(Измененная редакция, Изм. № 6).
Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы по пожарной безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 14087.
Плоскость нагреваемой поверхности должна максимально соприкасаться с рабочей поверхностью электроконфорки.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки должны соответствовать ГОСТ 14087 и настоящему стандарту.
Электроплиты, электроплитки и жарочные шкафы должны подвергаться приемосдаточным, периодическим, сертификационным на безопасность, типовым, квалификационным испытаниям и испытаниям на надежность.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый электроприбор по программе и в последовательности, указанным в табл. 4.
Таблица 4**
Виды проверок |
Технические требования |
Методы испытаний |
|
По п. 3.1 По ГОСТ 27570.14 По ГОСТ 14087 |
По ГОСТ 14087 По ГОСТ 27570.14 и п. 5.2 настоящего стандарта По ГОСТ 14087 |
Примечание. 0,5 %, но не менее 10 шт. изделий от месячного выпуска должны испытываться на электрическую прочность изоляции при рабочей температуре. Кроме того, для жарочных электрошкафов проводят проверку настройки регулирующих устройств на трех образцах из числа прошедших испытание на электрическую прочность изоляции при рабочей температуре.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).
Периодическим испытаниям не реже одного раза в три года должны подвергаться не менее трех образцов электроприборов, прошедших приемосдаточные испытания, по программе и в последовательности, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Виды проверок |
Технические требования |
Методы испытаний |
|
По п. 3.1 По пп. 2.2, 2.3 По ГОСТ 27570.14 |
По ГОСТ 14087 По ГОСТ 27570.14, ГОСТ 27570.16 и п. 5.3 настоящего стандарта По ГОСТ 27570.14 и п. 5.4 настоящего стандарта |
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51318.14.1—99.
** Табл. 2 и 2а исключены (Изм. № 5), табл. 3 исключена (Изм. № 6).
Продолжение таблицы 5
Виды проверок |
Технические требования |
Методы испытаний |
4. Испытание работы электроприборов в условиях перегрузки |
По ГОСТ 27570.14 |
По ГОСТ 27570.14 |
5. Проверка настройки регулирующих устройств |
По п. 3.24 |
По ГОСТ 28398 и п. 5.16 настоящего стандарта |
6. Испытание при ненормальной работе |
По ГОСТ 27570.14 |
По ГОСТ 27570.14 |
7. Испытание на влагостойкость |
По ГОСТ 27570.14 |
По ГОСТ 27570.14 |
8. Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии |
По ГОСТ 27570.0 |
По ГОСТ 27570.16 |
9. Измерение тока утечки |
По ГОСТ 27570.14 |
По ГОСТ 27570.14 |
10. Определение равномерности нагрева рабочего пространства жарочного электрошкафа |
По пп. 3.25, 3.26 |
По п. 5.13 |
11. Измерение переходного сопротивления заземляющего устройства |
По ГОСТ 27570.14 |
По ГОСТ 27570.14 |
12. Испытание электрической прочности изоляции при рабочей температуре |
По ГОСТ 27570.14 |
По ГОСТ 27570.14 |
Примечание. Для переносных жарочных электрошкафов соответствующие испытания проводят по ГОСТ 27570.16.
Кроме того, для жарочных электрошкафов проводят проверку настройки регулирующих устройств на трех образцах из числа прошедших испытание на электрическую прочность изоляции при рабочей температуре.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).
Приемочным испытаниям подвергают один образец по всем требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 27570.14 и ГОСТ 27570.16.
Квалификационным испытаниям подвергают не менее трех образцов установочной серии по всем требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 27570.14 и ГОСТ 27570.16.
4.5. (Измененная редакция. Изм. № 5).
При проверке потребителем (конечным получателем) качества электроприборов от партии отбирается 3 % электроплит, электроплиток или жарочных электрошкафов, но не менее 3 шт. Испытания проводят по программе приемосдаточных испытаний.
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными.
Результаты выборочной проверки качества электроплит, электроплиток и жарочных электрошкафов потребителем распространяют на всю партию.
Испытаниям на надежность комплектующие элементы электроплит, электроплиток и жарочных электрошкафов подвергают один раз в три года.
Планирование испытаний на надежность — по ГОСТ 17446.
Планирование испытаний на надежность чугунных электроконфорок — по ГОСТ 14163.
Контрольные испытания на среднюю наработку на отказ планируют по ГОСТ 27.410 в предположении нормального закона распределения наработок до отказа.
Приемочный уровень наработки на отказ ТЭН-конфорок Та = 13500 ч, штампованных конфорок Та = 7500 ч.
Браковочный уровень наработки на отказ ТЭН-конфорок — 5000 ч, штампованных — 2600 ч; риск изготовителя а = 0,2; риск потребителя 0 = 0,2; приемочный уровень вероятности безотказной работы Ра = 0,9; браковочный уровень безотказной работы Рр = 0,85; время испытаний ТЭН-конфорок /ис1| — 3000 ч, штампованных конфорок — 1800 ч; объем выборки — не менее 17 образцов; предельное число отказов гпр = 3.
Контрольные испытания на среднюю наработку на отказ электронагревателей для жарочных электрошкафов планируют по ГОСТ 27.410 в предположении экспоненциального закона распределения наработок до отказа.
Приемочный уровень наработки на отказ Та = 4000 ч; браковочный уровень Тр = 1500 ч; риск потребителя в = 0,2; риск изготовителя а = 0,2; время испытаний /исп = 800 ч; объем выборки N — не менее 10 образцов; приемочное число отказов Са < 3.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).
Испытания на пожарную безопасность проводят при квалификационных испытаниях и типовых по приложению 8. Значения вероятностей воспламеняющего импульса в шнуре Qm приведены в приложении 9.
(Введен дополнительно, Изм. № 4, 6).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
(Исключен, Изм. № 4).
При приемосдаточных испытаниях (п. 3.1) электрическую прочность изоляции в холодном состоянии испытывают, прикладывая в течение 1 мин испытательное напряжение, равное 1250 В, между токоведущими и металлическими частями, доступными прикосновению. Испытания проводят без предварительной выдержки электроприборов в камере влажности. Допускается проводить испытания в течение 1 с при повышении испытательного напряжения на 20 %, при этом допускается плавная подача напряжения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
Номинальную потребляемую мощность в холодном состоянии и при установившемся режиме (п. 3.1) определяют по ГОСТ 27570.14, ГОСТ 27570.16 и ГОСТ 28398 со следующим дополнением.
Номинальную потребляемую мощность в холодном состоянии определяют измерением активного сопротивления электронагревателей. При этом величина мощности должна быть в пределах, обеспечивающих соответствующие требования к величине единовременно потребляемой мощности при номинальном напряжении и установившемся режиме. Допускается измерять номинальную потребляемую мощность путем измерения активной мощности электронагревателей непосредственно после включения электроприбора в сеть.
Значения номинальных мощностей в стандарте относятся к нагревательным элементам, работающим в установившемся режиме.
Общую номинальную потребляемую мощность определяют как сумму мощностей, потребляемых каждым нагревателем при установившемся режиме.
Номинальную единовременно потребляемую мощность при установившемся режиме измеряют не ранее чем через 0,5 ч нагрева. Нагрев ведется при номинальном напряжении и нормальной теплоотдаче.
При измерении мощности конфорок для режима нормальной теплоотдачи используют наполненные водой сосуды из алюминия марок АД, АД-1, АД-0 по ГОСТ 4784 или АЛ-2, АЛ-9 по ГОСТ 1583 с плоским дном. Предельный прогиб дна 0,05 мм; толщина стенок сосуда 2 мм.
Размеры сосуда и объем воды в нем должны соответствовать указанным в табл. 6.
Таблица 6 Размеры в мм
Диаметр конфорки |
Диаметр сосуда |
Высота сосуда |
Толщина дна |
Объем воды, л |
110 |
110 |
140 |
8 |
0,6 |
145 |
145 |
140 |
8 |
1,0 |
180 |
180 |
140 |
9 |
1,5 |
220 |
220 |
120 |
10 |
2,0 |
Во время испытания сосуд накрывают крышкой и добавляют воду, поддерживая постоянное кипение.
Мощность, потребляемую каждой конфоркой, измеряют при отключении от сети других нагревателей.
Мощность, потребляемую автоматическими конфорками и экспресс-конфорками, измеряют на максимальной и минимальной уставках регулятора, непосредственно перед его срабатыванием.
Мощность, потребляемую жарочным электрошкафом, определяют на максимальных уставках регулирующих устройств.
Мощность гриля (высокотемпературного ТЭН) определяют при отключенных нагревательных элементах жарочного электрошкафа.
При бесступенчатом регулировании мощности за потребляемую мощность на минимальной уставке принимают среднее арифметическое значение мощности, замеренное в течение не менее пяти циклов срабатывания регулятора, начиная с третьего цикла.
Среднюю потребляемую мощность (РСр) в кВт вычисляют по формуле
St11
Рс. - Р ,
X (Тц + т2і)
i = 1
где Р — потребляемая в цикле мощность, кВт;
Тц — время в цикле, в течение которого нагреватель включен, с;
т2і — время в цикле, в течение которого нагреватель отключен, с;
п — число циклов.
За цикл принимают время между двумя последовательными моментами включения или отключения регулятором электрической цепи. Продолжительность цикла и время нахождения электронагревателя во включенном состоянии измеряют секундомером.
Мощность на максимальной уставке бесступенчатого регулятора мощности измеряют при их постоянной работе.
Условия нормальной теплоотдачи жарочного электрошкафа должны быть следующими. Жарочные электрошкафы, снабженные терморегулятором, работают так, что средняя за цикл температура в геометрическом центре камеры поддерживалась на уровне (240±15) °С до 01.01.93 и на уровне (240±4) °С с 01.01.93. Жарочные электрошкафы без терморегулятора работают так, чтобы средняя температура в геометрическом центре камеры поддерживалась путем включения и выключения на уровне (240±15) °С.
В процессе нагрева жарочный электрошкаф должен быть пустым, а его дверцы закрыты.
Грили работают с поддонами, решетками или подставками для пищи, находящимися в наивысшем положении. При отсутствии специальных указаний в инструкции по эксплуатации дверца полностью открыта, а регулирующее устройство находится на максимальной ступени нагрева. Гриль испытывают без загрузки.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
(Исключен, Изм. № 6).
5.9. (Исключены, Изм. № 4).
(Исключен, Изм. № 5).
КПД электроконфорок электроплит и электроплиток (п. 3.13) определяют как среднее арифметическое значение КПД при нагреве электроконфорок от холодного состояния и КПД при нагреве от горячего состояния.
Для определения КПД используют алюминиевый блок в соответствии с приложением 7.
Не менее чем за 15 мин до начала испытаний на электроконфорку устанавливают алюминиевый блок, температура которого (20±5) °С.
Электроконфорку включают на номинальную мощность, при этом регулирующие устройства установлены в положение максимального нагрева. Алюминиевый блок разогревается до превышения над температурой окружающей среды на 80 °С.
Температуру блока измеряют термоэлементом с диаметром электрода не более 0,3 мм.
Время нагрева фиксируют секундомером.
Сразу же после окончания этого испытания конфорку отключают и снимают с нее алюминиевый блок. Через 30 с ставят снова на электроконфорку блок с температурой (20±5) °С. Электроконфорку включают и нагревают, пока термопара не зафиксирует превышение температуры алюминиевого блока на 80 °С. Одновременно измеряют время нагрева в минутах и секундах. Во время испытания измеряют потребляемую конфоркой энергию отдельно при нагреве от холодного и горячего состояния с помощью электросчетчика. КПД вычисляют отдельно для нагрева от холодного (П1) и горячего (ц2) состояния по формуле
П = GCP^T• 100 = 20,5-^ • 100,
EK Е