ГОСТ 14906-77* Фторопласт-4Д. Технические условия Стр. 1 тз 20.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ФТОРОПЛАСТ-4Д
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 14906—77
Издание официальное
Е О х
«л
я X ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
к ГОСТ 14906—77 Фгоропласг-4Д. Технические условия (Переиздание (авіуст 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3)
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
Пункт 1,3, Таблица 2, Графа «Норма для марки У», Для показателя 5 |
2,26 |
2,24 |
(ИУС № 2 2004 г.)
УДК 678.743.4f : 006.354
Групп» Л27
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФТОРОПЛАСТ-4Д
Технические условия
Fluoroplastic-4D.
Specifications
ГОСТ
14906—77*
Взамен
ГОСТ 14906—69
ОКП 22 1312.
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 июня 1977 г. № 1582 срок введения установлен
с °101-79
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 30.10.86 № 3340 срок действия продлен до 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на фторопласт-4Д, представляющий собой продукт полимеризации тетрафторэтилена, получаемый в водной среде под давлением в присутствии инициатора и эмульгатора.
Фторопласт-4Д применяют для изготовления методом экструзии тонкостенных труб, шлангов, стержней, кабельной изоляции, ленты и материала «ФУМ», сырой каландрированной пленки и других изделий.
Фторопласт-4Д обладает высокими диэлектрическими показателями, стойкостью к сильно действующим агрессивным средам.
Рабочая температура изделий из фторопласта-4Д от минус 60 до плюс 250°С.
Показатели технического уровня, установленные стандартом, соответствуют требованиям высшей категории качества.
МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Фторопласт-4Д должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
В зависимости от применяемости марки фторопласта-4Д устанавливают в соответствии с табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (июнь 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1979 г„ июле 1983 г., октябре 1986 г. (ИУС 9—79, 11—83, 1—87).
© Издательство стандартов, 1987С. 2 ГОСТ 14906—77
|
|
* |
Таблица 1 |
Марка |
Код ОКП |
кч |
Применяемость |
Ш |
22 1312 0201 |
09 |
Изготовление шлангов авиационного назначения и кабельной изоляции |
Л |
22 1312 0202 |
08 |
Изготовление сырой каландрированной пленки ' |
э |
22 1312 0203 |
07 |
Изготовление электроизоляционных и термоусаживающихся трубок |
т |
22 1312 0204 |
06 |
Изготовление труб, стержней, ленты «ФУМ» и изделий технического назначения |
У |
22 1312 0205 |
05 |
Изготовление уплотнительного материала «ФУМ» |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Показатели качества фторопласта-4Д должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
|||||||
Ш |
Л |
э |
т |
У |
|||||
1. Внешний вид |
|
Мелкий рассыпчатый порошок белого цвета |
По П. 3.4 |
||||||
2. Внешний вид поверхности пластины (цвет и чистота) |
Поверхность пластины должна быть белого цвета |
Поверхность пластины должна быть от белого до кремового цвета |
По п. 3.5 |
||||||
3. Гранулометрический состав порошка, %, не более: |
|
|
|
|
|
|
По п. 3.6 |
||
фракция размером более 2 мм |
2 |
|
2 |
2 |
2 |
3 |
|
||
фракция размером менее 0,25 мм |
10 |
|
10 |
10 |
10 |
20 |
|
||
4. Массовая доля влаги, %, не более |
0,02 |
|
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
По ГОСТ 11736—78 и п. 3.7 настоящего стандарта |
||
Система NormaCS® |
|
|
www.normacs.ru |
|
24.02.2007 09:12:21 |
ГОСТ 149М—77 с. 3
Продолжение табл. 2
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания X |
||||
ПІ |
л |
э |
т |
У |
||
5. Плотность, г/см3, не более |
2,21 |
2,21 |
2,23 |
2,23 |
2,26 |
По ГОСТ 15139—69 и по |
6. Прочность при разрыве, МПа |
24,0 |
22,5 |
22,5 |
20,6 |
13,2 |
п. 3.8 настоящего стандарта По ГОСТ 11262—80 и |
(кгс/см2), не менее |
(244) |
(230) |
(230) |
(210) |
(135) |
п. 3.9 настояще- |
7. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
350 |
350 |
340 |
330 |
250 |
го стандарта То же |
8. Термостабильность, ч, не менее |
15 |
15 |
15 |
15 |
Не нор- |
По п. 3.10 |
9, Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом-см, не менее |
1-Ю16 |
1 • 10г6 |
1-Ю16 |
Не нори |
мируется лируется |
По ГОСТ 6433.2—71 и п. 3.11 настоящего стандарта |
10. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более |
0,0002 |
0,0002 |
0,0002 |
То |
же |
По ГОСТ 22372—77 и п. 3.11 настоящего стандарта |
11. Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более |
2,1 |
2,1 |
2,1 |
|
» |
То же |
12. Пластичность, %, не менее |
15 |
Не |
нормируется |
По п. 3.12 |
Примечание. Показатели по подпунктам 9—11 для марки Ш определяют для фторопласт а-4Д, предназначенного для изготовления электротехнических изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Фторопласт-4Д может использоваться для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и питьевой водой, только при наличии соответствующего разрешения Главного санитарно-эпидемиологического управления Министерства здравоохранения СССР.
Условное обозначение фторопласта-4Д состоит из названия материала (Ф-4Д), марки и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения фторопласта-4Д марки Ш:
Ф-4Д Ш ГОСТ 14906—77
Дополнительные показатели качества фторопласта-4Д приведены в справочном приложении.
С. 4 ГОСТ 14906—Z7
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Фторопласт-4Д принимают партиями. Для марок Ш, Л, Э, Т за партию принимают количество фторопласта-4Д массой не менее 100 кг, полученное от одного процесса полимеризации, одной марки, сопровождаемое одним документом о качестве.
Для марки У за партию принимают количество фторопласта-4Д массой не более 1000 кг, сопровождаемое одним документом о качестве.
Документ должен содержать:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование продукции и марки;
номер партии, количество единиц продукции в партии;
массу нетто;
дату изготовления;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества фторопласта-4Д требованиям настоящего стандарта; ,
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Для проверки качества фторопласта-4Д отбирают 10% единиц продукции от партии, но не менее чем три единицы.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по-одному из показателей по нему проводят повторные испытания удвоенного количества единиц продукции той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Массовую долю влаги определяют периодически на каждой десятой партии полимера.
Термостабильность, удельное объемное электрическое сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическую проницаемость при частоте 101234 Гц определяют один раз в квартал не менее чем на пяти партиях полимера каждой марки.
(Измененная редакция, Изм. Яг 3).
ГОСТ 14906—77 с. 5
наименования продукта и марки;
номера партии;
даты отбора пробы.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Изготовление образцов
Оборудование, приборы, материалы и реактивы
Пресс гидравлический усилием 245,2—981,0 кН (25—100 тс).
Пресс гидравлический ручной усилием 38,84 кН (3,96 тс). Пресс-формы размером 130X100X50 и 130X130X50 мм. Пресс-форма с пуансоном диаметрами (26+1), (50,0±0,3), (54,0+0,3) и (100± 1) мм.
Термопечь с циркуляцией воздуха и автоматической регулировкой температуры до 500°С, с погрешностью регулирования температуры ±5°С.
Ванна с водой, имеющей температуру не выше 10°С.
Сито с сеткой № 2К по ГОСТ 6613—86 или штампованное сито с отверстием 2 мм из набора почвенных сит.
Преобразователь термоэлектрический ТХК в комплекте с регулирующим прибором класса точности 0,5 и диапазоном измерений от 0 до 600°С.
Секундомер, класс 3 по ГОСТ 5072—79.
Термометры ТЛ-3 1-А8 и ТЛ-4 4-А2 по ГОСТ 215—73.
Нож штанцевый для вырубки дисков диаметрами (26+1), (50,0 + 0,3), (54,0±0,3) и (100± 1) мм.
Листы алюминиевые или никелированные.
Одеяло асбестовое.
Калька по ГОСТ 892—70.
Пленка целлюлозная по ГОСТ 7730—74.
Пленка из фторопласта-4 толщиной не менее 0,1 мм по ГОСТ 24222—80.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—72.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80 с пределами взвешивания 0—500 г класса точности 4 и с пределами взвешивания 0—200 г класса точности 2.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Для определения внешнего вида поверхности пластин, прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве изготовляют пластину толщиной (2,0 + 0,2) мм следующим образом: (46±2) г фторопласта-4Д, просеянного через сито, взвешивают с погрешностью не более 0,1 г, равномерно распределяют в пресс-форме и прессуют при комнатной температуре и удельном давлении (490±49) -104 Па (50±5) кгс/см2 с выдержкой в течение 1 мин.
При прессовании фторопласта-4Д по плоскости пуансонов фор-С. 6 ГОСТ 14906—77
мы помещают прокладки из целлюлозной или фторопластовой пленок или кальки.
Полученную пластину осторожно вынимают из пресс-формы, снимают прокладки и выпекают в термопечи при температуре (370±5)°С по режимам, указанным ниже:
при определении внешнего вида поверхности пластины в течение 0,5 ч с последующим охлаждением на воздухе;
при определении физико-механических характеристик — в течение 13 ч с последующим медленным охлаждением в печи до 200°С (скорость охлаждения 0,5—1,0°С в 1 мин).
Пластину выгружают из термопечи и заворачивают в асбестовое одеяло, где выдерживают в течение 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Для определения плотности и термостабильности изготовляют диск диаметром (26± 1) мм прессованием (3,5±0,2) г фторопласта-4Д при удельном давлении (490±49) -104 Па (50±5) кгс/см2.
Для определения плотности диски выпекают по п. 3.2.2, перечисление 2.
Допускается вырубка дисков для определения плотности из пластины, изготовленной по п. 3.2.2, перечисление 2.
При прессовании дисков используют прокладки из целлюлозной, фторопластовой пленок или кальки.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Для определения электрических характеристик изготовляют диск толщиной (2,0±0,2) мм, диаметром (100±1) и (50,0± ±0,3) мм или (54,0±0,3) мм, следующим образом: (30± 1) г фто- ропласта-4Д для диска диаметром (100± 1) мм и (7,0±0,3) г для диска диаметром (50,0±0,3) мм, просеянного через сито, взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и равномерно распределяют в пресс-форме, после этого прессуют при комнатной температуре и удельном давлении (490±49)-104 Па (50±5) кгс/см2 в течение 1 мин.