МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ФОРМООБРАЗУЮЩИЕ ГЛАДКИЕ
ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПЛАСТМАСС
МЕТОД РАСЧЕТА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ
Издание официальное
БЗ 11-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
УДК 678.5.057.726-2:006.354
Группа Г22
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ФОРМООБРАЗУЮЩИЕ ГЛАДКИЕ
ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
Метод расчета исполнительных размеров
Smooth forming pieces for moulding plastic articles.
Method of size calculation
ГОСТ
15947-70*
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 11 мая 1970 г. № 653 дата введения установлена
с 01.07.71
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.05.83 № 2441
Настоящий стандарт распространяется на гладкие формообразующие детали (матрицы и стержни) пресс-форм для прессования и литья под давлением изделий из пластмасс.
Стандарт устанавливает метод расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей.
Достижимая точность размеров изделий из пластмасс, получаемых прессованием и литьем под давлением, определяется по формулам, приведенным в приложении 1.
Расчет исполнительных размеров гладких формообразующих деталей следует выполнять в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
Наименования размеров
изделия формообразующих деталей
Охватываемые Охватывающие
диаметральные
Расчетные формулы
Dm ~ Dmax. + Dmax • 0,01iSmax — ?и (1)
Охватываемые высотные
Охватывающие высотные, не
зависящие от толщины облоя
Охватывающие высотные, зависящие от толщины облоя (в пресс-формах прямого прессования)
Нmi Нтах + Нтга ’ 0,015ср —С —
П
7и + Гф
2
(3)
Издание официальное
ерепечатка воспрещена* Переиздание (июнь 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в мае 1983 г. (ИУС 9—83)
© ИПК Издательство стандартов, 1999Продолжение
Наименования размеров |
Расчетные формулы |
|
изделия |
формообразующих деталей |
|
Охватывающие |
Охватываемые |
|
диаметральные
П
Ам = А + А • 0,01Scp (5)
Лет — Лтіп + Лтіп ' 0,01 Sep + 2
Буквенные обозначения в формулах (1) — (6):
Дтах, Дпах ~ наибольшие предельные размеры изделия, мм;
jmm, Лт1П — наименьшие предельные размеры изделия, мм;
Smax, ^тіп, $ср ~ соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадки пластмассы, %;
— допуск размера изделия, мм;
с — поправочная величина, учитывающая толщину облоя в пресс-формах прямого прессования, мм (см. п. 4);
Тф — допуск размера формообразующей детали, мм (см. п. 5).
1—3. (Измененная редакция, Изм. №1).
4 Поправочную величину с, учитывающую толщину облоя в пресс-формах прямого прессования, следует принимать по табл. 2.
Таблица 2
Тип наполнителя пресс-массы |
Поправочная величина с, мм |
Древесный |
0,10 |
Минеральный |
0,20 |
Волокнистый |
0,30 |
Предельные отклонения размеров формообразующих деталей следует назначать в соответствии с полями допусков, приведенными в табл. 3
.
Таблица 3
Точность размеров формує- мых изделий (квалитеты) |
Поля допусков размеров формообразующих деталей |
||
охватывающих |
охватываемых и прочих |
межосевых* |
|
10-11 |
Н7 |
Ь6 |
|
12-14 |
Н9 |
h9 |
+I” |
15-16 |
НИ |
hll |
■ 10 |
17 |
Н12 |
h!2 |
|
* Предельные отклонения межосевых размеров должны назначаться не менее ±0,02 мм.
Уклоны поверхностей формообразующих деталей, предусматриваемые для съема изделий, должны располагаться в пределах поля допуска размера изделия. Величины уклонов следует назначать не менее приведенных в табл. 4.
Таблица 4
Наименование пластмассы |
Уклоны а для поверхностей формообразующих деталей |
|
внутренних |
наружных |
|
Реактопласты и термопласты, кроме стекловолокнистого прессматериала и полиэтилена |
040' |
0’20' |
Стекловолокнистый пресс-материал типа АГ-4 |
0'15' |
0°30' |
Полиэтилен |
0’30’ |
1° |
Уклоны должны быть направлены в сторону увеличения охватывающих размеров и в сторону уменьшения охватываемых размеров формообразующих деталей.
Исполнительные размеры гладких формообразующих деталей, рассчитанные по формулам табл. 1, следует округлять с кратностью, указанной в табл. 5, причем охватывающие размеры следует округлять в сторону увеличения, а охватываемые, межосевые и прочие — в сторону уменьшения.
мм
Таблица 5
Номинальные размеры |
Кратность округления |
Номинальные размеры |
Кратность округления |
||||
Точность размеров формообразующей детали (квалитеты) |
Точность размеров формообразующей детали (квалитеты) |
||||||
6-7 |
9 |
11-12 |
6-7 |
9 |
11-12 |
||
От 1 до 3 |
0,005 |
0,01 |
0,02 |
Св. 50 до 80 |
0,010 |
0,02 |
0,10 |
Св. 3 до 6 |
Св. 80 до 120 |
||||||
Св. 6 до 10 |
0,05 |
Св. 120 до 180 |
|||||
Св. 10 до 18 |
Св. 180 до 260 |
0,05 |
|||||
Св. 18 до 30 |
0,010 |
0,02 |
Св. 260 до 360 |
|
|||
Св. 30 до 50 |
Св. 360 до 500 |
Пример расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей приведен в приложении 2.
5—8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
Достижимая точность размеров изделий из пластмасс, получаемых прессованием и литьем под давлением
Наименование размеров изделия |
Расчетные формулы |
||
Охватываемые, кроме высотных |
TK>TS+ Гф+2Гу , |
(1) |
|
Охватывающие |
где TS= D- 0,01(5^-^), Т,= Н • tga |
|
|
Охватываемые высотные, не зависящие от толщины облоя Межосевые Прочие, не относящиеся к охватываемым и охватывающим |
7и — Ts+ 7ф |
(2) |
|
Охватываемые высотные, зависящие от толщины облоя (в пресс-формах прямого прессования) |
Ги > 7$ + 7ф 7с |
(3) |
Буквенные обозначения в формулах (1) — (3):
Тк— допуск размера изделия, мм;
Ts — часть допуска размера изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм;
D — номинальный размер изделия, мм;
5тах, ^тіп — наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;
7ф — допуск размера формообразующей детали, мм;
Ту — часть допуска размера изделия, учитывающая уклон поверхности формообразующей детали, мм;
Н— высота элемента изделия, оформляемого с уклоном, мм;
а — уклон поверхности формообразующей детали (см. п. 6);
Тс — часть допуска, учитывающая колебание толщины облоя, которую следует принимать равной 0,1 мм.
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Пример расчета исполнительных размеров
гладких формообразующих деталей
Рассчитать исполнительные размеры гладких формообразующих деталей для изделия (черт. 1) из прессмассы марки 03—010—02, оформляемого в пресс-форме прямого прессования. Усадка прессмассы 0,4-0,8 %.
іотЛфїб^43
ФбО-Ц^
Черт. 1
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Допуски, заданные чертежом изделия, не меньше достижимых допусков, рассчитанных по формулам приложения 1.
Исполнительный размер матрицы Дм (черт. 2) рассчитывается по формуле
Дм = 50 + 50 ■ 0,01 • 0,8 - 0,62 = 49,78 мм. (1)
Предельное отклонение размера матрицы принято в соответствии с табл. 3. Угол уклона а назначается по табл. 4 равным 0°10'.
Черт. 2
Исполнительный размер матрицы ЯМ] (черт. 2) рассчитывается по формуле
Ямі = 20 + 20 • 0,01 • 0,6 - 0,1- Р-52±0Д52 = 19?34 (2)
Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл. 5 равен 19,74 мм.
Исполнительный размер знака d3li (черт. 3) рассчитывается по формуле
Jct = 16 + 16 ■ 0,01 ■ 0,4 + 0,43 = 16,494 мм. (3)
Исполнительный размер знака с учетом округления по табл. 5 равен 16,49 мм.
Исполнительный размер матрицы Ам (черт. 2) рассчитывается по формуле
Ам = 22 + 22 • 0,01 ■ 0,6 = 22,132 мм. (4)
Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл. 5 равен 22,12 мм.
1—5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Предельные отклонения размеров матрицы (черт. 2) и стержня (черт. 3) приняты в соответствии с табл. 3.
Углы уклонов а приняты в соответствии с табл. 4.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Редактор Р.Г.Говердовская
Технический редактор В.Н.Прусакова
Корректор М.И.Першина
Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 11.05.99. Подписано в печать 22.06.99. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,53.
Тираж 131 экз. С 3129. Зак. 521.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6
Плр № 080102