1. Результаты квалификационных испытаний оформляют протоколами и актом комиссии по приемке установочной серии, которые утверждают в установленном порядке.

  1. Приемо-сдаточные испытания

    1. Приемо-сдаточные испытания проводит ОТК в объеме и последовательности, приведенных в табл.7

Таблица 7

Группа испытаний

Наименование видов проверок и последовательность их проведения

Номер пункта

технических требований

методов испытаний


1. Проверка временных параметров, тока

2.3.4,

4.7,


потребления, расположения выводов реле

2.3.2,

4.34,

С-1


2.2.1

4.2


  1. Проверка внутреннего объема

  2. Проверка параметров механической

2.2.10

4.2


регулировки

2.2.7

4.3

С-2

  1. Проверка сопротивления нагревателя

  2. Проверка сопротивления контактов электрической цепи (падение напряжения на контактах или на бесконтактной

2.3.6

4.8


выходной цепи во включенном состоянии)

2.3.7

4.9



Окончание табл. 7

Группа испытаний

Наименование видов проверок и последовательность их проведения

Номер пункта

технических требований

методов испытаний


3. Проверка электрической прочности изоляции

2.3.8

4.10

С-2

4. Проверка сопротивления изоляции

2.3.9

4.11


5. Проверка герметичности

2.2.8, 2.2.9

4.4


6. Проверка тока утечки

2.3.10

4.35

С-3

1. Проверка внешнего вида и маркировки

3.2.2, 3.2.3.

4.2



5.1.1, 5.1.2


Примечания:

  1. Допускается иная последовательность проведения испытаний, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.

  2. Проверку по пп.З и 4 группы испытаний С-2 у реле с защитными кожухами и экранами, имеющими лакокрасочные покрытия, допускается проводить в процессе производства до нанесения покрытий.

  3. Необходимость проведения испытаний по пп.2 и 3 группы испытаний С-1 должна быть установлена в ТУ на реле конкретных типов.

  4. В группу испытаний С-2 допускается включать контроль других параметров, если это указано в ТУ на реле конкретных типов.

  5. Проверку по группам испытаний С-1, С-2 и С-3 проводят на одной выборке.

  6. Для реле с временной выдержкой более 3 мин объем выборки для групп испытаний С-1 и С-2 устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 10, 15, 20 шт.

  1. Проверенные цехом-изготовителем реле должны быть скомплектованы и предъявлены к приемке ОТК партиями. Объем партии — от 35 до 2000 реле. В технически обоснованных случаях объем партии может быть иным. Партии комплектуют из реле одного и того же типа одного исполнения.

Соответствие предъявленной партии реле требованиям настояще­го стандарта и ТУ на реле конкретных типов проверяют путем сплош­ной или выборочной проверки. Объем выборки приведен в табл.8. Реле из партии отбирают методом случайного отбора.

Таблица 8

шт.

Ч

Объем выборки

исло реле в партии

С

До 35 36-100 101-300 301 и более

плошной контроль

20

25

30

  1. При выборочном контроле испытания проводят по плану одноступенчатого контроля по группам испытаний С-1 и С-2 с при­емочным числом, равным 0, а по группе испытаний С-3 для выявле­ния отклонений от требований к внешнему виду, не влияющих на работоспособность реле, — с приемочным числом, равным 2.

При сплошном контроле результаты испытаний считают положи­тельными, если число дефектных реле в партии объемом до 10 шт. составляет 0, объемом от 11 до 35 шт. — 1 реле (включая и реле с отклонениями от требований к внешнему виду).

•Если при сплошном контроле партии объемом более 35 шт. до­пустимое число дефектных реле не превышает 3 % объема партии, то дефектные реле исключают из партии и возвращают цеху-изготови­телю, а партию считают принятой.

Если число дефектных реле при сплошном или выборочном кон­троле превышает указанное приемочное число, то партию возвраща­ют цеху-изготовителю для установления причин возникновения дефектов, проведения мероприятий по устранению дефектов и их причин, перепроверки и изъятия дефектных реле.

При невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов партию окончательно бракуют или по решению главного инженера (или начальника производства) и начальника ОТК производят раз- браковывание партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Возвращенные партии реле допускается повторно предъяв­лять к приемке ОТК по извещению с надписью «Вторично», подпи­санному начальником производства или главным инженером с приложением акта, утвержденного руководством предприятия-изго­товителя, в котором указывают число реле, забракованных при пере­проверке, характер и причины брака и принятые меры к их устранению.

При вторичной проверке, если объем партии менее 35 шт., испы­таниям подвергают все реле; если объем партии более 35 шт. — берут вдвое большее число реле, чем указано в табл.8.

Партию реле, не выдержавшую повторных испытаний, забрако­вывают окончательно без права нового предъявления ОТК и изоли­руют от годных реле.

Примечания:

  1. Допускается разбраковывать партии реле, забракованных только по внешнему виду и (или) маркировке. Разбраковывание производит цех-изготовитель под наблю­дением ОТК. После исключения дефектных реле партию считают принятой.

  2. Если при первичном предъявлении получены отрицательные результаты только по одной группе испытаний, а по остальным группам испытания проводились полное- тью и по ним получены положительные результаты, то при повторном предъявлении таких партий допускается испытания проводить только по той группе, по которой были получены отрицательные результаты при первичном предъявлении.

  1. Проверку внутреннего объема реле и параметров механи­ческой регулировки герметичных реле и реле, имеющих несъемный кожух, по пп.2 и 3 группы испытаний С-1 (табл.7) проводят после вскрывания или путем осмотра реле до зачехления или при помощи специальных приборов после зачехления (при этом число проверяе­мых реле должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов).

Проверку реле в стеклянном корпусе и реле, внутренний объем которых заполняется герметиком, а также статических реле не проводят.

Проверку реле, имеющих термогруппу в виде самостоятельного узла, проводят только на термогруппах до их установки в реле.

При проверке реле после вскрывания испытания проводят на отдельной испытательной группе по плану двухступенчатого контро­ля с приемочными числами, равными 0. Объем первой части выборки «1 составляет 5 реле. Для открытых реле и реле, имеющих съемный кожух, объем выборки для проверки параметров механической регу­лировки устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 5, 10 и 15 шт.

Если при проверке выборки «і дефектных реле не обнаружено, то результаты испытаний считают положительными.

Если в выборке «і обнаружено более одного дефектного реле, то результаты испытаний считают отрицательными.

Если при проверке выборки п обнаружено одно дефектное реле, то результаты испытаний считают неопределенными. От контроли­руемой партии отбирают вторую часть выборки «2 в объеме, равном 10 реле.

Если при проверке выборки «2 дефектных реле не обнаружено, то результаты испытаний считают положительными.

Если при проверке выборки «2 обнаружено хотя бы одно дефект­ное реле, то результаты испытаний считают отрицательными.

При получении отрицательного результата при проверке реле путем вскрывания их возвращают цеху-изготовителю.

Если конструкция реле позволяет устранить выявленные дефекты, то после их устранения партию реле, забракованную в результате вскрывания, допускается предъявлять вторично.

В этом случае проверку проводят на выборке объемом, равным 5 реле, по плану одноступенчатого контроля с приемочным числом, равным 0.

Допускается введение одноступенчатого облегченного контроля на выборке объемом, равным 3 реле, с приемочным числом, равным 0.

Переход к облегченному контролю проводят при выполнении следующих условий:

сохраняется стабильным процент выхода годных реле;

уровень сдачи с первого предъявления составляет не менее 0,9;

в последних десяти предъявленных партиях нет ни одной возвра­щенной партии по результатам вскрывания.

При невыполнении хотя бы одного из указанных условий пере­ходят на первоначально проводимый двухступенчатый контроль.

  1. На все реле, предъявляемые для приемки, допускается на­носить в процессе изготовления клеймо ОТК.

Порядок нанесения клейма и аннулирования его при возврате реле устанавливают в технической документации на реле конкретных типов.

  1. Периодические испытания

    1. Предприятие-изготовитель проводит периодические испы­тания для определения соответствия реле требованиям настоящего стандарта и ТУ на реле конкретных типов.

Периодичность испытаний устанавливают:

  1. мес — для реле установившегося производства;

  2. мес — для вновь осваиваемых в производстве реле в первый год выпуска.

При установленной периодичности 3 мес допускается переход на периодичность 6 мес при выполнении следующих условий:

процесс производства должен быть непрерывным;

должны быть получены положительные результаты четырех пос­ледовательно проведенных периодических испытаний при периодич­ности 3 мес;

в течение последнего года должны отсутствовать признанные рек­ламации по параметрам, проверяемым по табл.11.

При нарушении хотя бы одного из этих условий, переходят на первоначальную периодичность.

Для отдельных групп испытаний допускается устанавливать пери­одичность 6, 12 и 24 мес, которая должна быть указана в ТУ на реле конкретных типов.

  1. Для периодических испытаний отбирают реле одного типа и одного исполнения с учетом массовости выпуска реле.

При одинаковой массовости выпуска для испытаний отбирают реле с меньшим временем срабатывания.

Если реле данного типа изготавливают в нескольких исполнениях с различными контактными материалами, режимами коммутации или имеющими другие эксплуатационные и конструктивные отли­чия, то необходимо чередовать проведение периодических испыта­ний реле одного и того же типа различных исполнений.

Выборку реле для испытаний проводят методом случайного и про­порционального отбора из различных партий, изготовленных в период между началом предыдущих и текущих периодических испытаний и принятых ОТК по результатам приемо-сдаточных испытаний.

Результаты испытаний распространяют на все реле данного типа, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов. Если отказ реле произошел из-за материала контактов, режимов коммутации или других эксплуатационных и конструктивных особенностей реле, ха­рактерных для определенных исполнений, то результаты испытаний распространяют только на реле этих исполнений.

  1. Периодические испытания проводят по планам односту­пенчатого контроля (табл.9) или планам двухступенчатого контроля (табл. 10) при приемочных числах, равных 0.

Конкретный план контроля устанавливают в ТУ на реле конкрет­ных типов.

Таблица 9

План контроля

1-1

1-2

1-3

1-4

1-5

1-6

1-7

Объем выборки п

3

5

10

15

20

25

40




Таблица 10

План контроля

П-1

П-2

п-з

П-4

П-5

П-6

П-7

П-8

Объем вы­борки Л|

3

5

10

15

20

30

40

60

п2

6

10

20

30

40

60

80

120



  1. Перед началом испытаний отобранные для периодических испытаний реле проверяют в объеме приемо-сдаточных испытаний (без вскрывания), а также проверяют общий вид, расположение вы­водов реле, габаритные, установочные и присоединительные размеры и массу в соответствии с требованиями пп.2.2.1, 2.2.4. При обнару­жении дефектных реле предприятие-изготовитель проводит анализ причин дефектов и осуществляет мероприятия по их предупрежде-

  2. нию. При этом принимается решение о возможности замены дефект­ных реле и проведении периодических испытаний.

Реле выборки испытывают в объеме и последовательности, при­веденных в табл.11. Испытания по каждой группе проводят на само­стоятельной выборке (метод I) или на одной выборке проводят испытания по группам П-1 и П-2 последовательно (метод II).