Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля
:
Таблица 1
Группа испытаний |
Виды испытаний и последовательность их проведения |
Номера пунктов |
|
технических требований |
методов контроля |
||
к-1 |
|
2.2.2; 2.2.4; 2.2.6; 2.2.8; 2.2.17; 5.1.2 2.2.1 |
4.2.3; 4.2.5; 4.2.7; 4.2.8; 4.2.17; 4.6.2 4.2.1 |
К-2 |
Измерение электрических параметров, отнесенных к категории С |
2.2.1; 2.2.9; 2.2.18; 2.3.1 |
4.2.2; 4.2.9; 4.2.18; 4.3.1 |
к-з |
Проверка герметичности системы жидкостного охлаждения прибора |
2.2.19 |
4.2.19 |
К-4 |
Испытание на безотказность |
2.5 |
4.5.2 |
К-5 |
|
2.3.1 1 2.4.1 2.4.1 2.4.1 2.4.2 2.4.2 2.4.2 2.2.7; 2.2.8 2.2.5; 2.2.10 5.1.1 |
4.3.1 4.4.1.1 4.4.1.2 4.4.1.3 4.4.2.О 4.4.2.1 4.4.2.3 4.2.8 4.2.6; 4.2.10 4.6.3 |
Продолжение табл. Ї
Группа испытаний |
Виды испытаний и последовательность их проведения |
Номера пунктов |
|
технических требований |
методов контроля |
||
|
1. Испытание выводов на способ- |
|
|
К-6 |
ность к пайке 2. Испытание выводов на тепло- |
2.2.11 |
4.2.11 |
|
стойкость при пайке |
2.2.12 |
4.2.12 |
К-7 |
Испытание на долговечность |
2.5 |
4.5.3 |
|
1. Измерение электрических и светотехнических параметров, отнесенных к разовым испытаниям |
2.3.1 |
4.3.1 |
|
|
2.2.3 |
4.2.4 |
|
ствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот |
2.2.13 |
4.2.13 |
К-8 |
4. Испытание на воздействие одиночных ударов |
2.4.1 |
4.4.1.4 |
5. Испытание на воздействие по- |
|
|
|
|
ниженного атмосферного давления (рабочего) 6. Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды |
2.4.2 2.4.2 |
4.4.2.Z 4.4.2.2 |
|
7. Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды |
2.4.2 |
4.4.2.4 |
К-9 |
Испытание на воздействие повы- |
|
|
|
шенной влажности воздуха (длительное) |
2.4.2 |
4.4.2.6 |
|
1. Проверка габаритных размеров потребительской и транспортной тары |
5.2.1 |
4.7.2 |
К-Ю |
2. Испытание упаковки на проч- |
|
|
|
НОСТЬ |
5.2.1 |
4.7.3 |
|
3. Испытание на воздействие по- |
|
|
|
ниженного атмосферного давления (предельного) |
5.2.1 |
4.7.4 |
к-и |
Испытание на воздействие плесневых грибов |
2.4.2 |
4.4.2.8 |
Примечания:
Последовательность проведения испытаний приборов конкретных типов по группам К-5 и К-8 уточняют в стандартах или ТУ в зависимости от состава технических требований.
Перечень электрических и светотехнических параметров и последовательность их проверки по группам К-2, К-5, К-8 устанавливают в стандартах или ТУ.
для групп К-1—К-3 планы контроля, установленные для групп О1, С-2, С-3 соответственно;
для группы испытаний К-4 план контроля, установленный для труппы П-1;
для групп испытаний К-5, К-6, К-8—К-И планы контроля, установленные для групп П-2, П-3;
для группы К-7 (испытание на долговечность) число приборов, подлежащих испытанию, ид и допустимое число отказов А определяют при доверительной вероятности Р*=0,6 и пересчетном коэффициенте г= 1 и устанавливают в стандартах или ТУ по ГОСТ 25359—82.
Для форсированных режимов испытаний и в случае, когда испытание на долговечность является продолжением испытания на безотказность, значение г устанавливают в стандартах или ТУ.
Допускается для газоразрядных матричных индикаторов, мощных и высоковольтных приборов при оценке лэ использовать обобщение результатов испытаний на долговечность, проводимых после завершения квалификационных испытаний. Периодичность и число испытаний т устанавливают в стандартах или ТУ.
Для приборов единичного изготовления, а также уникальных и дорогостоящих приборов малого выпуска допускается испытание на долговечность проводить на меньшем (по сравнению с расчетным) числе приборов, что устанавливается в стандартах или ТУ. При этом оценку проводят в процессе производства в течение времени, установленного в стандартах или ТУ по обобщенным результатам испытаний на долговечность и (или) эксплуатации.
Для приборов, наработка которых менее 500 срабатываний (пробоев), испытания на долговечность по группе К-7 проводят по планам контроля, установленным для группы П-1 в стандартах или ТУ.
Испытания на долговечность проводят по ГОСТ 25359—82.
При получении неудовлетворительных результатов испы- , таний по группе К-Ю (2) проводят доработку конструкции упаковки и (или) технологии упаковывания, после чего проводят испытания по этой группе на приборах той же установочной серии.
Приборы, подвергавшиеся испытаниям по группам К-1 — К-3, К-5, К-6, К-8, К-10 допускается отгружать потребителю, если они соответствуют требованиям при приемке и поставке.
Приборы, подвергавшиеся испытаниям по группе К-4, допускается отгружать потребителю, если продолжительность испытаний на безотказность не превышает 20% наработки, установленной в стандартах или ТУ, и приборы соответствуют требованиям при приемке и поставке.
П р и е м о - с д аточ н ы е испытания
Приборы для приемки предъявляют партиями или поштучно. Число приборов в партии не должно превышать 1000 шт.
Приборы после их предъявления до начала испытаний должны быть выдержаны не менее суток.
Состав испытаний, деление состава испытаний на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенному в табл. 2.
Таблица 2
|
|
Номера |
пунктов |
, Группа йспытайий |
Виды испытаний и последовательность их проведения |
технических требований |
методов контроля |
С-1 |
1. Контроль разборчивости и содержания маркировки, внешнего вида приборов, а также других требований, проверяемых визуальным контролем |
2.2.2; 2.2.4; 2.2.6; 2.2.8; 2.2.17; ' 5.1.2 |
4.2.3; 4.2.5; 4.2.7; 4.2.8; 4.2.17; 4.6.2 |
|
2. Проверка общего вида и соответствия габаритным, установочным и присоединительным размерам |
2.2.1 |
4.2.1 |
С-2 |
Измерение электрических параметров, отнесенных к категории С |
2.2.1; 2.2.9; 2.2.18; 2.3.1 |
4.2.2; 4.2.9; 4.2.18; 4.3.1 |
С-3 / |
Проверка герметичности системы жидкостного охлаждения прибора |
2.2.19 |
4.2.19 |
Примечание. Перечень электрических параметров и последовательность их проверки устанавливают в стандартах или ТУ.
Испытания по группам С-1, С-2 и С-3 проводят последовательно на одной выборке.
Испытания по группам С-1, С-2 и С-3 для партии приборов объемом в 150 шт. и менее проводят сплошным контролем, для партий объемом более 150 шт.—по планам выборочного одноступенчатого контроля, приведенным в табл. 3.
При сплошном контроле проверяют каждый прибор, входящий в партию.
Допустимая доля дефектных приборов не превышает 6,5% — для партий приборов объемом до 25 шт.; 2,5% — для партий 26— 150 шт.
При выборе планов контроля для партий объемом свыше 150 шт в стандартах или ТУ устанавливают приемочные уровни дефектности из ряда: 0,25; 0,4; 0,65; 1,0; 1,5% — для группы испытаний С-2; 4% — для групп испытаний С-1 и С-3.
Таблица 3
Группа испытаний |
Объем партии М, шт. |
Приемочный уровень дефектности, % |
Объем выборки п, шт. |
Приемочное ЧИСЛО Cl, шт. |
Браковочное число Сг, шт. |
|||
нормальный конт роль |
усилен- 1 НЫЙ КОНТ- 1 роль |
Л ЕЕ Ч О га Ей Л ч о 3 О « и а. |
усиленный конт роль |
нормальный конт роль |
усиленный конт роль |
|||
|
|
0,25 |
50 |
80 |
0 |
0 |
1 |
1 |
* |
|
0,4 |
32 |
50 |
0 |
0 |
1 |
1 |
|
От 151 |
0,65 |
20 |
32 |
0 |
0 |
.1 |
I |
|
до 280 |
1,0 |
50 |
80 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
1,5 |
32 |
50 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
4,0 |
32 |
32 |
3 |
2 |
4 |
. 3 |
|
|
0,25 |
50 |
80 |
0 |
0 |
1 |
1 |
|
|
0,4 |
32 |
50 |
0 |
0 |
1 |
1 |
|
От 281 |
0,65 |
80 |
125 |
1 |
1 |
2 |
2 |
С-1— С-3 |
до 500 |
1,0 |
50 |
80 |
1 |
1 ’ |
2 |
2 |
|
|
1,5 |
50 |
50 |
2 |
1 |
3 |
2 |
|
|
4,0 |
50 |
50 |
5 |
3 |
6 |
4 |
|
|
0,25 |
50 |
80 |
0 |
0 |
1 |
1 |
|
|
0,4 |
125 |
200 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
От 501 |
0,65 |
80 |
125 |
1 |
■ 1 |
2 |
2 |
|
до 1000 |
1,0 |
80 |
80 |
2 |
1 |
3 |
2 |
|
|
1,5 |
80 |
80 |
3 |
2 |
4 |
3 |
|
|
4,0 |
80 |
80 |
7 |
5 |
8 |
6 |