ГОСТ 15947-70

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ФОРМООБРАЗУЮЩИЕ ГЛАДКИЕ
ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПЛАСТМАСС

МЕТОД РАСЧЕТА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ

Издание официальное

БЗ 11-98





ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва


УДК 678.5.057.726-2:006.354


Группа Г22


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ДЕТАЛИ ФОРМООБРАЗУЮЩИЕ ГЛАДКИЕ
ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС


Метод расчета исполнительных размеров

Smooth forming pieces for moulding plastic articles.

Method of size calculation


ГОСТ
15947-70*


Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 11 мая 1970 г. № 653 дата введения установлена

с 01.07.71

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.05.83 № 2441

  1. Настоящий стандарт распространяется на гладкие формообразующие детали (матрицы и стержни) пресс-форм для прессования и литья под давлением изделий из пластмасс.

Стандарт устанавливает метод расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей.

  1. Достижимая точность размеров изделий из пластмасс, получаемых прессованием и литьем под давлением, определяется по формулам, приведенным в приложении 1.

  2. Расчет исполнительных размеров гладких формообразующих деталей следует выполнять в соответствии с табл. 1.


Таблица 1


Наименования размеров


изделия формообразующих деталей


Охватываемые Охватывающие




диаметральные




Расчетные формулы


Dm ~ Dmax. + Dmax • 0,01iSmax — ?и (1)


Охватываемые высотные




Охватывающие высотные, не

зависящие от толщины облоя

Охватывающие высотные, зависящие от толщины облоя (в пресс-формах прямого прессования)

Нmi Нтах + Нтга ’ 0,015ср —С —



П

7и + Гф

2


(3)


Издание официальное

ерепечатка воспрещена

* Переиздание (июнь 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в мае 1983 г. (ИУС 9—83)

© ИПК Издательство стандартов, 1999Продолжение

Наименования размеров

Расчетные формулы

изделия

формообразующих деталей

Охватывающие

Охватываемые



диаметральные


П

Ам = А + А • 0,01Scp (5)


рочие, не относящиеся к охватываемым, охватывающим и межосевым: глубина паза, высота уступа и т. п.


Лет Лтіп + Лтіп ' 0,01 Sep + 2




Буквенные обозначения в формулах (1) — (6):

Дтах, Дпах ~ наибольшие предельные размеры изделия, мм;

jmm, Лт1П — наименьшие предельные размеры изделия, мм;

Smax, ^тіп, $ср ~ соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадки пластмассы, %;

— допуск размера изделия, мм;

с — поправочная величина, учитывающая толщину облоя в пресс-формах прямого прессования, мм (см. п. 4);

Тф — допуск размера формообразующей детали, мм (см. п. 5).

1—3. (Измененная редакция, Изм. №1).

4 Поправочную величину с, учитывающую толщину облоя в пресс-формах прямого прессова­ния, следует принимать по табл. 2.

Таблица 2

Тип наполнителя пресс-массы

Поправочная величина с, мм

Древесный

0,10

Минеральный

0,20

Волокнистый

0,30



Предельные отклонения размеров формообразующих деталей следует назначать в соответ­ствии с полями допусков, приведенными в табл. 3

.

    Таблица 3

    Точность размеров формує- мых изделий (квалитеты)

    Поля допусков размеров формообразующих деталей

    охватывающих

    охватываемых и прочих

    межосевых*

    10-11

    Н7

    Ь6


    12-14

    Н9

    h9

    +I”

    15-16

    НИ

    hll

    ■ 10

    17

    Н12

    h!2




    * Предельные отклонения межосевых размеров должны назначаться не менее ±0,02 мм.

    1. Уклоны поверхностей формообразующих деталей, предусматриваемые для съема изделий, должны располагаться в пределах поля допуска размера изделия. Величины уклонов следует назна­чать не менее приведенных в табл. 4.

    Таблица 4

    Наименование пластмассы

    Уклоны а для поверхностей формообразующих деталей

    внутренних

    наружных

    Реактопласты и термопласты, кроме стекловолокнис­того прессматериала и полиэтилена

    040'

    0’20'

    Стекловолокнистый пресс-материал типа АГ-4

    0'15'

    0°30'

    Полиэтилен

    0’30’



    Уклоны должны быть направлены в сторону увеличения охватывающих размеров и в сторону уменьшения охватываемых размеров формообразующих деталей.

    1. Исполнительные размеры гладких формообразующих деталей, рассчитанные по формулам табл. 1, следует округлять с кратностью, указанной в табл. 5, причем охватывающие размеры следует округлять в сторону увеличения, а охватываемые, межосевые и прочие — в сторону уменьшения.

    мм

    Таблица 5

    Номинальные размеры

    Кратность округления

    Номинальные размеры

    Кратность округления

    Точность размеров формообразующей детали (квалитеты)

    Точность размеров формообразующей детали (квалитеты)

    6-7

    9

    11-12

    6-7

    9

    11-12

    От 1 до 3

    0,005

    0,01

    0,02

    Св. 50 до 80

    0,010

    0,02

    0,10

    Св. 3 до 6

    Св. 80 до 120

    Св. 6 до 10

    0,05

    Св. 120 до 180

    Св. 10 до 18

    Св. 180 до 260

    0,05

    Св. 18 до 30

    0,010

    0,02

    Св. 260 до 360


    Св. 30 до 50

    Св. 360 до 500



    1. Пример расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей приведен в приложении 2.

    5—8. (Измененная редакция, Изм. № 1).



    ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

    Достижимая точность размеров изделий из пластмасс, получаемых прессованием и литьем под давлением

    Наименование размеров изделия

    Расчетные формулы

    Охватываемые, кроме высотных

    TK>TS+ Гф+2Гу ,

    (1)

    Охватывающие

    где TS= D- 0,01(5^-^), Т,= Н • tga


    Охватываемые высотные, не зависящие от толщины облоя

    Межосевые

    Прочие, не относящиеся к охватываемым и охваты­вающим

    7и — Ts+

    (2)

    Охватываемые высотные, зависящие от толщины облоя (в пресс-формах прямого прессования)

    Ги > 7$ + 7ф 7с

    (3)



    Буквенные обозначения в формулах (1) — (3):

    Тк допуск размера изделия, мм;

    Ts — часть допуска размера изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм;

    D номинальный размер изделия, мм;

    5тах, ^тіп наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;

    7ф — допуск размера формообразующей детали, мм;

    Ту — часть допуска размера изделия, учитывающая уклон поверхности формообразующей детали, мм;

    Н— высота элемента изделия, оформляемого с уклоном, мм;

    а — уклон поверхности формообразующей детали (см. п. 6);

    Тс — часть допуска, учитывающая колебание толщины облоя, которую следует принимать равной 0,1 мм.

    (Введено дополнительно, Изм. № 1).

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное


    Пример расчета исполнительных размеров
    гладких формообразующих деталей

    Рассчитать исполнительные размеры гладких формообразующих деталей для изделия (черт. 1) из прессмассы марки 03—010—02, оформляемого в пресс-форме прямого прессования. Усадка прессмассы 0,4-0,8 %.


    іотЛфїб^43

    ФбО-Ц^


    Черт. 1

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Допуски, заданные чертежом изделия, не меньше достижимых допусков, рассчитанных по формулам приложения 1.

    2. Исполнительный размер матрицы Дм (черт. 2) рассчитывается по формуле

    Дм = 50 + 50 ■ 0,01 • 0,8 - 0,62 = 49,78 мм. (1)

    Предельное отклонение размера матрицы принято в соответствии с табл. 3. Угол уклона а назначается по табл. 4 равным 0°10'.


    Черт. 2


    1. Исполнительный размер матрицы ЯМ] (черт. 2) рассчитывается по формуле

    Ямі = 20 + 20 • 0,01 • 0,6 - 0,1- Р-52±0Д52 = 19?34 (2)

    Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл. 5 равен 19,74 мм.

    1. Исполнительный размер знака d3li (черт. 3) рассчитывается по формуле

    Jct = 16 + 16 ■ 0,01 ■ 0,4 + 0,43 = 16,494 мм. (3)

    Исполнительный размер знака с учетом округления по табл. 5 равен 16,49 мм.

    1. Исполнительный размер матрицы Ам (черт. 2) рассчитывается по формуле

    Ам = 22 + 22 • 0,01 ■ 0,6 = 22,132 мм. (4)

    Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл. 5 равен 22,12 мм.

    1—5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Предельные отклонения размеров матрицы (черт. 2) и стержня (черт. 3) приняты в соответствии с табл. 3.

    Углы уклонов а приняты в соответствии с табл. 4.

    (Введен дополнительно, Изм. № 1).

    Редактор Р.Г.Говердовская

    Технический редактор В.Н.Прусакова

    Корректор М.И.Першина

    Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

    Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 11.05.99. Подписано в печать 22.06.99. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,53.

    Тираж 131 экз. С 3129. Зак. 521.

    ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14
    Набрано в Издательстве на ПЭВМ

    Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6
    Плр № 080102