(Измененная редакция, Изм. 2).
Дополнительные защитные покрытия арматуры назначаются в соответствии с требованиями технических условий или инструкций на изделие.
Исходя из условий работы изделия и характера протекаемой по трубопроводу жидкости или газа, допускается отсутствие кадмиевого (цинкового) покрытия на уплотнительных конических и сферических поверхностях присоединительной арматуры.
Покрытия необходимо выполнять по документации, утвержденной в установленном порядке.
Подготовку к пайке и пайк^у производят по документации, утвержденной в установленном порядке.
Для обеспечения требуемых зазоров под пайку допускается концы труб калибровать.
Перед пайкой трубы вставляют в соответствующие детали (ниппели, штуцеры) до упора.
Подготовку к сварке и сварку производят по документации, утвержденной в установленном порядке.
Сварку производить в среде защитных газов.
Гарантийный срок службы соединений трубопроводов должен быть не менее гарантийных сроков службы основного изделия, где эти соединения используются.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Для контрольной проверки качества арматуры предприятием-изготовителем должны применяться правила отбора образцов и методы испытаний, указанные ниже:
для контроля размеров и проверки прилегания конусных и сферических поверхностей арматуры отбирают 3 % образцов от партии, но не менее 10-шт.;
состояние внешнего вида арматуры проверяют у каждой детали;
для испытаний на определение твердости отбирают 10 % образцов от партии.
Объем партии устанавливается соглашением сторон.
(Измененная редакция, Изм. 2).
Испытание конусных и сферических поверхностей арматуры на прилегание проводят с помощью специального калибра по отпечатку краски на конусе (сфере) арматуры. Отпечаток должен быть кольцевым, без разрыва и располагаться в плоскости, перпендикулярной оси конуса.
Внешний вид арматуры проверяется невооруженным глазом.
Детали изготовленные из термически обработанных прутков, испытаниям на твердость не подвергаются.
Если при испытании арматуры получены неудовлетворительные результаты хотя бы по одному из вышеперечисленных показателей, по нему проводят повторные испытания удвоенного количества деталей, взятых от той же партии, за исключением образцов, проверяемых на твердость — в этом случае повторным испытаниям подвергают всю партию. Если при повторных испытаниях результаты будут неудовлетворительными, то всю партию бракуют.
Контроль резьбы производить до нанесения покрытия.
(Введен дополнительно, Изм.№ 1).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Каждую принятую деталь маркируют значениями наружных диаметров труб, для которых они предназначены, и клеймят клеймом ОТК предприятия-изготовителя.
Маркирование и клеймение производят ударным способом. Размеры и формы шрифта — по ГОСТ 2930—62.
Тонкостенные и малогабаритные детали, для которых ударный способ вызывает их деформацию, допускается маркировать и клеймить краской (или на бирке — по согласованию с заказчиком. і
Маркировку и клеймо наносят на гранях шестигранника или на площадках «под ключ», кроме деталей, место для маркировки и клейма которых указано на чертежах ГОСТ 16040-70— ГОСТ 16043-70.
При упаковке детали должны быть обернуты в промасленную бумагу и уложены в деревянные ящики (ГОСТ 2991—85), выложенные внутри влагонепроницаемым материалом. Упаковка должна быть плотной, не допускающей перемещения деталей внутри тары при транспортировании.
В каждый ящик упаковывают детали только одного наименования. В ящик должен быть вложен упаковочный паспорт за подписью представителя ОТК предприятия-изготовителя с указанием наименования, условного обозначения, количества и срока изготовления деталей.
Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.
На торцовой стороне ящика с помощью трафарета наносят стойкой краской:
наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение детали.
Детали хранят на стеллажах, установленных в сухом помещении, защищенными от механических повреждений и пыли
.ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИМЕРЫ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С АРМАТУРОЙ
Пример сборки труб
Черт. 1
|
Дет. І Труба |
Дет. 2 Ниппель полусферический припайной ГОСТ 16040—70 |
Дет. 3 Гайка накидная для полусферического ниппеля ГОСТ 16046—70 |
Дет. 4 Штуцер припайной ГОСТ 16044-70 |
Дет. 5 Проволока |
|
Марка стали |
Количество |
|||
|
1 |
1 |
1 |
- |
|
|
Обозначение |
||||
|
20А |
22—023 |
22—022 |
22—023 |
КС 0,8—(Г,2 ГОСТ 792—67 |
|
12Х18Н1ОТ |
22—012 |
22—011 |
22— 01(2 |
12Х18Н9Т 0,8—'1і,2 ГОСТ 18143—72 ГОСТ 18907—73 |
|
Дет. 1 Труба |
Дет. 2 Ниппель полусферический приварной ГОСТ 16042—70 |
Дет. 3 Гайка накидная для полусферического ниппеля ГОСТ ,16046—70 |
Дет. 4 Штуцер приварной ГОСТ 16045—70 |
Дет. 5 Проволока |
|
|
Количество |
|||
|
Марка стали |
1 |
|
1 |
- |
|
|
Обозначение |
|||
|
12Х18Н1ОТ |
22—012 |
22—011 |
22—012 |
12Х18Н9Т й8—1,2 ГОСТ 18143—72 ГОСТ 18907—73 |
Пример сборки труб
Черт. 3
|
Дет. 1 Труба |
Дет. 2 Ниппель сферический приварной ГОСТ 16041—70 і |
Дет. 3 Кольцо упорное ГОСТ 16048—70 |
Дет. 4 Гайка накидная для сферического ниппеля ГОСТ 16047—70 |
Дет. 5 Штуцер припайной ГОСТ 16044—70 |
Дет. 6 Проволока |
|
Марка стали |
Количество |
||||
|
.1 |
1 |
1 |
I |
- |
|
|
Обозначение |
|||||
|
20А |
20—023 |
20—011 |
22—‘022 |
20—023 |
КС 0,8—1,2 ГОСТ 792—67 |
|
12Х18НК0Т |
20—012 |
20—011 |
20—012 |
12Х18Н9Т 0,8—1,2 ГОСТ 18143—72 ГОСТ 18907—73 |
|
Пример сборки труб
Черт. 4
|
Дет. 1 Труба |
Дет.-в Ниппель сферический приварной ГОСТ 16043-70 |
Дет. 3 Кольцо упорное ГОСТ 16048—70 |
Дет. 4 Гайка накидная для сферического ниппеля ГОСТ 16047—70 |
Дет. 5 Штуцер приварной ГОСТ 16045-70 |
Дет. 6 Проволока |
|
Марка стали |
Количество |
||||
|
1 |
.1 |
1 |
1 |
■■' |
|
|
Обозначение |
|||||
|
12Х18Н10Т ■ |
20—0112 |
20—011 |
20—011 |
20—012 |
’1ЙХ18Н9Т 0,8—Г,2 ГОСТ 18143—72 ГОСТ 18907—73 |
Пример сборки труб с проходным угольником
|
Дет. 1 Труба |
Дет. 2 Ниппель полусферический припайной ГОСТ 16040—70 |
Дет. 3 Угольник проходной ГОСТ 16053—70 |
Дет. 4 Гайка накидная для полусферического ниппеля ГОСТ 16046—70 |
Дет. 5 Проволока |
|
Марка стали |
Количество |
|||
|
2 |
1 |
2 |
|
|
|
Обозначение |
||||
|
20А |
10—023 |
10—022 |
10—022 |
КС 0,8—<1,2 ГОСТ 792—67 |
|
10—021 |
||||
|
12Х18Ш0Т |
10—012 |
110—012 |
10—01(1! |
12Х18Н9Т 0,8—Т,2 ГОСТ 18143—72 ГОСТ 18907—73 |
|
10-011 |
||||
Пример сборки труб с проходным угольником
|
Дет. 1 Труба |
Дет. 2 Ниппель полусферический приварной |
Дет. 3. Угольник проходной ГОСТ 16053—70 |
Дет. 4. Гайка накидная для полусферического ниппеля ГОСТ 16046—70 |
Дет. 5, Проволока |
|
Марка стали |
Количество |
|||
|
■ 2 |
1 |
2 |
— |
|
|
Обозначение |
||||
|
12Х18Н10Т |
10—4012 |
10-012 |
10—011 |
12XI8H9T 0,8—11,2 ГОСТ 18143—72 ГОСТ 18907—73 |
|
10—011 |
||||
tooПример сборки труб с прямым проходником
Ч
Для обеспечения стопорения должно быть предусмотрено специальное ушко, если для этой цели нельзя использовать какой-либо элемент конструкции
ерт. 7|
Дет. 1. Труба |
Дет. 2. Ниппель полусферический припайной ГОСТ 16040—70 |
Дет. 3. Проходник прямой удлиненный |
Дет. 4. Гайка накидная для полусферического ниппеля ГОСТ 116046—70 |
Дет. 5. Гайка ГОСТ 13958-74 |
Дет. 6. Кольцо уплотнительное |
Дет. 7. Шайба |
Дет. 8. Проволока |
|
Марка стали |
Количество |
||||||
|
2 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
||
|
Обозначение |
|||||||
|
20А |
10—023 |
110—022 11'0—021 |
110—022 |
М18х 1,5—022 |
См. п. 3 приложения |
10 ГОСТ 16069—70 |
КС 0,8—-4,2 ГОСТ 792—67 |
|
12Х18Н10Т |
40—1012 |
10—0112 НО—0111 |
10—011 |
М18Х*1',5—012 |
|
|
12Х18Н9Т 0,8—1,2 ГОСТ 18143—72 ГОСТ 18907—73 |
Пример сборки труб с фланцевым угольником
Д ля обеспечения стопорения должно быть предусмотрено специальное ушко, если для этой цели нельзя использовать какой-либо элемент конструкции
Черт. 8
|
Дет. г. Труба |
Дет. 2. Ниппель полусферический припайной ГОСТ 16040—70 |
Дет. 3. Угольник фланцевый герметизируемый ГОСТ 16056—70 |
Дет. 4. Гайка накидная для полусферического ниппеля ГОСТ 1,6046—70 |
Дет. 5. Гайка ГОСТ 13958—74 |
Дет. 6. Кольцо уплотнительное |
Дет. 7. Проволока |
|
Марка стали |
Количество |
|||||
|
2 і |
1 |
2 |
1 |
1 |
|
|
|
Обозначение |
||||||
|
20А |
10-023 |
IW—022 |
10—022 |
Ml 8X1,5—022 |
См. п. 3 приложения |
КС 0,8-41,2 ГОСТ 792—67 |
|
110—021 |
||||||
|
12X18H1OT |
1І0—012 |
10—012 |
10—014> |
Ml 8x1,б—«012 |
12Х18Н9Т 0,8—1,2 ГОСТ 18143—72 ГОСТ 18907—73 |
|
|
10-011 |
||||||
Пример сборки трубы с ввертным проходником
Для обеспечения стопорения должно быть предусмотрено специальное ушко, если для этой цели нельзя использовать какой-либо элемент конструкции
Черт. 9
|
Дет. 1. Труба |
Дет. 2. Ниппель полусферический приварной ГОСТ 16042—70 |
Дет. 3. Гайка накидная для полусферического ниппеля |
Дет. 4. Кольцо уплотнительное |
Дет. 5. Проходник ввертной под резиновое уплат? нение ГОСТ 16070—7Q |
Дет. 6. Проволока |
|
Марка стали |
Количество |
||||
|
1 |
,1 |
|
1 |
1 |
|
|
Обозначение |
|||||
|
20А |
10-023 |
10—022 |
См. п. 3 приложение |
10—022 10-021 |
КС 0,8—1,2 ГОСТ 792—67 |
|
12Х18Н10Т |
10—012 |
.10—011 |
10—1011 10—012 |
112X18Н9Т 0,8—1,2 ГОСТ 1'8143—72 ГОСТ 18907—73 |
|
