МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УРОВНИ С МИКРОМЕТРИЧЕСКОЙ
ПОДАЧЕЙ АМПУЛЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 6-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
УДК 532.29.084 : 006.354
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УРОВНИ С МИКРОМЕТРИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ
АМПУЛЫ ГОСТ
Технические условия 11196—74
Levels with micrometrical feed of ampule.
Specifications
ОКП 39 4424
Дата введения 01.01.76
Настоящий стандарт распространяется на уровни с микрометрической подачей ампулы (далее — уровни), предназначенные для измерения наклонов плоских и цилиндрических поверхностей относительно горизонтального положения.
Требования настоящего стандарта, кроме пп. 2.10, 2.11, 2.16, являются обязательными, требования пп. 2.10, 2.11, 2.16 настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Уровни должны изготовляться двух типов с размерами, указанными в табл. 1а: 1 — с ценой деления 0,01 мм/м (черт. 1);
2 — с ценой деления 0,10 мм/м (черт. 2).
I - лимб; 2 — основание, 3 — шкала счетчика
оборотов лимба, 4 — продольная ампула; 5 — по-
перечная ампула; 6 — оптическое устройство
П
Черг. 1
Издание официальное
★
© Издательство стандартов, 1974 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениямимм
Таблица 1а
|
Тип уровня |
L |
В |
Диаметр цилиндрической поверхности |
|
1 |
150; 200 |
45 60 |
От 20 до 110 » 20 » 160 |
|
2 |
200 |
45 60 |
От 20 до 110 » 20 » 160 |
1 — основание; 2 — стебель; 3 — барабан; 4 — продольная ампула; 5 — поперечная ампула
Черт. 2
Примечание. Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию уровней.
Основные параметры уровней должны соответствовать указанным в табл. 1.
|
Тип уровня |
Цена деления |
Предел измерения, не менее |
|
1 |
0,01 (ОЧУГ) |
±10 (±0’34') |
|
2 |
0,10 (О'О'гО") |
±30 (±1’43') |
мм/м (град)
Т абл и ца 1
Примечание. В скобках указаны приближенные значения.
Пример условного обозначения уровня типа 1
Уровень 1 ГОСТ 11196—74
На рабочих поверхностях оснований уровней должны быть призматические канавки для установки на цилиндрические поверхности диаметром по табл. 1а.
1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Длина пузырька должна оставаться в пределах поля зрения для уровней типа 1 и в пределах градуированной часта ампулы для уровней типа 2 в диапазоне температур от плюс 35 до минус 5 °С.
а. Уровни следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Погрешность уровней при прямом или обратном ходе микрометрического винта, при температуре окружающего воздуха (20 ± 2) °С и относительной влажности до 80 %, не должна превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Тип уровня |
Предел допускаемой погрешности уровней, мм/м |
|
|
в пределах отклонения ± 1 мм/м от горизонтального положения |
на всем пределе измерений |
|
|
1 |
±0,01 |
±0,02 |
|
2 |
±0,10 |
±0,10 |
Конструкцией уровней должна быть обеспечена возможность установки шкалы в нулевое положение при горизонтальном положении уровня с отклонением не более 2/5 деления для типа 1 и не более 1/5 деления - для тапа 2.
При нулевом положении уровней тапа 2 нулевой штрих барабана должен совпадать с продольным штрихом стебля, а нулевой штрих стебля должен быть виден целиком, причем расстояние от торца конической части барабана до ближайшего к торцу края штриха не должно превышать 0,15 мм.
При повороте уровня относительно горизонтально расположенного цилиндра на ± 5°С (при наличии поперечной ампулы — на угол в пределах шкалы поперечной ампулы) изменение показаний уровня типа 1 не должно превышать 1/2 деления и типа 2—1/4 деления.
В качестве продольной ампулы в уровнях типа 1 должны применяться цилиндрические простые ампулы (АЦП), соответствующие техническим требованиям ГОСТ 2386.
В качестве продольной ампулы в уровнях типа 2 должны применяться цилиндрические камерные ампулы (АЦР) или цилиндрические компенсированные ампулы (АЦК), соответствующие техническим требованиям ГОСТ 2386.
В качестве поперечной ампулы уровней должны применяться цилиндрические простые ампулы (АЦП) с ценой деления от 3’ до 6', соответствующие техническим требованиям ГОСТ 2386.
Погрешность установки поперечной ампулы относительно рабочей поверхности основания уровней не должна превышать 1/2 деления шкалы ампулы.
2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Шкала лимба уровней типа 1 должна иметь 100 делений. Каждое пятое деление должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое — удлиненным штрихом и соответствующим числом.
Шкала оборотов должна иметь не менее 20 делений. Каждое пятое деление шкалы оборотов должно быть отмечено удлиненным штрихом и соответствующим числом.
Шкала барабана уровней типа 2 должна иметь 50 делений. Штрихи шкалы должны доходить до кромки скоса барабана. Каждое пятое деление должно быть отмечено удлиненным штрихом и соответствующим числом.
Оцифровка шкалы должна быть двойная и разная по цвету.
На стебле должен быть нанесен продольный штрих и не менее чем по 6 делений по обе стороны от нуля, каждое из которых должно соответствовать наклону уровня на 5 мм/м.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Ширина штрихов шкалы лимба и штрихов указателей шкал уровней типа 1, а также продольного штриха на стебле и цгтрихов шкал на барабане уровней типа 2 должна быть равна (0,2 ± 0,05) мм.
Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы, а также в ширине штриха указателя шкалы лимба и штрихов лимба уровней типа 1 и в ширине продольного штриха и штрихов на барабане уровней типа 2 не должна превышать 0,05 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Расстояние от верхней кромки края шкалы лимба до поверхности его указателя у уровней типа 1 и от верхней кромки края барабана до стебля у продольного штриха у уровней типа 2 не должно превышать 0,45 мм.
Поверхности, на которых нанесены штрихи и цифры, не должны быть блестящими.
Допуск плоскостности рабочих поверхностей основания уровней не должен превышать 0,002 мм у уровней типа 1 и 0,006 мм у уровней типа 2.
Выпуклость рабочих поверхностей не допускается.
Допускается в средней части рабочих поверхностей выемка длиной не более £/2.
2.16. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Твердость и шероховатость поверхностей основания уровней должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Тип уровня |
Твердость рабочих поверхностей, не менее |
Шероховатость по ГОСТ 2789, мкм |
|
|
рабочих поверхностей оснований |
нерабочих поверхностей, прилегающих к рабочим поверхностям |
||
|
1 |
57 HRC3 |
Л, < 0,16 |
R, < 1,25 |
|
2 |
НВ 140 |
К, <. 0,63 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Наружные необработанные поверхности основания уровней должны иметь антикоррозионное покрытие. На поверхностях деталей уровней не должно быть дефектов, ухудшающих внешний ввд или эксплуатационные качества.
Корпус уровней должен пройти операцию стабилизации с целью снятия внутренних напряжений.
2.19. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.20а, 2.21, 2.22, 2.22а, 2.226. (Исключены, Изм. № 4).
(Исключен, Изм. № 2).
Условия эксплуатации уровней, соответствующих требованиям табл. 2: температура окружающей среды — (20 ± 3) °С; относительная влажность воздуха — не более 80 % при температуре 25 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Комплектность
К каждому уровню должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
Маркировка
На каждом уровне должно быть нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска или его обозначение;
цена деления.
На футляре должно быть нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя;
цена деления уровня;
обозначение настоящего стандарта.
Упаковка
Упаковка уровней — по ГОСТ 13762.
Уровни должны быть упакованы в футляры.
2.25, 2.25.1, 2.26—2.26.2, 2.27—2.27.2. (Введены дополнительно, Изм, № 4).
2а. КОМПЛЕКТНОСТЬ
2а. 1. К каждому уровню должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).ПРИЕМКА
Для проверки соответствия требованиям настоящею стандарта уровни следует подвергать государственным испытаниям, приемочному контролю и периодическим испытаниям.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
а. Государственные испытания по ГОСТ 8 383 и ГОСТ 8.001
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
При приемочном контроле каждый уровень следует проверять на соответствие требова ниям пп. 2.2—2 5, 2.9; 2.12; 2.13; 2.15; 2.17 (в части шероховатости поверхностей); 2.18; 2.25.1.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3. Периодические испытания проводят не менее чем на грех уровнях каждого типа из числа прошедших приемочный контроль не реже одного раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Испытания считают удовлетворительными, если все испытанные уровни соответствуют этим требованиям.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
2в. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
2в.1. Поверка уровней должна производиться согласно методам, указанным в ГОСТ 15982.
2в.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте 80—120 ударов в минуту.
Уровни в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытания погрешность уровней не должна превышать значений, указанных в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2в.З. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах.
Испытания уровней проводят в транспортной таре в следующем режиме: при температуре минус (50 ± 3) °С, плюс (50 ± 3) °С и при влажности (95 ± 3) % и температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний — не менее 2 ч. После испытаний погрешности уровней не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.6.4. (Исключен, Изм. № 3).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение уровней — по ГОСТ 13762.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 4).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие уровней требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил их хранения, транспортирования и эксплуатации, установленных стандартом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес со дня ввода уровней в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3)
.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 июня 1974 г. № 1459
Изменение № 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 3 от 18.02.93)
За принятие проголосовали:
Н
Наименование государства
Азербайджанская Республика
Республика Армения
Республика Беларусь
Грузия
Республика Казахстан
Республика Молдова
Российская Федерация
Туркменистан
Республика Узбекистан
Украина
аименование национального органа по стандартизацииАзгосстандарт
Армгосстандарт
