/7/7 Л?/
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ШПИНДЕЛИ СО ВСТРОЕННЫМ ПРИВОДОМ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И
5 коп. БЗ 9-88/664
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР no^jA4^^^b-r,
Москва •' *‘^4 Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Н. Л. Шнайдер
Сдано в наб. 13.12.88 Пода, в печ. 27.01.89 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,87 уч.-изд. л.
Тир. 12 000 (Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., З Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 3341ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Ш
ГОСТ
14177—88
Общие технические условия
Spindles with built-in drive.
General specifications
ОКП 38 7 000
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на шпиндели со встроенным электро- или пневмоприводом классов точности В, А и С, предназначенные для комплектации шлифовальных станков, а также сверлильных, фрезерных и других станков (кроме пп. 2.4.11, 2.5, 2.7.2, 2.7.4.1).
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Шпиндели должны изготовляться:
с электроприводом, питаемым током нерегулируемой частоты, с синхронной частотой вращения: 1500; 3000; 6000; 9000; 12000} 18000; 24000; 30000; 36000; 48000; 60000; 72000; 96000; 120000; 144000; 240000 мин-’.
Примечание. По требованию потребителя шпиндели могут изготовляться с другой частотой вращения;
с электроприводом, питаемым током регулируемой частоты, а также с пневмоприводом, частоты вращения которых изменяются в заданном диапазоне до 300000 мин-1 включительно.
Поминальная мощность на валу должна составлять от 0,01 до 55 кВт.
Корпус шпинделя должен иметь цилиндрическую форму с наружным посадочным диаметром от 20 до 400 мм. Допускается по требованию потребителя изготовлять корпус другой формы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Шпиндели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкрет-
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1989 ные типы (модели) шпинделей (далее — технических условий на шпиндели) по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Направление вращения вала — против часовой стрелки при взгляде со стороны крепления инструмента. По требованию потребителя допускается изготовление шпинделей с противоположным направлением вращения.
Шпиндели должны изготовляться со штепсельным разъемом или с клеммным щитком. По требованию потребителя шпиндели могут изготовляться со свободным выводным, концом.
Требования безопасности
Степень защиты шпинделя по ГОСТ 17494 назначается по согласованию с потребителем и указывается в технических условиях. Если в нижней части корпуса шпинделя выполнены отверстия (для удаления конденсирующейся жидкости) большего размера, чем регламентировано данной степенью защиты, эти отверстия при проверке степени защиты должны быть закрыты.
Направление вращения вала должно быть указано хорошо видимой стрелкой.
Шпиндели массой более 25 кг должны иметь резьбовые отверстия под рым-болты для подъема и транспортирования.
В шпинделях с электроприводом изоляция должна иметь нагревостойкость не ниже класса Е по ГОСТ 8865.
При прокладке в одном канале проводов для различных напряжений все провода должны иметь изоляцию по наибольшему напряжению. Это требование распространяется также на многожильные кабели, жилы которых находятся под различным напряжением.
Штепсельные разъемы должны быть таких типов, которые исключают возможность случайного соприкосновения с находящимися под напряжением частями, даже во время вставки и удаления вилки.
Штепсельные разъемы должны иметь механические устройства, исключающие самопроизвольное рассоединение их контактов (штырей с гнездами) и иметь контакт для подсоединения заземляющего провода.
Штепсельные гнезда должны присоединяться со стороны источника питания.
Для соединения с заземляющим проводом корпус шпинделя с электроприводом должен быть оснащен устройством заземления, расположенным внутри или снаружи оболочки вблизи от места ввода питающих проводов и имеющим заземляющие винты или присоединительные зажимы с нанесенным на их поверхности антикоррозийным токопроводящим покрытием.
Для предотвращения ослабления соединения между заземляющими частями должны быть предусмотрены пружинные шайбы или другие устройства. Использование для заземления винтов, шпилек, гаек, примененных для соединения деталей, допускается в исключительных случаях (при отсутствии возможности применения заземляющего зажима).
В качестве шумовой характеристики шпинделей для металлорежущих станков принимают уровень звука по ГОСТ 23941.
Шумовая характеристика шпинделя должна соответствовать указанной в табл. 1.
Таблица 1
|
Вид привода |
Номинальная мощность, кВт |
Уровень звука Д/, дБА, не более, при наибольшей частоте вращения шпинделя,, мин—1 |
|
|
До 36000 |
Св. 36000 |
||
|
Электропривод без воздушного |
До 1,5 |
71 |
74 |
|
охлаждения |
Св. 1,5 до 4 |
73 |
76 |
|
|
»4 »55 |
75 |
78 |
|
Электропривод с воздушным |
До 55 |
77 |
80 |
|
охлаждением или пневмопривод |
|
|
|
Примечание. Для пересчета уровня звука (La) в корректированный уровень звуковой мощности (Lpa) к значению La необходимо прибавить 8 дБ4.
Шумовая характеристика шпинделей для деревообрабатывающих станков устанавливается в технических условиях на шпиндели.
Вибрационную скорость шпинделей измеряют на холостом ходу. Для шпинделей, частота вращения которых изменяется, вибрационную скорость измеряют при наибольшей частоте вращения.
Для шпинделей, со встроенным механизмом крепления инструмента, вибрационная скорость устанавливается в технических условиях.
Вибрационная скорость шлифовального шпинделя (без встроенного механизма крепления инструмента) не должна превышать указанной в табл. 2.
В технических условиях указывают средние квадратические номинальные значения вибрационной скорости с предельным отклонением + 20%.
Нормы вибрационной скорости шпинделей для других станков (сверлильных, фрезерных и т. д.) при необходимости устанавливаются в технических условиях на шпиндели.
Т аблица 2
|
Произведение массы ротора (в сборе с валом) на частоту вращения, кг • мин"! |
Средние квадратические значения вибрационной скорости, мм/с, не более, для шпинделей классов точности |
||
|
в |
А |
с |
|
|
До 10000 |
1,12 |
0,71 |
0,45 |
|
Св. 10000 » 75000 |
1,8 |
1,12 |
0,71 |
|
» 75000 |
2,8 |
1,8 |
1,12 |
Установившаяся избыточная температура корпуса шлифовального шпинделя при номинальной частоте вращения не должна превышать 45°С. По требованию потребителя шпиндели с электроприводом должны снабжаться устройством встроенной температурной защиты.
Тр е б о в а н и я к надежности
В технических условиях должны устанавливаться нормы на следующие показатели надежности:
установленная безотказная наработка по табл. 8;
установленный срок службы до первого капитального ремонта при односменной работе должен быть 2—4 года в зависимости от типа шпинделя.
Критерии предельного состояния должны устанавливаться в технических условиях.
Требования к точности
Общие требования к испытанию шпинделей на точность— по ГОСТ 8.
Допускаемые отклонения по точности шпинделей для шлифовальных станков должны соответствовать значениям, указанным в пп. 2.7.2.1—2.7.2.3 и 2.7.4.1.
Осевое биение шпинделя (вала) (черт. 1, табл. 3).
Таблица 3
* Звездочкой отмечены допуски для шпинделей с газовыми опорами.
Торцовое биение шпинделя (вала) (черт. 2, табл. 4).
Таблица 4
|
Наибольшая частота вращения шпинделя, мин"1 |
Допуск, мкм, для шпинделей классов точности |
||
|
в |
А |
С |
|
|
До 36000 |
3,0 |
2,5; 1,5* |
2,0; 1,5* |
|
Св. 36 000 |
2,5 |
2,0; 1,5* |
1,5; 1,5* |
*
Черт. 2
Звездочкой отмечены допуски для шпинделей с газовыми опорами.Примечание. Проверка не распространяется на шпиндели, торец вала которых не является базовой поверхностью.
Р
Черт. 3
адиальное биение наружной или внутренней базовой поверхности шпинделя (вала) (черт. 3, табл. 5).Таблица 5
|
Наибольшая частота вращения шпинделя, МИН*“1 |
Допуск, мкм, для шпинделей классов точности |
|||
|
в |
А |
с |
||
|
|
До 36 00Q |
4 |
2,5 |
2 |
|
|
Св. 36 000 |
3 |
2 |
1,5 |
Допускаемые отклонения по точности шпинделей для сверлильных, фрезерных и других станков устанавливаются в технических условиях на шпиндели.
Проверка точности обработки образца-изделия должна производиться на станке, соответствующем по классу точности испытываемому шпинделю.
Для шпинделей шлифовальных станков диаметр отверстия образца-изделия d0= (1—1,2) dK, где dK — наибольший диаметр шлифовального круга, указанный в технических условиях на шпиндель.
Длина отверстия образца-изделия l0— 2 d0.
Твердость поверхности отверстия (61 ±5) HRC3.
Примечание. По согласованию с потребителем длина /о может быть уменьшена.
Параметр Да по ГОСТ 2789 шероховатости поверхности шлифуемого отверстия образца-изделия, мкм, не более, для шпинделей классов точности:
В 0,32
А, С 0,08
Параметр Да измеряют при помощи универсальных измерительных средств для контроля шероховатости.
Параметры обрабатываемой поверхности образца-изделия для сверлильных, фрезерных и других станков устанавливаются в технических условиях на шпиндели.
Комплектность
Комплектность устанавливается в технических условиях на шпиндели.
К шпинделям прилагается эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 и ГОСТ 26583.
Шпиндели, предназначенные для экспорта, комплектуют товаросопроводительной документацией по ГОСТ 6.37.
Маркировка шпинделей
Шпиндель должен иметь следующую маркировку: товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение шпинделя;
номер шпинделя по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
частота вращения, мин-1 (об/мин);
номинальная мощность, кВт;
государственный Знак качества, если он присвоен выпускаемому шпинделю.
Дополнительно указывают:
для шпинделей с электроприводом —
частоту тока, Гц;
номинальное напряжение, В;
для шпинделей с пневмоприводом —
давление подводимого воздуха, МПа;
номинальный расход воздуха, м3/ч.
Для шпинделей, где указание всех данных невозможно, допускается сокращенная маркировка.
При этом обязательно указывают:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение шпинделя;
номер шпинделя по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
государственный Знак качества, если он присвоен выпускаемому шпинделю.
Для шпинделей, поставляемых на экспорт, год изготовления и государственный Знак качества не указывают.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
Манипуляционные знаки указываются в нормативно-технической и в конструкторской документации на шпиндели.
Упаковка шпинделей
Категория упаковки КУ-3 по ГОСТ 23170.
Консервация — по группе II—1 согласно ГОСТ 9.014:
варианты временной защиты ВЗ-1, ВЗ-10;
варианты внутренней упаковки ВУ-5, ВУ-0.
Гарантийный срок защиты без переконсервации 2 года.
В качестве транспортной тары должны использоваться плотные дощатые ящики по ГОСТ 2991, ящики из листовых древесных материалов по ГОСТ 5959, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142. Тип и конструкция тары должны устанавливаться в нормативно-технической и в конструкторской документации на шпиндели.
Размеры тары должны устанавливаться исходя из габаритов и массы шпинделя, а также с учетом требований ГОСТ 21140.
