(Измененная редакция, Изм. № 1).
Испытание ОС на ударную прочность (п. 1.5.16) проводят в обесточенном состоянии методом 104-1 при значении ускорения 15 g, и общем количестве ударов 5000.
ОС считают выдержавшими испытание на ударную прочность, если после испытания параметры, указанные в пп. 1.4.1а, б, з, и; 1.4.2 соответствуют нормам, установленным в стандартах на конкретные типы ОС.
Испытание на соответствие требованиям при климатических воздействиях
Испытания ОС на устойчивость климатическим воздействиям должны проводиться по ГОСТ 20.57.406—81 с дополнениями, указанными в пп. 3.5.2—3.5.6.
Испытание ОС на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п. 1.6.1а.) проводят методом 201-1.2 в течение 2 ч при температуре в °С
/ = 60+Д(, , (16)
где — максимальная температура перегрева, полученная при испытаниях по п. 3.3.6, °С.
Допускается помещать ОС в камеру, температура в которой установлена заранее.
ОС считают выдержавшими испытания на воздействие повышенной рабочей температуры среды, если параметры, указанные в п. 1.3.2, 1.4.1а, б, 1.4.2 соответствуют нормам, установленным в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов. Проверку ОС на соответствие требованиям пп. 1.4.1 а, б, 1.4.2 допускается проводить вне камеры в течение не более 5 мин после их изъятия.
Испытание ОС на воздействие пониженной рабочей температуры среды (п. 1.6.16) проводят в обесточенном состоянии методом 203-1 в течение 2 ч при температуре, указанной в п. 1.6.16. Точность поддержания температуры +3°С.
ОС считают выдержавшими испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды, если параметры, указанные в пп. 1.3.2; 1.4.1а, б; 1.4.2, соответствуют нормам, установленным в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов. Проверку ОС на соот- . ветствие требованиям пп. 1.4.1а, 6; 1.4.2 допускается проводить вне камеры в течение не более 5 мин после изъятия ОС из камеры.
Испытания ОС на воздействие пониженной предельной температуры среды (п. 1.6.3) проводят методом 204-1 в течение 2 ч в обесточенном состоянии.
Допускается помещать ОС в камеру, температура в которой установлена заранее, если это указано в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов. :
ОС считают выдержавшими испытания на воздействие пониженной предельной температуры среды, если после выдержки ОС в нормальных климатических услойиях в течение не менее 12 ч отсутствуют обрывы выводов и ОС соответствуют требованиям п. 1.3.2.
Испытание на влагоустойчивость (п. І.б.іе^ проводят в обесточенном состоянии согласно табл. 5 с предварительной выдержкой ОС в камере (до повышения влажности) при заданной температуре в течение 1,5—2 ч.
В течение 5 мин после изъятия ОС из камеры проверяют электропрочность (п. 1.4.2) напряжением, в 1,5 раза превышающим номинальное напряжение, указанное в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов.
После выдержки ОС в нормальных климатических условиях в течение 6—24 ч проверяют внешний вид (п. 1.3.2).
ОС считают выдержавшими испытания на влагоустойчивость, если они соответствуют требованию электропрочности при напряжении, равном 1,5 номинального значения, и соответствуют требованиям п. 1.3.2. Потемнения оловянных покрытий или покрытий его сплавами для ОС исполнения и категории УХЛ—2.1 и В—4.2 не являются браковочными признаками.
Таблица 5
Исполнение и категория ОС по ГОСТ 15150—69 |
Вид испытаний |
Режим испытаний |
||||
Квалификационные |
Периодические |
Относительная влажность воздуха, % |
Температура воздуха, *С |
|||
Метод по ГОСТ 20.57.406—81 |
Продолжительность, сут. |
Метод по ГОСТ 20.57.406—81 |
Продолжительность, сут. |
|||
УХЛ-4.2 |
‘207—2 |
2(4) |
207—2 |
2(4) |
93±3 |
25+2 (40+2) |
УХЛ-1.1 |
4 |
4 |
||||
УХЛ-2.1 В-4.2 |
10 |
208—2 |
40+2 |
Примечание. Значения, указанные в скобках, для изделий, поставляемых на экспорт.
—3.5.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Устойчивость ОС к воздействию пониженного атмосферного давления (п. 1.6.1г} не проверяют. Соответствие ОС требованиям обеспечивается конструкцией.
Испытания ОС на устойчивость к воздействию плесневых грибов (п. 1.6.2) проводят по ГОСТ 9.048—75.
ОС считают выдержавшими испытание на устойчивость к воздействию плесневых грибов, если рост грибков не превышает нормы, указанной в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов.
Испытания и а соответствие требованиям к невоспламеняемости
Испытание на невоспламеняемость (п. 1.8) проводят газовым пламенем в затемненной камере, обеспечивающей пожаробезопасность и защиту испытателя от дыма, токсичных продуктов- горения, а также исключающей возможность искусственной циркуляции воздуха во время испытания. Газовое пламя создают горением бутана без искусственной подачи воздуха. В, качестве заменителя бутана допускается пропан или смесь пропана—бутана.
Длину испытательного пламени (12±2) мм устанавливают при вертикальном положении горелки регулировкой подачи газа.
Горелка состоит из трубки с отверстием диаметром (0,5±0,1) мм. Допускается использовать иглу для подкожных инъекций; заостренный конец которой должен быть срезан.
Испытаниям подвергают ОС после предварительной выдержки в течение 2 ч в нормальных климатических условиях. ОС помещают в камеру'тепла с температурой (100±3)°С и выдерживают в течение 2 ч. Затем ОС переносят в испытательную камеру и помещают над подставкой из светлой сосновой необработанной доски, покрытой оберточной бумагой по ГОСТ 8273—75. Место приложения пламени к ОС должно находиться над поверхностью бумаги на высоте (200±5) мм.
В течение 5 мин после изъятия ОС из камеры тепла ее подвергают нагреву пламенем в течение 10 с с последующей фиксацией продолжительности самоподдерживающегося горения. После прекращения горения ОС подвергают еще нагреву пламенем в течение 20 с. •
Испытания на невоспламеняемость считают удовлетворительными, если после каждого нагрева самоподдерживающееся горение ОС продолжается не более 30 с и от падающих продуктов горения не происходит воспламенения оберточной бумаги и обугливания доски подставки. Положение ОС над подставкой, место приложения газового пламени и его направление указывают в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов.
Контроль на соответствие требованиям к надежности
Надежность ОС (п. 1.7) контролируют испытаниями на безотказность, долговечность и сохраняемость.
Испытания на долговечность и безотказность проводят по ГОСТ 25359—82 в электрических режимах, указанных в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов при температуре (55± ±5)СС.
Испытания ОС проводят циклами по 500 ч. Число цик? лов устанавливают в зависимости от продолжительности испытаний.
При этом для ОС исполнения В-4.2 проводят 50-часовые испытания в обесточенном состоянии при относительной влажности (93±3) % и температуре (40±3)°С и 450-часовые испытания в электрическом режиме при температуре окружающей среды (55± ±5)°С.
3.7, 3.7.1.—3.7.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Испытания на сохраняемость проводят по ГОСТ 21493—76.
ОС считают выдержавшими испытания, если после или в процессе испытаний ОС отсутствуют отказы по п. 1.7.3.
3.7.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Контроль на соответствие требованиям к маркировке и упаковке
Качество маркировки (пп. 4.1—4.4) контролируют по ГОСТ 25486—82.
Качество и прочность упаковки (п. 4.5) контролируют по ГОСТ 23088—80.
Качество упаковки контролируют измерением габаритных размеров и сличением с чертежами методом 404-2.
Прочность упаковки контролируют транспортированием на автомашине методом 408-1.3. Испытанию подвергают одну единицу транспортной тары с упакованными ОС.
Испытуемый ящик с ОС укладывают на пол в передней части кузова. На верх ящика укладывают балласт, эквивалентный массе штабеля, установленной в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов. .
Положение ящика и балласта фиксируют жестким ограждением, исключающим их смещение во время испытаний.
В кузов укладывают и закрепляют балласт, обеспечивающий степень загрузки автомашины не менее, чем на 25% ее грузоподъемности.
При испытаниях должна быть обеспечена защита испытуемого ящика от атмосферных осадков.
Упаковку с изделиями считают выдержавшей испытания, если: при заключительных проверках отсутствуют механические повреждения упаковки, влияющие на ухудшение ее защитных свойств и механические повреждения ОС;
при заключительных измерениях параметры ОС (пп. 1.4.1а, б, з, и) соответствуют нормам, установленным в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов.
3.8, 3.8.1.—3.8.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка ОС должна соответствовать ГОСТ 25486—82 с дополнениями, изложенными в данном разделе.
На каждой ОС способом, предусмотренным в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов, должны быть отчетливо нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя (кроме ОС, поставляемых на экспорт);
обозначение типа ОС;
дата изготовления;
штамп технического контроля предприятия-изготовителя;
цена ОС, поступающих в розничную продажу.
і Примечание. Для ОС, габаритные размеры которых не позволяют нанести маркировку полностью, число маркировочных данных может быть сокращено и должно устанавливаться в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов.
Требования к качеству маркировки.
—4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Маркировка должна быть разборчивой и соответствовать образцам внешнего вида ОС, стандартам или ТУ, а также конструкторской документаций на ОС конкретных типов.
Маркировка должна оставаться разборчивой и прочной при эксплуатации, транспортировании и хранении ОС в режимах и условиях, установленных в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов.
3.1, 4.3.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Маркировка ОС, поставляемых на экспорт, должна дополнительно соответствовать требованиям ГОСТ 23135—78.
Упаковка ОС должна соответствовать ГОСТ 23088—80.
Транспортная и потребительская индивидуальная тара, комплектующие детали и материалы должны соответствовать требованиям стандартов или ТУ и чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Упаковка ОС, поставляемых на экспорт, должна дополнительно соответствовать требованиям ГОСТ 23135—78.
Консервация ОС при поставке на прямой экспорт в тропические страны должна производиться по ГОСТ 24927—81, вариант защиты ВЗ-10.
При поставках ОС в торговую сеть или прямой экспорт каждая ОС должна укладываться в потребительскую индивидуальную тару.
4.8, 4.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
При поставках предприятиям-потребителям ОС укладывают в транспортную тару, оборудованную перегородками с ячейками из гофрированного картона по ГОСТ 7376—84 или другим способом, исключающим соприкосновение ОС друг с другом при транспортировании. *
Потребительская индивидуальная тара, упакованная в транспортную тару в процессе транспортирования, не должна в ней перемещаться.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
В качестве транспортной тары должны применяться:
при поставках в торговую сеть — ящики из древесно-волокнистой плиты или гофрированного картона, а в районы Крайнего Севера — дощатые ящики по ГОСТ 15846—79;
при поставках предприятиям-потребителям — ящики из древесно-волокнистой плиты по ГОСТ 22638—77 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 22637—77;
при поставках на прямой экспорт — фанерные ящики по ГОСТ 24634—81.
Масса брутто транспортной тары при ручных погрузочных «и разгрузочных работах не должна быть более 35 кг.
Внутренние стенки ящиков дощатых, фанерных и из древесно-волокнистой плиты должны быть выстланы упаковочной бумагой по ГОСТ 515—77 или другим равноценным материалом. По торцам ящики должны быть обтянуты стальной лентой по ГОСТ 3560—73.
Ящики из гофрированного картона должны оклеиваться лентой клеевой на бумажной основе по ГОСТ 18251—72 или другим равноценным материалом.
Поставка ОС потребителю может производиться контейнерами или пакетами. Применение контейнеров обязательно при упаковке ОС в транспортную тару из гофрированного картона. Высоту штабеля указывают в стандартах или ТУ на ОС конкретных типов.
При пакетировании ОС, упакованных в транспортную тару, пакеты формируют по ГОСТ 21929—76 на плоских поддонах по-ГОСТ 9078—74. Средства скрепления— по ГОСТ 21650—76.
(Измененная редакция, ИзМ. № 1).
Допускается применять и другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность ОС от механических повреждений при транспортировке, погрузочных и разгрузочных работах.
Маркировка транспортной тары и пакетов, нанесение манипуляционных знаков «Осторожно, хрупкое!», «Боится сырости», «Верх, не кантовать» должны производиться по ГОСТ 14192—77.