ГОСТ 15897-97 Нинь полиамидная для технических тканей. Технические условия Стр. 1 нз 11.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НИТЬ ПОЛИАМИДНАЯ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ
ТКАНЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 1-98/89
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 «Синтетические волокна и нити»
ВНЕСЕН Госстандартом России
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 25 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
|
і і Наименование государства і |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Республика Армения Республика Белоруссия ! Грузия Республика Казахстан Республика Молдова ( Российская Федерация Украина |
Армгосстандарт Госстандарт Белоруссии Грузстандарт Госстандарт Республики Казахстан Молдовастандарт Госстандарт России Госстандарт Украины |
Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации межгосударственный стандарт ГОСТ 15897—97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.
ВЗАМЕН ГОСТ 15897-79
© ИПК Издательство стандартов, 1998
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
Содержание
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Классификация, основные параметры 2
Технические требования 2
Требования безопасности 4
Правила приемки 5
Методы контроля 5
Транспортирование и хранение 6
Гарантии изготовителя 6
Приложение А Коды ОКП 7
*
Ш 24.02.2007 10:28:32
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НИТЬ ПОЛИАМИДНАЯ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ
Технические условия
Kapron thread for industrial fabrics.
Specifications
Дата введения 1998—07—01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на полиамидную комплексную нить, полученную из поли-Е-капроамида (полиамида 6), предназначенную для выработки специальных и технических тканей, а также специальных и резино-технических изделий.
Требования к полиамидной нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.018—93 ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования
ГОСТ 6611.0—73 Нити текстильные. Правила приемки
ГОСТ 6611.1—73 Нити текстильные. Метод определения линейной плотности (толщины)
ГОСТ 6611.2—73 Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения
при разрыве
ГОСТ 6611.3—73 Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки
ГОСТ 6611.4—73 Нити текстильные. Методы определения влажности
ГОСТ 8433—81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. Технические условия
ГОСТ 8871—84 Нить вискозная неокрашенная центрифугального способа получения в бобинах. Технические условия
ГОСТ 10063—93 Нить полиамидная для текстильной промышленности. Технические условия
ГОСТ 11307—65 Нити химические. Метод определения плотности намотки
ГОСТ 19603—74 Нити химические комплексные и крученые комплексные технического назначения. Метод определения линейной усадки
ГОСТ 25388—82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 26900—86 Нити химические. Метод определения пороков внешнего вида
ГОСТ 28401—89 Нити текстильные. Метод определения линейной усадки
ГОСТ 29332—92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасли- вателя
Издание официальноеГОСТ 15897-97
3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Полиамидная нить должна изготовляться блестящей, воднообработанной и термофиксированной марок С (специального назначения) и Т (технического назначения).
Нить должна изготовляться линейных плотностей и количеств элементарных нитей в комплексной нити, указанных в таблице 1.
Нить должна выпускаться в
|
Номинальная линейная плотность, текс |
Количество элементарных нитей в комплексной нити |
|
5 15,6 29 |
12 20, 24, 25, 38, 39, 40 39, 40, 79, 80 |
в
Таблица 1
Примечание — Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять количество элементарных нитей в комплексной нити.
иде трехконусных и цилиндрических бобин с коническими торцами. На каждой бобине конец нити должен заматываться петлей.Масса нити в бобине должна быть 350—2500 г.
Отклонение массы нити в бобинах одной партии составляет ±10 %, при этом масса нити в бобине должна быть не менее 350 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Нить должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
При обрывах нити должны быть связаны узловязателем Башкирова с концами длиной не более 5 мм.
Нити линейной плотности 5 и 15,6 текс связывают обычным узлом, нить линейной плотности 29 текс — двойным ткацким узлом.
Узлы должны быть выведены на верхний торец бобины.
Замасливатель должен легко смываться и не оставлять оттенков на нити после обработки раствором ОП-Ю по ГОСТ 8433 в дистиллированной воде при температуре 60—70 °С в течение 30 мин. Модуль ванны 1:40.
Допускаются оттенки и маркировочные метки от легкосмываемого красителя.
Коды ОКП нити указаны в приложении А.
Характеристики
По физико-механическим показателям полиамидная нить должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Норма для марок |
|||||
|
С |
т |
|||||
|
нити линейной плотно |
сти, текс |
|||||
|
5 |
15,6 |
29 |
|
29 |
||
|
1 Удельная разрывная нагрузка нити, мН/текс (гс/текс), не менее: с пологой круткой |
461 |
510 |
637 |
і 500 |
608 |
|
|
|
(47) |
(52) |
(65) |
(51) ' |
(62) |
|
|
с повышенной круткой |
— |
490 |
— |
— : |
— |
|
|
2 Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более |
(50) |
|
і 1 |
8,0 |
||
|
3 Удлинение нити при разрыве, % |
24,0-29,0 |
20,0-25,0 |
15,0-18,0 |
19,0-26,0 |
14,5-18,5 |
|
|
с машин БП-340-0 |
— |
18,0-23,0 |
— |
17,0-25,0 |
— |
|
|
с машин КД-220 |
— |
21,0-26,0 |
— |
20,0-27,0 1 |
— |
|
2
ГОСТ 15897—97
Окончание таблицы 2
|
Наименование показателя |
Норма для марок |
|||||
|
С |
Т |
|||||
|
|
нити линейной плотности, текс |
|||||
|
|
5 |
15,6 |
29 |
15,6 |
29 |
|
|
4 Коэффициент вариации по удлинению нити при разрыве, %, не более |
12,8 |
12,0 |
12,0 |
12,5 |
12,5 |
|
|
5 Отклонение кондиционной линейной плотности от номинальной, % |
±2,5 |
±2,5 |
+3,5 -3,0 |
±3,0 |
±4,0 |
|
|
6 Коэффициент вариации *по линейной плотности, определенной на участках нити длиной 1 м, %, не более |
3,0 |
3,5 |
— |
4,0 |
—— |
|
|
7 Количество кручений на 1 м нити: |
|
|
|
|
|
|
|
с пологой круткой |
200±20 |
200±20 |
110±20 |
200±20 |
110±20 |
|
|
с повышенной круткой |
— |
400±20 |
— |
— |
— |
|
|
8 Коэффициент вариации по крутке, %, не более |
8,0 |
9,0 |
12,5 |
9,0 |
12,5 |
|
|
9 Плотность намотки для нити, г/см3: |
|
|
|
|
|
|
|
с пологой круткой |
0,70—0,90 |
0,70-0,90 |
0,70-0,90 |
0,70-0,90 |
0,70-0,90 |
|
|
с повышенной круткой |
— |
0,60-0,80 |
— |
— |
— |
|
|
10 Линейная усадка нити, %, не более |
7,0 |
8,0 |
6,0±1,0 |
8,0 |
6,0±1,0 |
|
|
11 Массовая доля замасливателя, % |
1,0-3,0 |
1,0-3,0 |
0,5-1,5 |
1,0-3,0 |
0,5-1,5 |
|
Примечания
1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем снижение усадки нити линейной плотности 29 текс до (5,0±1,0) %.
2 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять количество кручений и коэффициент вариации по крутке.
Нормированная влажность нити устанавливается 5,0 %, фактическая влажность не должна превышать 7,0 %.
Количество пороков внешнего вида на условную массу нити в бобине 350 г не должно быть более указанного в таблице 3.
Табл и ца 3
|
Наименование порока |
Количество пороков нити марок |
|||||
|
С, |
Т |
|||||
|
линейной плотности, текс |
||||||
|
5 |
15,6 |
29 |
15,6 |
29 |
||
|
2 1 2 Нс Не допу Н< |
2 1 2 допускаю! скаются 5 допускает |
2 2 гея 1 ся |
5 4 2 2 1 Допус |
5 2 2 2 кается |
|
Окончание таблицы 3
|
Наименование порока |
Количество пороков нити марок |
||||
|
С |
Т |
||||
|
линейной плотности, текс |
|||||
|
5 |
15,6 5 |
29 |
15,6 |
29 |
|
|
7 Начало намотки от нижнего конца патрона, мм, не менее |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
Примечания
1 При отклонении массы нити в бобине от условной пропорционально пересчитывают и количество пороков.
2 Бобины с нитью линейной* плотности 29 текс с ворсистостью должны соответствовать эталонам, утвержденным изготовителем по согласованию с потребителем.
3 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем порок «оттеночность» для нити в бобине массой более 1500 г.
Количество внугрибобинных пороков для нитей линейной плотности 5 и 15,6 текс на условную длину нити 10000 м и для нити линейной плотности 29 текс с массой нити на бобине 350 г не должно быть более указанного в таблице 4.
Таблица 4
|
Наименование порока |
Количество пороков нити марок |
||||||
|
С |
Т |
||||||
|
линейной плотности, |
текс |
||||||
|
5 |
15,6 |
29 |
|
15,6 |
29 |
||
|
Концы оборванных элементарных нитей |
3,9 |
3,0 |
— |
|
3,3 |
— |
|
|
Шишки и налеты |
2,7 |
1,8 |
2 |
|
2,4 ! |
3 |
|
|
Петли |
0,9 |
2,1 |
— |
|
3,0 і |
— |
|
Не допускаются следующие пороки нити:
смешение нитей разных линейных плотностей в бобине и в партии;
несвязанные концы нитей;
потертые нити на поверхности бобины;
хорды на нижнем торце бобины;
патроны с повреждениями рабочей поверхности, мешающими нормальному сходу нити;
невытянугые участки нити;
намотка в два конца;
замот спутанных нитей.
