочая температура обмоток в течение испытания была равна температуре, полученной путем сложения верхнего значения номинальной температуры окружающей среды и предельного допускаемого превышения температуры, для изоляции данного класса нагревостойкости, установленного по п. 1.3.
4. После окончания испытаний на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации и охлаждения изделия подвергают визуальному осмотру. При этом проверяют, не имеются ли изменения формы или размера деталей, которые могут оказать влияние на работоспособность изделий, и не имеются ли недопустимые вытекания пропиточного лака, компаунда, смазки.
При этом следует обратить особое внимание на сопрягаемые детали из различных материалов.
5. Испытания на воздействие верхнего значения температуры среды при транспортировании и хранении проводят в случаях, указанных в п. 4.3.1 и по ГОСТ 15151-69.
10.3, 4.3, 4.3.1-4.3.5.(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытания на статические воздействия пыли
.Испытания на пыленепроницаемость
Испытания на пыленепроницаемость обязательны для электрических аппаратов со степенью защиты 1Р6Х, а также подшипниковых узлов и выводных устройств электрических машин, защищенных от действия пыли согласно п. 1.2.10, за исключением изделий исполнения ОМ и изделий категории 4 других исполнений.
Испытания проводят для выявления способности уплотнения не допускать проникновения пыли внутрь оболочек во время пребывания изделий или узлов в среде с повышенной концентрацией пыли.
При испытании подшипниковых узлов электрических машин браковочным признакам считается наличие пыли внутри подшипникового узла за уплотнениями (на шариках, в смазке, на рабочих поверхностях колец).
Испытания проводят по ГОСТ 14254-80; допускается испытания подшипниковых узлов электрических машин проводить по ГОСТ 15151-69.
.Испытания на работоспособность при статическом воздействии пыли
Испытания на работоспособность при статическом воздействии пыли обязательны. Данным испытаниям подвергаются аппараты, изготовленные согласно пп. 1.2.11; 1.2.14; 1.2.15, со степенью защиты не ниже ІР5Х, а также коллекторные электрические машины категорий 1 и 2 (кроме сварочных электрических машин), предназначенные для работы в местностях, где согласно п. 1.2.9 должно учитываться воздействие пыли.
Порядок испытаний аппаратов, изготовленных в исполнении ІР00, встраиваемых с оболочки комплектного изделия согласно п. 1.2.16, устанавливается в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
Допускается для аппаратов напряжением свыше 1000 В заменять испытания на статическое воздействие пыли испытаниями отдельных узлов на пыленепроницаемость, при этом в зависимости от конструктивных особенностей узлов и их назначений разрешается предъявлять к данным узлам требования как полной, так и частичной пыленепроницаемости. Данные требования должны быть установлены в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
Испытания на работоспособность при статических воздействиях пыли проводят по ГОСТ 15151-69.
Испытание на динамическое воздействие пыли
Испытание на динамическое воздействие пыли обязательно для деталей и узлов изделий категории 1, предназначенных для эксплуатации в районах с сухим тропическим климатом, которые могут подвергаться действию пыльного ветра и песчаных вихрей.
Испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
Испытания на устойчивость к воздействию соляного тумана
Испытания на устойчивость к воздействию соляного тумана должны быть обязательными для изделий исполнения ОМ, (кроме свинцово-кислотных аккумуляторов) категории 2, размещаемых под навесом, а также категории 1. Для изделий исполнений Т и ТС данные испытания не обязательны, их проводят на образцах покрытий с целью сравнения и выбора наилучших методов защиты металлов от коррозии в атмосфере соляного тумана.
Испытания проводят при температуре 27-30 °С. Изделия исполнения ОМ должны .испытываться 10 суток, а изделия исполнении Т и ТС, предназначенные для районов с сухим климатом с засоленностью воздуха, или образцы материалов для этих изделий,- 2 суток.
Продолжительность испытания отсчитывают с момента первого распыления раствора. Если изделие эксплуатируют в защитной оболочке, то его испытывают в этой оболочке. В остальном испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
По окончании испытания изделия (образцы) промывают в дистиллированной воде, если это установлено в стандартах на изделия конкретных серий и типов или в ПИ, после чего их сушат в течение 1 ч при температуре (55 ± 2) °С с последующим охлаждением, если в стандартах на изделия конкретных серий и типов или в ПИ не установлена другая продолжительность сушки.
Изделия считаются выдержавшими испытания, если они по внешнему виду удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах на изделия конкретных серий и типов или ПИ для данного вида испытаний.
Испытания на воздействие плесневых грибов
Испытания на воздействие плесневых грибов проводят по ГОСТ 9.048-75.
Испытаниям на воздействие плесневых грибов должны подвергаться образцы материалов. Испытания проводят с целью отбора грибостойких новых материалов.
Испытания на воздействие нижнего
