Испытание проводят после покрытия выводов реле и зачищенных для пайки концов подводящих проводов электроизоляционным лаком, если это предусмотрено в ТУ на реле конкретных типов.
Не ранее чем через 10 и не позднее чем через 15 мин, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов, после извлечения из камеры холода в нормальных условиях проверяют электрическую прочность изоляции по п.4.10, сопротивление изоляции по п.4.11 и временные параметры по п.4.7.
Испытание реле на воздействие повышенного давления (табл.4) проводят методом 210—1 по ГОСТ 20.57.406—81.
После выдержки реле при повышенном давлении в течение 20 мин непосредственно в камере измеряют временные параметры по п.4.7. После извлечения реле из камеры проверяют герметичность реле по п.4.4.
(Измененная редакция, Изм. 1).
Испытание реле на воздействие специальных факторов (табл.4) проводят по НТД, утвержденной в установленном порядке.
Критерии годности устанавливают в ТУ на реле конкретных- типов.
Проверку минимальной наработки (п.2.5.1) проводят при испытании реле по пп.1, 2, 6, 7 группы испытаний П-2 (табл. 11), а также при испытании по п.3.5.
Проверку минимального срока сохраняемости реле (п.2.5.2) проводят путем проведения специальных испытаний согласно методике, приведенной в НТД, утвержденной в установленном порядке.
Срок службы реле (п.2.5.3) подтверждают проверкой наработки и сохраняемости.
Проверку качества упаковки (п.5.2) проводят по ГОСТ 23088—80. При этом проверяют габаритные размеры потребительской и транспортной тары, испытывают упаковку на прочность на стенде, имитирующем транспортную тряску в режиме 10000 ударов с ускорением 15 g при длительности импульса от 5 до 25 мс, по методике, приведенной в п.4.17, а также при свободном падении.
Испытанию подвергают один ящик наиболее часто используемого типоразмера с упакованными реле. Пустые места заполняют коробками, имеющими массу, примерно равную массе коробок с реле.
После окончания испытаний проводят внешний осмотр упаковки на отсутствие механических повреждений и проверку реле в объеме испытаний по табл.7.
Испытание на способность к пайке (п.2.2.5) проводят по ГОСТ 20.57.406—81 методом 402—1, если иной метод не указан в ТУ на реле конкретных типов.
Перед испытанием проводят осмотр луженых поверхностей выводов. Поверхность припоя на облуженных участках выводов должна быть непрерывной, без трещин и наплывов припоя.
Для защиты реле от прямого теплоизлучения ванны над расплавленным припоем помещают экран из листа асбеста, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов.
Допускается применение теплоотвода, если это указано в ТУ на реле конкретных типов.
Испытание на теплостойкость при пайке (п.2.2.6) проводят по ГОСТ 20.57.406—81 методом 403—1, если иной метод испытаний не указан в ТУ на реле конкретных типов.
Перед испытанием проводят визуальный осмотр выводов в соответствии с п.4.32 и проверяют временные параметры по п.4.7.
Выводы подвергают пайке одновременно, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов.
Испытанию подвергают все выводы реле.
Допускается применение теплоотвода, если это указано в ТУ на реле конкретных типов.
Температура припоя в ванне должна быть (260±5) °С, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов.
Для защиты от прямого теплоизлучения ванны над расплавленным припоем помещают экран из асбеста, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов.
После извлечения из ванны реле выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч.
После окончания испытаний проверяют временные параметры по п.4.7 и проводят осмотр внешнего вида реле.
4.33. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Проверку тока потребления (п.2.3.2) проводят совместно с проверкой временных параметров по п.4.7 при максимальном значении рабочего напряжения, указанного в ТУ на реле конкретных типов.
Проверку тока утечки бесконтактной выходной цепи (п.2.3.10) проводят при максимальном значении коммутируемого напряжения, указанного в ТУ на реле конкретных типов.
При измерении последовательно с прибором необходимо включить ограничительный резистор, сопротивление и мощность которого устанавливают в технической документации на реле конкретных типов.
Испытание на пожарную безопасность (п.2.2.13а) проводят по ГОСТ 20.57.406—81 методом 409—1 и (или) методом 409—2. При испытании по методу 409—1 время приложения пламени горелки устанавливают в ТУ на реле.конкретных типов.
При испытании по методу 409—2 реле выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 24 ч, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов.
Испытание на взрывозащищенность (п.2.2.13б) проводят по ГОСТ 20.57.406—81 методом 410—1, если иной метод испытаний не указан в ТУ на реле конкретных типов.
4.37. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка реле
На каждом реле должны быть отчетливо указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя (для реле, поставляемых на экспорт, необходимость нанесения товарного знака устанавливают в договорах, контрактах или иных документах, определяющих порядок поставки продукции), тип реле, обозначение реле;
номинальное напряжение питания, если это требование указано в ТУ на реле конкретных типов;
время срабатывания реле, если это требование указано в ТУ на реле конкретных типов;
электрическая схема с указанием порядка расположения выводов на кожухе реле, если это требование указано в ТУ на реле конкретных типов;
маркировка выводов, если это требование указано в ТУ на реле конкретных типов;
месяц и год изготовления, номер партии.
Для реле массой менее 20 г допускается исключать отдельные перечисленные требования по маркировке, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.
На реле должно быть нанесено клеймо ОТК, а на реле экспортного исполнения — специальный знак.
Маркировку наносят непосредственно на реле краской или другим способом, обеспечивающим ее качество, а также максимальную автоматизацию и механизацию процесса маркировки.
При невозможности нанесения маркировки непосредственно на реле маркировочные данные приводят в ТУ на реле конкретных типов или на этикетке.
Место нанесения маркировки и способ ее выполнения должны быть указаны в ТУ и конструкторской документации на реле конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Размеры маркировочных знаков, их цвет и способ нанесения должны обеспечивать возможность свободного чтения маркировки при нормальном освещении без применения увеличительных приборов.
Высота букв и цифр должна быть не менее 2 мм.
В технически обоснованных случаях допускается устанавливать высоту букв и цифр менее 2 мм.
Маркировка должна быть устойчивой к воздействию очищающих растворителей, если это требование установлено в ТУ на реле конкретных типов.
Маркировка должна оставаться прочной и разборчивой в течение всего срока эксплуатации и хранения в условиях и режимах, установленных в ТУ на реле конкретных типов.
Упаковка реле
Упаковывание реле для условий транспортирования и хранения, указанных в настоящем стандарте, проводят по технической документации на реле конкретных типов.
Реле упаковывают в индивидуальные или групповые коробки с отдельными ячейками для каждого реле. Коробки изготовляют из картона по ГОСТ 7933—89 или из другого материала, указанного в технической документации на реле конкретных типов. Габаритные размеры потребительской тары — по ГОСТ 21140—88.
Реле при транспортировании морским транспортом и при поставке в районы с тропическим климатом подвергают консервации по ГОСТ 9.014—78, помещая коробки с реле в пленочные чехлы из полиэтиленовой пленки с силикагелем. Необходимость консервации должна быть указана в договоре на поставку или заказе-наряде.
По согласованию с предприятием-потребителем допускается упрощенная упаковка реле.
На коробке с реле должна быть маркировка, содержащая следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя (для реле, поставляемых на экспорт, необходимость нанесения товарного знака устанавливают в договорах, контрактах или иных документах, определяющих порядок поставки продукции);
тип реле;
номер партии;
число реле в коробке;
месяц и год упаковки.
Маркировку наносят на бумажный ярлык, который приклеивают на крышку коробки. Допускается наносить маркировку непосредственно на крышку тары.
На коробке с реле должно быть нанесено клеймо ОТК.
5.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
При транспортировании коробки с реле упаковывают в дощатые плотные ящики по ГОСТ 2991—85, фанерные ящики по ГОСТ 5959—80 или другую транспортную тару, изготовленную по НТД на реле конкретных типов.
Внутренние поверхности ящика должны быть выложены слоем водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828—89.Масса ящика с упакованными реле должна быть не более 35 кг.
При отправке реле в районы с тропическим климатом коробки с реле упаковывают в дощатые ящики, у которых наружная поверхность и металлическая арматура должны быть покрыты эмалями по ГОСТ 9.401-91.
Маркировка транспортной тары (кроме почтовых посылок) должна соответствовать ГОСТ 14192—77 и содержать манипуляционные знаки, соответствующие надписям: «Осторожно, хрупкое!», «Боится нагрева», «Боится сырости». На ящики с реле, отправляемые в районы с тропическим климатом, дополнительно наносят знак, соответствующий надписи: «Тропическая упаковка».
На почтовые посылки маркировку наносят в соответствии с действующими правилами для почтовых отправлений.
При отправке коробок с реле почтой (посылки, бандероли) их упаковывают в соответствии с требованиями, установленными для почтовых перевозок. При этом для посылок тип и размеры ящиков по ГОСТ 22638-89.
5.2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Этикетку и товаросопроводительные документы упаковывают в пакет из водонепроницаемого материала и укладывают в ящик поверх коробок.
Форма этикетки (кроме этикеток для реле, поставляемых на экспорт) приведена в приложении 2.
Форма этикетки для реле, поставляемых на экспорт, должна соответствовать НТД, утвержденной в установленном порядке.
Форма товаросопроводительных документов приведена в приложениях 3 и 4.
При поставках реле на экспорт упаковка и маркировка тары должна соответствовать требованиям документации на упаковку и маркировку тары для реле, поставляемых на экспорт, утвержденной в установленном порядке.
Реле для комплектации аппаратуры, поставляемой на экспорт, поставляют в обычной упаковке.
Реле в упаковке поставщика допускается транспортировать транспортом любого вида на любые расстояния, ебли другие требования не указаны в ТУ на реле конкретных типов.
При транспортировании ящики с упакованными реле должны быть защищены от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.
Упаковка в ящиках должна обеспечивать сохранность конструкции и параметров реле в пределах норм, указанных в настоящем стандарте и ТУ на реле конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Реле в упаковке предприятия-изготовителя, а также вмонтированные в аппаратуру следует хранить в отапливаемых хранилищах или хранилищах с кондиционированием воздуха при температуре от 5 до 35 °С при отсутствии в окружающем воздухе кислотных, щелочных и других агрессивных примесей.
Допускается хранить реле в упаковке предприятия-изготовителя в неотапливаемом хранилище и под навесом, а реле, вмонтированные в аппаратуру, — в условиях неотапливаемого хранилища, под навесом и на открытой площадке. При хранении реле должны быть защищены от непосредственного воздействия солнечной радиации, пыли, атмосферных осадков и влаги.
Особые условия хранения должны быть указаны в ТУ на реле конкретных типов.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Исходными данными для выбора реле конкретного типа, режимов и условий его эксплуатации при проектировании аппаратуры, в которой применяют реле, являются нормы и требования, указанные в настоящем стандарте и ТУ на реле конкретных типов, а также требования НТД, утвержденной в установленном порядке.
С целью повышения надежности работы реле в аппаратуре не следует применять реле при предельно допустимых значениях электрических нагрузок, механических и климатических воздействий.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие качества реле требованиям настоящего стандарта и ТУ на реле конкретных типов при соблюдении потребителем условий и правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации равен минимальному сроку службы, установленному в п.2.5.3, в пределах гарантийного срока хранения со дня ввода в эксплуатацию.
Гарантийный срок хранения равен минимальному сроку сохраняемости, установленному в п.2.5.2, и исчисляется с даты изготовления.
Гарантийная наработка равна минимальной наработке, установленной в п.2.5.1, в пределах гарантийного срока эксплуатации.
Гарантийные сроки на продукцию, предназначенную для экспорта, определяют в установленном порядке.
