ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПРУТКИ и листы из
ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ
С ЗАДАННЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ
КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО
РАСШИРЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14082-78

Издание официальное

БЗ 10-96



ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва



У

Группа В32

ДК 669.018.6-422:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ И ЛИСТЫ ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ С ЗАДАННЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ

ГОСТ 14082—78'



Т

Взамен
ГОСТ 14082-68

ехнические условия

Bars and plates of precision alloys with assigned
temperature coefficient of linear expansion.

Specifications

ОКП 09 6600

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 марта 1978 г. № 641 срок введения установлен

с 01,01,79

Постановлением Госстандарта от 14.05.92 № 482 снято ограничение срока действия

Настоящий стандарт распространяется на кованые, горячеката­ные и шлифовальные прутки и горячекатаные листы из прецизион­ных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

  1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

    1. Сплавы подразделяют:

по виду продукции на:

прутки,

листы;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание (октябрь 1996 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июне
1979 г., мае 1982 г., декабре 1984 г., июне 1988 г., мае 1992 г. (ИУС 8-79, 9-82,
4—85, 11—88, 8—92)

© Издательство стандартов, 1978

© ИПК Издательство стандартов, 1997 по способу изготовления прутков на:

горячекатаные,

кованые,

шлифованные;

по виду кромок листов толщиной 6 мм и менее на:

обрезные — 0, необрезные;

по качеству поверхности шлифованных прутков на группы — Б, В, Г, Д;

в зависимости от ТКЛР для сплавов марок 29НК и 29НК- ВИ:

с нормальными пределами,

с суженными пределами — 1.

  1. Горячекатаные прутки изготовляют диаметром или стороной квадрата 8—200 мм, длиной 0,5—6,0 м.

  2. Кованые прутки изготовляют диаметром или стороной квад­рата 20—200 мм, длиной не менее 0,5 м.

  3. Шлифованные прутки изготовляют диаметром 1,0—30 мм.

  4. Форма, размеры и предельные отклонения по размерам горячекатаных и кованых прутков должны соответствовать тре­бованиям ГОСТ 2590-88, ОСТ 14-2-205-89, ОСТ 14-13-75, ГОСТ 2591—88, ГОСТ 1133—71; шлифованных прутков — ГОСТ 14955—77, 4-му классу точности.

Кованые прутки диаметром или стороной квадрата 20—40 мм изготовляют с предельными отклонениями плюс 2,0 мм.

Допускается изготовлять горячекатаные круглые и квадратные прутки с плюсовыми отклонениями, не превышающими суммы предельных отклонений по диаметру или стороне квадрата. Прутки со стороной квадрата менее 100 мм допускается изготовлять с углами, закругленными радиусом, не превышающим 0,15 стороны квадрата.

Горячекатаный пруток должен быть обрезан. Допускаются смятые концы и заусенцы.

Косина реза горячекатаного прутка размером до 30 мм не регла­ментируется, свыше 30 мм — не должна превышать 0,1 диаметра. Горячекатаные прутки размером до 40 мм немерной длины допуска­ется изготовлять с необрезными концами.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

Размеры и предельные отклонения горячекатаных листов должны соответствовать указанным в табл. 1.

мм

Таблица 1

Толщина

Предельные отклонения по толщине

Ширина

Предельные отклонения по ширине

Длина, не менее

2,8; 3,0;

3,2; 3,5;

3,8; 4,0;

4,5; 5,0

±0,2

100; 200; 300; 400-600

+6

800

6,0; 7,0; 8,0

±0,4

100; 200; 300; 400-600

+6

500

9,0; 10,0;

И; 12;

13; 14

±0,5

100; 200; 300; 400-600

+6

500

15; 16; 17;

18; 19; 20;

21; 22

±0,7

100; 200; 300; 400; 450-600

+6

300

Примечания:

1. Горячекатаные листы шириной 400—600 мм изготовляют с градацией 10 мм.

2. Предельные отклонения по ширине горячекатаных листов с необрезной кром­кой должны соответствовать ГОСТ 19903—90.



(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

  1. Листы толщиной 6,0 мм и менее поставляют выправленными с обрезными и необрезными кромками, толщиной более 6,0 мм — без правки и обрезки кромок.

Примеры условных обозначений

Пруток из сплава марки 32НКД, горячекатаный, диаметром 8 мм, обычной точности прокатки:

8

Круг

-В-ГОСТ 2590- 71

32НКД ГОСТ 14082— 78

То же, из сплава марки 36Н, кованый, со стороной квадрата 40 мм:

4

Квадрат

0 ГОСТ 1133-71
36Н ГОСТ 14082— 78

То же, из сплава марки 30НКД, шлифованный, диаметром 6 мм, группы поверхности В:

к 6-В ГОСТ 14955— 77

КругЗОН КД ГОСТ 14082— 78

Лист из сплава марки ЗЗНК, обрезной, толщиной 3,2 мм, шири­ной 400 мм:

Лист 33НК-0-3,2 х 400 ГОСТ 14082- 78

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Прутки и листы из прецизионных сплавов с заданным тем­пературным коэффициентом линейного расширения должны изго­товляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном по­рядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Прутки и листы изготовляют из сплавов марок 36Н, 32НКД, 29НК, 29НК-ВИ, ЗЗНК, ЗЗНК-ВИ, 30НКД, 30НКД-ВИ, 47НХР, 47НД, 47НД-ВИ, 48НХ, 38НКД, 38НКД-ВИ, 52Н, 52Н-ВИ, 42Н, 58Н-ВИ, 47НХ, 42НА-ВИ.

Химический состав сплавов и содержание газов должны соответ­ствовать требованиям ГОСТ 10994—74.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Прутки и листы поставляют без термической обработки и травления.

  2. Поверхность прутков и листов не должна иметь трещин, рванин, рябизны, раскатанных или раскованных пузырей и загряз­нений. Допускаются без зачистки дефекты в виде рисок, царапин, отпечатков, плен, закатов, если глубина их залегания не превышает предельных отклонений по диаметру или толщине.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

  1. Допускается зачистка дефектов прутков и листов,при этом глубина зачистки не должна выводить изделия за пределы минималь­ного сечения.

  2. Поверхность шлифованных прутков должна соответствовать ГОСТ 14955—77 группам Б, В, Г, Д.

  3. Макроструктура горячекатаных, кованых и шлифованных прутков не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, расслое­ний, инородных включений и трещин.

  4. Температурный коэффициент линейного расширения и тем­пература точек перегиба, определенные на термически обработанных образцах, должны соответствовать указанным в табл. 2.

  5. Прутки диаметром или стороной квадрата 80 мм и менее и листы из сплавов марок 29НК, 29НК-1, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, 30НКД, 30НКД-ВИ должны быть морозостойкими до температуры минус 70 °С.

По требованию потребителя прутки диаметром 8,0 мм и менее из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-1, 20НК-ВИ-1 изготовляют с морозостойкостью до минус 196 °С.

По соглашению изготовителя с потребителем горячекатаныеМарка сплава

20-80

20-100

20-300

20-400

20-450

20-500

20—800

Температура точки переп ‘С, не ниже

Режим термической обработки заготовок и образцов

36Н

Не


Закалка загото-


более








вок с температуры


1,2 (не








(840±10) °С, охлаж-


более








дение в воде, отпуск


1,5)








образцов при тем-

32НКД

Не

пературе (315±10)



более 1 п







°С, выдержка 1 ч,



1 ,и







охлаждение произ-










вольное с печью или










контейнером

зонкд,

з,3-4,3

3,8-4,6

•—

5,9-6,7

390

Отжиг заготовок

зонкд-ви









или образцов в во-

29НК,

4,6-5,5

4,6-5,2

5,9-6,4

420

дороде, вакууме или

29НК-ВИ




(4,5-5,2)





защитной атмосфере

29НК-1,

4,8-5,3

4,7-5,1

6,0-6,4

420

при температуре

29НК-ВИ-1









(960+20) 'С, выдер-

38НКД,

7,0-7,9

7,0-7,9

8,2-8,9

390

жка 1 ч, охлаждение

38НКД-ВИ






(8,0-8,9)



с печью или кон-

ЗЗНК,

7,4-8,4

7,0-7,6

7,3-7,9

10,4—11,4

470

тейнером до 200 °С

ЗЗНК-ВИ




(7,0-7,8)


(7,2-8,0)



со скоростью не

47НХР

8,4-9,0

9,4-10,0

10,7-11,3

330

более 10 °С/мин




(8,4-9,2)

(9,4—10,2)


(10,7-11,5)




47НХ


7,2-8,!

7,4-8,0

7,8-

8,6-9,3

400



1



(7,1-8,2)

8,7 1

(8,5-9,4)




Таблица 2


Температурный коэффициент линейного расширения о^р 10'6К 1 • в интервале температур, ‘С


С. 5 ГОСТ 14082—78




























Продолжение табл. 2

Марка сплава

Температурный коэффициент линейного расширения аср Ю^К’1 в интервале температур, ’С

Температура точки перегиба, еС, не ниже

Режим термической обработки заготовок и образцов

20-80 20-100

20-300

20-400

20-450

20-500

20-800

48НХ

47НД, 47НД-ВИ

52Н, 52Н-ВИ

42Н

— —

8,4-9,2

9,2-10,1

9,6-10,4

4,5-5,2 (-)

8,4-9,0 (8,4-9,2)

9,3-9,9 (9,2—10,0)

9,6-10,2 (9,6-10,4)

8,6-9,4

9,1-9,7 (9,1-9,9)

9,8-10,4 (9,7-10,5)

9,7-10,3 (9,5—10,3)

410

420

470