Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если от­сутствуют посторонние частицы, которые нарушают нормальную работоспособность фотоумножителей.

  1. Контроль на отсутствие обрывов в цепях электродов, а также временных и постоянных замыканий токоведущих частей между собой и на металлический корпус (п. 2.2.14) проводят при измерении электрических и светотехнических параметров и при испытаниях на воздействие механических факторов, установлен­ных в стандартах или ТУ.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если при измерении электрических и светотехнических параметров по кате­гории С и при (или после) механических испытаниях отсутствуют обрывы в цепях электродов, а также их временные и постоянные короткие замыкания.

  1. Проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот (п. 2.2.15) проводят по ГОСТ 20.57.406—81 (метод 101—1).

Степень жесткости, амплитуды перемещения и ускорения ус­танавливают в стандартах или ТУ.

Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, значение, точность поддержания и метод контроля которой уста­новлены в стандартах или ТУ.

Допускается определять резонансные частоты визуально при помощи микроскопа, стробоскопа, вибропреобразователей и дру­гих приборов.

Конкретный метод определения резонансных частот, способ крепления фотоумножителей и расположение контрольной точки устанавливают в стандартах или ТУ.

При испытании воздействие вибрации в двух взаимно перпен­дикулярных положениях фотоумножителя: вдоль оси и в любом направлении, перпендикулярном к оси.

В процессе воздействия вибрации контролируют отсутствие резонансов на деталях фотоумножителей или параметры — кри­терии годности, установленные в стандартах или ТУ.

    1. Удельную материалоемкость фотоумножителей (п. 2.2.16) контролируют расчетным методом в соответствии с действующей технической документацией, утвержденной в уста­новленном порядке. Формулу расчета устанавливают в стандар­тах или ТУ.

  1. Контроль на соответствие требованиям к электрическим и светотехническим параметрам и режимам эксплуатации

    1. Электрические и светотехнические параметры (п. 2.3.1) измеряют по ГОСТ 11612.0-81ГОСТ 11612.2-81; ГОСТ 11612.3—75; ГОСТ 11612.4—84; ГОСТ 11612.5—75; ГОСТ

  1. 83; ГОСТ 11612.7—83; ГОСТ 11612.8—75; ГОСТ

  1. 84; ГОСТ 11612.10—84; ГОСТ 11612.11-75—ГОСТ 11612.16-75; ГОСТ 11612.17—81 и ГОСТ 17333—80 с дополнения­ми и уточнениями, установленными в стандартах или ТУ.

Методы измерений параметров, не установленные указанными стандартами, должны быть установлены в стандартах или ТУ.

  1. Электрические и светотехнические параметры фотоумно­жителей в течение наработки tH (п. 2.3.2) контролируют испыта­ниями на безотказность и долговечность, а также совокупностью всех других видов испытаний, проводимых по настоящему стан­дарту, а также стандартам или ТУ.

Соответствие электрических и светотехнических параметров, не контролируемых при испытаниях, требованиям п. 2.3.2 обес­печивается конструкцией фотоумножителей и технологией их из­готовления.

  1. Электрические и светотехнические параметры фотоумно­жителей в течение срока сохраняемости (п. 2.3.3) контролируют испытаниями на сохраняемость.

  2. Способность фотоумножителей работать при предельно допустимых значениях электрических режимов эксплуатации (п. 2.3.4) контролируют Измерением параметров — критериев год­ности.

В процессе испытания последовательно устанавливают каждое из предельных значений параметров режимов.

Время выдержки при каждом предельном значении 5 мин, при этом параметры — критерии годности должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ.

  1. Контроль на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим фак­торам..

    1. Стойкость фотоумножителей к воздействию механических факторов (п. 2.4.1) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81 испыта­ниями:

на виброустойчивость;

на вибропрочность (кратковременное);

на ударную прочность;

на воздействие одиночных ударов.

  1. Испытание фотоумножителей на вибропрочность, удар­ную прочность, на воздействие одиночных ударов проводят без электрической нагрузки.

  2. Способ крепления, положение фотоумножителей при воздействии механических факторов и расположение контрольной точки установлены в стандартах или ТУ.

  3. Испытания допускается проводить в одном, наиболее опасном направлении вибрации без сокращения общей продол­жительности испытаний.

  4. После проведения испытаний на воздействие механи­ческих факторов допускается нарушение покрытий в местах кон­такта фотоумножителя с приспособлениями для испытаний, нали­чие на корпусах фотоумножителей следов от механических держа­телей, клеев, мастик, используемых для крепления фотоумножите­лей.

  5. Испытание на виброустойчивость при воздействии си­нусоидальной вибрации проводят по методу 102—1.

Степень жесткости устанавливают в стандартах или ТУ.

При начальных и заключительных проверках фотоумножители проверяют визуально на отсутствие механических повреждений.

Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, значение, точность поддержания и метод контроля которой уста­новлены в стандартах или ТУ.

В процессе воздействия вибрации контролируют параметры — критерии годности, установленные в стандартах или ТУ.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если в процессе воздействия вибрации и при заключительных проверках: отсутствуют обрывы в цепях электродов и замыкания между ними;

отсутствуют механические повреждения фотоумножителей;

параметры — критерии годности соответствуют нормам, уста­новленным в стандартах или ТУ.

  1. Испытание на вибропрочность проводят по методам 103-1.1 — 103-1.6. Конкретный метод и степень жесткости устанав­ливают в стандартах или ТУ.

При начальных и заключительных проверках фотоумножители проверяют визуально на отсутствие механических повреждений и измеряют параметры — критерии годности.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если при заключительных проверках и измерениях:

отсутствуют механические повреждения, короткие замыкания и обрывы, определяемые при проверке параметров — критериев годности;

параметры — критерии годности соответствуют нормам, уста­новленным в стандартах или ТУ.

  1. Испытание на ударную прочность проводят по методу 104—1.

Степень жесткости устанавливают в стандартах или ТУ.

При начальных и заключительных проверках фотоумножители проверяют визуально на отсутствие механических повреждений и измеряют параметры — критерии годности.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если при заключительных проверках и измерениях:

отсутствуют механические повреждения, короткие замыкания и обрывы, определяемые при проверке параметров — критериев годности;

параметры — критерии годности соответствуют нормам, уста­новленным в стандартах или ТУ.

  1. Испытание на воздействие одиночных ударов проводят по методу 106—1.

Степень жесткости устанавливают в стандартах или ТУ.

Форма импульса ударного ускорения — полусинусоидальная.

При начальных и заключительных проверках фотоумножители проверяют визуально на отсутствие механических повреждений и измеряют параметры — критерии годности.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если при заключительных проверках и измерениях:

отсутствуют механические повреждения, короткие замыкания и обрывы, определяемые при проверке параметров — критериев годности;

параметры — критерии годности соответствуют нормам, уста­новленным в стандартах или ТУ.

  1. Стойкость фотоумножителей к воздействию климатичес­ких факторов (п. 2.4.2) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81 ис­пытаниями на воздействие:

повышенной рабочей температуры среды;

повышенной предельной температуры среды;

пониженной рабочей температуры среды;

пониженной предельной температуры среды;

изменения температуры среды;

повышенной влажности воздуха (длительное и кратковремен­ное);

пониженного атмосферного давления;

повышенного давления воздуха или другого газа;

плесневых грибов.

Испытания фотоумножителей на воздействие повышенной и пониженной предельных температур среды отдельно не проводят, а совмещают с испытанием на воздействие изменения температу­ры среды.

  1. Испытания фотоумножителей на воздействие изменения температуры среды, повышенной влажности воздуха, повышенно­го давления воздуха или другого газа и плесневых грибов прово­дят без электрической нагрузки.

  2. Испытания фотоумножителей на воздействие повышен­ной и пониженной рабочей температуры среды, пониженного ат­мосферного давления проводят под электрической нагрузкой, ха­рактер, значение, точность поддержания и метод контроля кото­рой установлены в стандартах или ТУ.

  3. Испытание на воздействие повышенной рабочей темпе­ратуры среды проводят по методу 201—2.1 или 201—2.2.

Конкретный метод устанавливают в стандартах или ТУ.

При начальных и заключительных проверках фотоумножители проверяют визуально.

Фотоумножители помещают в камеру, устанавливают электри­ческий режим и световой поток, установленный в стандартах или ТУ. После выдержки не менее 30 мин измеряют параметры, уста­новленные в стандартах или ТУ.

Температуру в камере повышают до значения повышенной рабочей температуры среды, установленной в стандартах или ТУ и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, если большее .значение выдержки не установлено в стандартах или ТУ.По окончании выдержки измеряют параметры — критерии год­ности, установленные в стандартах или ТУ.

Фотоумножители извлекают из камеры и подвергают стабили­зации не менее 2 ч.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если в процессе воздействия повышенной рабочей температуры парамет­ры —: критерии годности соответствуют нормам, установленным в стандартах или ТУ.

  1. Испытание на воздействие пониженной рабочей темпе­ратуры среды проводят по методу 203—1.

При начальных и заключительных проверках фотоумножители проверяют визуально.

Фотоумножители помещают в камеру, устанавливают электри­ческий режим и световой поток, установленный в стандартах или ТУ. После выдержки не менее 30 мин измеряют параметры, уста­новленные в стандартах или ТУ.

Температуру в камере понижают до значения пониженной ра­бочей температуры среды, установленной в стандартах или ТУ и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, если большее значение выдержки не установлено в стандартах или ТУ.

По окончании выдержки измеряют параметры, установленные в стандартах или ТУ.

Фотоумножители извлекают из камеры и подвергают стабили­зации не менее 2 ч.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если: в процессе воздействия пониженной рабочей температуры па­раметры — критерии годности соответствуют нормам, установлен­ным в стандартах или ТУ.

  1. Испытание на воздействие изменения температуры сре­ды проводят по методу 205—1.

Продолжительность начальной стабилизации устанавливают в стандартах или ТУ.

При начальных и заключительных проверках фотоумножители проверяют визуально на отсутствие механических повреждений и измеряют параметры — критерии годности.

Фотоумножители выдерживают в камере холода при понижен­ной предельной температуре, установленной в стандартах или ТУ.

Фотоумножители выдерживают в камере тепла при повышен­ной предельной или повышенной рабочей температуре, установ­ленной в стандартах или ТУ.

Продолжительность воздействия температуры в каждой из ка­мер — 30 мин (для одного цикла), если большее значение выдер­жки не установлено в стандартах или ТУ.

Время переноса из камеры в камеру — не более 5 мин.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если при заключительных проверках и измерениях:

параметры — критерии годности после стабилизации фотоум­ножителей в течение 2 ч, если большее значение стабилизации не установлено в стандартах или ТУ, соответствуют нормам, установ­ленным в стандартах или ТУ;

отсутствует нарушение конструкции.

  1. Испытание на воздействие повышенной влажности воз­духа проводят по методам 207—2 (длительное) и 208—2 (кратко­временное).

Продолжительность начальной стабилизации и степень жест­кости устанавливают в стандартах или ТУ.

При начальных и заключительных проверках фотоумножители (внешний вид и маркировку) проверяют визуально и измеряют параметры — критерии годности, а при заключительной проверке — также коррозионную стойкость.

Фотоумножители помещают в камеру с заранее установленной .повышенной температурой и относительной влажностью.

Продолжительность испытания при кратковременном воздейст­вии влаги — 2 сут., если большее значение выдержки не установ­лено в стандартах или ТУ.

Продолжительность испытания при длительном воздействии устанавливают в стандартах или ТУ.

По окончании выдержки фотоумножители извлекают из каме­ры и подвергают стабилизации не менее 2 ч при кратковременном воздействии и 24 ч при длительном воздействии.

Фотоумножители считают выдержавшими испытание, если при заключительных проверках и измерениях:

маркировка фотоумножителей остается разборчивой;

параметры — критерии годности соответствуют нормам, уста­новленным в стандартах или ТУ.